30，整個(gè)雙作用手動(dòng)泵530采用緊固件安裝在油箱體510的外表面上。雙作用手動(dòng)泵530的抽油口 531通過抽油管532連接至設(shè)置在油箱體510底部的抽油接頭512上，抽油接頭512與油箱體510內(nèi)部的油箱511連通。在雙作用手動(dòng)泵530的給油口 533安裝有一給油閥534，給油閥534通過一給油管535連接一個(gè)三通536的一個(gè)口，在三通536的第二個(gè)口上安裝有一油表537，而三通536的第三個(gè)口連接一給油管538，給油管538穿過油箱體510以及油箱體510內(nèi)的油箱511連接至油缸520的下封蓋523的加壓進(jìn)油口 523a ;這樣操作雙作用手動(dòng)泵530，雙作用手動(dòng)泵530能夠?qū)⒂拖潴w510的油箱511內(nèi)的液壓油通過給油管535、三通536以及給油管538泵入到油缸520內(nèi)活塞524底部的加壓油腔內(nèi)，推動(dòng)活塞524向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加壓。加壓后可以關(guān)閉給油閥534，使得雙作用手動(dòng)泵530不帶負(fù)載運(yùn)行，使油缸520內(nèi)的油壓保持一個(gè)恒定的狀態(tài)，同時(shí)也使得上夾具的夾持力穩(wěn)定。另外加壓過程中，油缸520內(nèi)的油壓可以通過油表537直接觀察到，使得雙作用手動(dòng)泵530所加壓的壓力隨時(shí)可調(diào)，達(dá)到即可夾緊所加工零件同時(shí)又不至于使所加工零件變形的目的。
[0048]卸壓時(shí)，可以操作雙作用手動(dòng)泵530進(jìn)行泄壓，油缸520內(nèi)的液壓油通過給油管538、三通536以及給油管535回到油箱體510的油箱511內(nèi)。
[0049]為了方便零件裝夾和在零件加工完畢后取出加工好的零件，該液壓加壓機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)采用緊固件固定安裝在油缸520的上封蓋522上的可回轉(zhuǎn)體支撐筒540和一個(gè)可回轉(zhuǎn)體550，可回轉(zhuǎn)體支撐筒540具有一內(nèi)孔541，可回轉(zhuǎn)體支撐筒540的底部與油缸520的上封蓋522之間設(shè)置有密封件542。
[0050]可回轉(zhuǎn)體550包括一個(gè)頂部帶有法蘭盤551的回轉(zhuǎn)筒體552和采用緊固件安裝在回轉(zhuǎn)筒體552底部的下端蓋553，可回轉(zhuǎn)體550的回轉(zhuǎn)筒體552和下端蓋553 —起插入到可回轉(zhuǎn)支撐筒540的內(nèi)孔541中，法蘭盤551座放在可回轉(zhuǎn)支撐筒540的頂面上，法蘭盤551的底面與可回轉(zhuǎn)支撐筒540的頂面之間配置有密封件551a。另外在法蘭盤551的中心和下端蓋553的中心均開設(shè)有通孔551b、553a?；剞D(zhuǎn)筒體552具有一內(nèi)孔552a，在內(nèi)孔552a內(nèi)放置有若干耐磨導(dǎo)套554。加壓頂桿560下端穿過法蘭盤551上的通孔551b插入到上部的耐磨導(dǎo)套554內(nèi)，活塞桿525的上端穿過下端蓋553的通孔553a插入到下部的耐磨導(dǎo)套554內(nèi)，活塞桿525的頂端與加壓頂桿560的底端接觸，這樣加壓時(shí)，活塞桿525的上升，將驅(qū)動(dòng)加壓頂桿560向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)施加壓。
[0051]在裝夾和取出加工好的零件前，可手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)可回轉(zhuǎn)體550，使其繞加壓頂桿560和活塞桿525共同的中心軸線回轉(zhuǎn)。
[0052]為了保證可回轉(zhuǎn)體550在所述可回轉(zhuǎn)體支撐筒540的內(nèi)孔541中回轉(zhuǎn)的靈活性，在可回轉(zhuǎn)體支撐筒540上配置有多個(gè)潤(rùn)滑油注入孔543，潤(rùn)滑油注入孔543內(nèi)配置有單向閥544。通過單向閥544和潤(rùn)滑油注入孔543向可回轉(zhuǎn)體支撐筒540與可回轉(zhuǎn)體550接觸面間注入潤(rùn)滑油。
[0053]液壓夾具中的上夾具支座600采用緊固件固定在可回轉(zhuǎn)體550的法蘭盤551上，這樣上夾具支座600能夠跟隨可回轉(zhuǎn)體550回轉(zhuǎn)，液壓夾具中的杠桿式加力桿700的支點(diǎn)通過支點(diǎn)銷710鉸接在上夾具支座600靠近前端的位置上，這樣杠桿式加力桿700能夠繞支點(diǎn)銷710回轉(zhuǎn)。加壓時(shí)，加壓頂桿560上升過程中，其頂端與杠桿式加力桿700的后端底面接觸，驅(qū)動(dòng)杠桿式加力桿700的后端向上運(yùn)動(dòng)，而在卸夾時(shí)，加壓頂桿560會(huì)下降，其頂端會(huì)與杠桿式加力桿700的后端底面脫離接觸。
[0054]為了在卸夾時(shí)，將杠桿式加力桿700后端向下拉，而使杠桿式加力桿700的前端向上提，在杠桿式加力桿700后端與上夾具支座600之間有一松夾機(jī)構(gòu)800，該松夾機(jī)構(gòu)800為一彈負(fù)'，彈負(fù)'的上端勾在杠桿式加力桿700后端的彈負(fù)'勾環(huán)720上,彈負(fù)'的下端勾在上夾具支座600的彈簧勾環(huán)610上，這樣加壓時(shí)，杠桿式加力桿700的后端向上運(yùn)動(dòng)過程中，彈簧會(huì)蓄能。而在卸夾時(shí)，彈簧蓄能釋放，帶動(dòng)杠桿式加力桿700的后端向下運(yùn)動(dòng)。
[0055]液壓夾具中的上夾具400包括一螺桿410和一三爪夾頭420，螺桿410通過螺母630安裝在杠桿式加力桿700的前端上，螺桿410的底部為一球頭411，三爪夾頭420安裝在螺桿410的球頭411上，以實(shí)現(xiàn)三維的角度調(diào)節(jié)。
[0056]本【具體實(shí)施方式】的工作原理在前面已經(jīng)描述，在此不在贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，包括: 一便于安裝在機(jī)床上的底板； 安裝在所述底板上的下夾具， 與所述下夾具配合夾持所加工零件的上夾具，其特征在于，還包括: 一安裝在所述底板上的液壓加壓機(jī)構(gòu)，該液壓加壓機(jī)構(gòu)中的加壓頂桿由所述液壓加壓機(jī)構(gòu)的頂部伸出； 一安裝在所述液壓加壓機(jī)構(gòu)上的上夾具支座； 一鉸接在所述上夾具支座上的杠桿式加力桿，所述上夾具鉸接在所述杠桿式加力桿的前端上，所述液壓加壓機(jī)構(gòu)中的加壓頂桿的頂部作用在所述杠桿式加力桿的后端上，當(dāng)液壓加壓機(jī)構(gòu)加壓時(shí)，所述加壓頂桿伸出，推動(dòng)所述杠桿式加力桿后端向上運(yùn)動(dòng)，使得杠桿式加力桿的前端向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上夾具向擱置在所述下夾具上的所加工零件方向運(yùn)動(dòng)，與下夾具一起共同將所加工零件夾緊。2.如權(quán)利要求1所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，在所述杠桿式加力桿的后端與所述上夾具支座之間連接有一松夾機(jī)構(gòu)，所述松夾機(jī)構(gòu)在所加工零件加工完畢后，驅(qū)動(dòng)所述杠桿式加力桿后端向下運(yùn)動(dòng)，使得杠桿式加力桿的前端向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上夾具離開擱置在所述下夾具上的所加工零件。3.如權(quán)利要求2所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，所述松夾機(jī)構(gòu)為一彈簧。4.如權(quán)利要求2所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，所述液壓加壓機(jī)構(gòu)包括: 一固定在所述底板上的油箱體，所述油箱體內(nèi)的內(nèi)部空間構(gòu)成一油箱，所述油箱體的頂部開口 ； 由所述油箱體的頂部開口安裝到所述油箱體的油箱中的油缸，在所述油缸的油缸體的底部配置有一加壓進(jìn)油口，所述油缸中的活塞桿由所述油缸體的頂部伸出； 安裝在所述油箱體外表面上的雙作用手動(dòng)泵，所述雙作用手動(dòng)泵的抽油口通過抽油管連接至設(shè)置在所述油箱體底部的抽油接頭上，所述抽油接頭與所述油箱體內(nèi)部的油箱連通；在所述雙作用手動(dòng)泵的給油口安裝有一給油閥，所述給油閥通過一第一給油管連接一三通的一個(gè)口，在所述三通的第二個(gè)口上安裝有一油表，而所述三通的第三個(gè)口連接一第二給油管，所述第二給油管穿過所述油箱體以及油箱體內(nèi)的油箱連接至所述油缸的油缸體底部的加壓進(jìn)油口 ；操作所述雙作用手動(dòng)泵，所述雙作用手動(dòng)泵能夠?qū)⑺鲇拖潴w內(nèi)的液壓油通過第一給油管、三通以及第二給油管泵入到所述油缸內(nèi)活塞底部的加壓油腔內(nèi)，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加壓； 一固定安裝在所述油缸上的可回轉(zhuǎn)體支撐筒； 一安裝在所述可回轉(zhuǎn)體支撐筒內(nèi)的可回轉(zhuǎn)體，所述可回轉(zhuǎn)體內(nèi)配置有一上下貫穿整個(gè)回轉(zhuǎn)體的中心孔，所述加壓頂桿配置在所述中心孔內(nèi)并由所述可回轉(zhuǎn)體的頂部伸出，所述油缸中的活塞桿由所述中心孔的底部插入所述中心孔內(nèi)，其頂部與所述加壓頂桿的底部接觸；所述可回轉(zhuǎn)體可繞所述加壓頂桿和活塞桿共同的中心軸線回轉(zhuǎn)，所述上夾具支座固定安裝在所述可回轉(zhuǎn)體的頂部上，所述上夾具支座跟隨可回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)；所述松夾機(jī)構(gòu)的下端安裝在所述可回轉(zhuǎn)體上，松夾機(jī)構(gòu)的上端固定連接在所述杠桿式加力桿的后端上。5.如權(quán)利要求4所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，在所述油箱體上配置有一注油孔，所述注油孔還兼作通氣孔。6.如權(quán)利要求4所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，在所述油箱體上還配置有一油位計(jì)。7.如權(quán)利要求4所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，在所述可回轉(zhuǎn)體支撐筒上配置有潤(rùn)滑油注入孔，所述潤(rùn)滑油注入孔內(nèi)配置有單向閥。通過所述單向閥和潤(rùn)滑油注入孔向所述可回轉(zhuǎn)體支撐筒與可回轉(zhuǎn)體接觸面間注入潤(rùn)滑油。8.如權(quán)利要求4所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，在所述可回轉(zhuǎn)體的中心孔內(nèi)配置有耐磨導(dǎo)套，所述加壓頂桿和所述油缸中的活塞桿穿過所述耐磨導(dǎo)套。9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，所述下夾具由多個(gè)V型塊構(gòu)成。10.如權(quán)利要求9所述的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，其特征在于，所述上夾具包括一螺桿和一三爪夾頭，所述螺桿通過螺母安裝在所述杠桿式加力桿的前端上，所述螺桿的底部為一球頭，所述三爪夾頭安裝在螺桿的球頭上，以實(shí)現(xiàn)三維的角度調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種夾持力觀察直接且可調(diào)的液壓夾具，包括：一便于安裝在機(jī)床上的底板和底板上的下夾具，與下夾具配合夾持所加工零件的上夾具，其還包括：安裝在底板上的液壓加壓機(jī)構(gòu)，安裝在液壓加壓機(jī)構(gòu)上的上夾具支座；一鉸接在上夾具支座上的杠桿式加力桿，當(dāng)液壓加壓機(jī)構(gòu)加壓時(shí)，加壓頂桿伸出，推動(dòng)杠桿式加力桿后端向上運(yùn)動(dòng)，使得杠桿式加力桿的前端向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上夾具向擱置在下夾具上的所加工零件方向運(yùn)動(dòng)，與下夾具一起共同將所加工零件夾緊。本發(fā)明加載在所加工零件上的夾持力可以通過油表直接顯示，通過雙作用手動(dòng)泵實(shí)施加壓，所加壓的壓力隨時(shí)可調(diào)，達(dá)到即可夾緊所加工零件同時(shí)又不至于使所加工零件變形的目的。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN105014441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410169189
【發(fā)明人】余長(zhǎng)林, 金博凱, 魚洪超, 李雙雙, 張曉璐
【申請(qǐng)人】上海茂德企業(yè)集團(tuán)有限公司, 上海宏功機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月24日