用于建筑施工的便于鋼筋籠進行卸載的焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及土建工程領域，具體涉及一種用于建筑施工的便于鋼筋籠進行卸載的焊接機。
【背景技術】
[0002]建筑粧基和路橋施工等領域經常需要焊接鋼筋籠，鋼筋籠的結構具體如圖14所示，包括間隔設置的鋼筋圈、圍設在鋼筋圈的外周間隔設置的縱筋、以及在縱筋上呈螺旋線狀纏繞的繞筋，縱筋和鋼筋圈呈垂直狀布置。目前鋼筋籠的焊接主要通過搭架人工焊接完成，其焊接效率低，而需要至少四名以上的工人配合完成。目前也有一些進行鋼筋籠焊接的設備，如名稱為“錐形電桿鋼筋籠滾焊機的旋轉焊接裝置”(申請?zhí)?201410413871.6)的中國專利文獻中記載到如下技術方案:一種錐形電桿鋼筋籠滾焊機的旋轉焊接裝置，包括縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；所述的縱向鋼筋固定裝置用于固定逐漸變徑的縱向鋼筋，所述的環(huán)向鋼筋固定裝置用于固定環(huán)向鋼筋，將環(huán)向鋼筋垂直固定在縱向鋼筋上，環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋纏繞焊接到縱向鋼筋上；所述的縱向鋼筋固定裝置包括固定盤，固定盤中心安裝有錐環(huán)形的變徑模具，變徑模具與固定盤同圓心；所述的變徑模具外圓周均布有變徑滑塊，所述的變徑滑塊在變徑模具驅動下在固定盤表面上沿徑向滑動；所述的變徑滑塊上有通孔，所述的通孔用于穿入縱向鋼筋；所述的變徑滑塊為縱向鋼筋供電；所述的環(huán)向鋼筋固定裝置包括旋轉盤和弧形的導筋臂，旋轉盤安裝在固定盤外圓周并與固定盤同圓心，旋轉盤繞圓心旋轉；導筋臂安裝在旋轉盤上，環(huán)向鋼筋從導筋臂一端內穿出并伸到焊接裝置下方；所述的焊接裝置包括焊接電極和壓力機構，所述的焊接電極包括焊接銅板，焊接銅板用定位套固定在導電電極上，導電電極與活動導體連接，所述的活動導體與電源連接；所述的壓力機構對焊接電極施加恒定壓力，使得焊接電極對焊接點保持恒定壓力。
[0003]上述設備可以用于實現(xiàn)不同尺寸鋼筋籠的焊接，以及錐形電桿鋼筋籠的焊接，但是其在應用于自動焊接設備上還存在不足，如無法實現(xiàn)鋼筋圈與縱筋的有效裝配，難以適應不同尺寸縱筋的焊接，因此有必要對其進一步進行優(yōu)化。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種用于建筑施工的便于鋼筋籠進行卸載的焊接機，其可有效解決上述問題，實現(xiàn)鋼筋籠的裝配焊接。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案進行實施:
[0006]—種用于建筑施工的便于鋼筋籠進行卸載的焊接機，其特征在于:包括相對布置的固定安裝座和活動安裝座，活動安裝座安裝在第一滑軌上，第一滑軌沿固定安裝座和活動安裝座之間的間距方向布置，第一驅動機構驅使活動安裝座進行移動；固定安裝座和活動安裝座上分別設置同芯相對布置的第一、二轉盤，第一、二轉盤分別轉動安裝在固定安裝座和活動安裝座上，第二驅動機構驅使第一、二轉盤進行轉動；第一轉盤靠近活動安裝座一側的的盤面上設置有用于固定鋼筋圈的第三固定裝置，固定安裝座和活動安裝座之間設置有用于布設繞筋在縱筋上進行纏繞的布料架以及對鋼筋圈、縱筋、繞筋之間進行焊接的焊接裝置；焊接設備還包括輔助活動安裝座，固定安裝座位于輔助活動安裝座和活動安裝座之間，輔助活動安裝座靠近固定安裝座的一側設置有轉軸，轉軸的軸端設置有第三轉盤，第三轉盤上開設有供縱筋穿過的第三通孔，第三通孔呈環(huán)形輻射狀布置，第三通孔的直徑大于縱筋的直徑，第一、二、三轉盤同芯布置，輔助活動安裝座安裝在第一滑軌上，第九驅動機構驅使輔助活動安裝座進行移動，輔助活動安裝座和活動安裝座的移動保持一致；活動安裝座與固定安裝座之間設置有用于將焊接好的鋼筋籠進行卸載的卸料裝置，卸料裝置包括位于鋼筋籠下方的第一、二支撐座，第一、二支撐座沿鋼筋籠的軸向間隔相對設置，第一、二支撐座的上端設置有用于支撐鋼筋籠的弧形支撐組件，弧形支撐組件的輪廓與鋼筋籠下部的外輪廓相一致，弧形支撐組件由第一、二弧形件構成，第一、二弧形件相靠近的一端通過第十鉸接軸構成鉸接連接，第十鉸接軸平行于鋼筋籠芯線布置，第一弧形件與第一、二支撐座固定連接，第二弧形件與第十驅動機構相連接，第十驅動機構調節(jié)弧形件處于兩種狀態(tài)，其一為:第一、二弧形件沿鋼筋籠芯線所在的鉛垂面呈對稱布置用于支撐鋼筋籠的支撐位，其二為:第二弧形件繞第十鉸接軸轉動至第十鉸接軸的下方對鋼筋籠的卸載進行避讓的避讓位；第二弧形件的外側設置有移動小車，移動小車沿垂直于鋼筋籠芯線方向進行移動，移動小車上設置有用于鋼筋籠卸料的導料面，導料面沿移動小車的行走方向呈傾斜狀布置，導料面靠近第一弧形件的一端為a端，導料面遠離第一弧形件的一端為b端，a端的高度與第十鉸接軸的高度相一致且大于b端的高度。
[0007]上述技術方案提供的用于建筑施工的便于鋼筋籠進行卸載的焊接機，其可實現(xiàn)對鋼筋籠的快速自動化焊接。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0009]圖2為第三固定裝置的俯視圖；
[0010]圖3為第三桿體處于工作位的結構示意圖；
[0011]圖4為第三桿體處于避讓位的結構示意圖；
[0012]圖5為第二固定裝置的結構示意圖；
[0013]圖6為第一轉盤的一種實施方式的結構示意圖；
[0014]圖7為限位件的裝配示意圖；
[0015]圖8為第一轉盤的另一種實施方式的結構示意圖；
[0016]圖9為第一固定裝置的結構示意圖；
[0017]圖10為第一滑塊和第一支撐臂之間的連接結構示意圖；
[0018]圖11為撥料裝置的結構示意圖；
[0019]圖12為糾偏機構的側視圖；
[0020]圖13為糾偏機構的主視圖；
[0021]圖14為鋼筋籠的結構示意圖；
[0022]圖15為卸料裝置的側視圖；
[0023]圖16為第二弧形件處于避讓位的結構示意圖；
[0024]圖17為限位件的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0026]本發(fā)明提供的市政工程用對鋼筋籠進行焊接的焊接設備，如圖1所示，包括相對布置的固定安裝座10和活動安裝座20，活動安裝座20安裝在第一滑軌201上，第一滑軌201沿固定安裝座10和活動安裝座20之間的間距方向布置，第一驅動機構驅使活動安裝座20進行移動，第一驅動機構可為電機驅動或者氣缸驅動；固定安裝座10和活動安裝座20上分別設置同芯相對布置的第一、二轉盤11、21，第一、二轉盤11、21分別轉動安裝在固定安裝座10和活動安裝座20上，第二驅動機構驅使第一、二轉盤11、21進行轉動，第二驅動機構可為電機驅動機構，第一轉盤11靠近活動安裝座20 —側的盤面上設置有用于固定鋼筋圈Al的第三固定裝置40，固定安裝座10和活動安裝座20之間設置有用于布設繞筋A3在縱筋A2上進行纏繞的布料架80以及對鋼筋圈Al、縱筋A2、繞筋A3之間進行焊接的焊接
目.ο
[0027]本發(fā)明為實現(xiàn)對不同尺寸縱筋A2的焊接，亦即需要調節(jié)相適應的夾持孔對縱筋A2進行夾持，本發(fā)明可采取如下兩種技術方案進行實施:
[0028]第一種方案如圖8、9、10所示，亦即，第一轉盤11上沿其周向間隔設置有用于