一種模具出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有機(jī)械產(chǎn)品的零部件的成型加工采用模具加工的方法,模具加工的方法生產(chǎn)效率高,加工成本低。模具加工完成品后有一個(gè)產(chǎn)品脫離模具,從模具中出來(lái)下料的問(wèn)題,如果沒(méi)有相應(yīng)的出料裝置來(lái)輔助出料,而是靠人工取料的話,則會(huì)降低生產(chǎn)效率,增加工作的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種模具出料裝置,該模具出料裝置可以通過(guò)機(jī)構(gòu)輔助自動(dòng)取料,使模具加工好的產(chǎn)品能快速脫離模具,有利于提高生產(chǎn)效率,減少人員操作危險(xiǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種模具出料裝置,包括下模板和成型沖頭,所述下模板內(nèi)設(shè)置有下模成型塊,所述成型沖頭位于所述下模成型塊的上方,待成型加工的產(chǎn)品放置在所述下模成型塊上,所述下模成型塊的兩側(cè)分別設(shè)置有頂桿,所述頂桿的頂端指向所述待成型加工的產(chǎn)品的底部,所述待成型加工的產(chǎn)品的一側(cè)水平設(shè)置有一打料桿,所述打料桿的一端指向所述待成型加工的產(chǎn)品的所述一側(cè)。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述成型沖頭上設(shè)置有連接桿。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述打料桿的另一端設(shè)置有打料桿座。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述頂桿位于所述下模板內(nèi),所述頂桿垂直指向所述待成型加工產(chǎn)品的底部。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的模具出料裝置可以通過(guò)機(jī)構(gòu)輔助自動(dòng)取料,使模具加工好的產(chǎn)品能快速脫離模具,有利于提高生產(chǎn)效率,減少人員操作危險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明的模具出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、下模板,2、下模成型塊,3、頂桿,4、產(chǎn)品,5、成型沖頭,6、連接桿,7、打料桿,8、打料桿座。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種模具出料裝置,包括下模板I和成型沖頭5,所述下模板I內(nèi)設(shè)置有下模成型塊2,所述成型沖頭5位于所述下模成型塊2的上方,待成型加工的產(chǎn)品4放置在所述下模成型塊2上,所述下模成型塊2的兩側(cè)分別設(shè)置有頂桿3,所述頂桿3的頂端指向所述待成型加工的產(chǎn)品4的底部,所述待成型加工的產(chǎn)品4的一側(cè)水平設(shè)置有一打料桿7,所述打料桿7的一端指向所述待成型加工的產(chǎn)品4的所述一側(cè)。
[0013]優(yōu)選地,所述成型沖頭5上設(shè)置有連接桿6,連接桿6與驅(qū)動(dòng)成型沖頭5運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0014]優(yōu)選地,所述打料桿7的另一端設(shè)置有打料桿座8,打料桿座8將打料桿7連接到相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置上。
[0015]優(yōu)選地,所述頂桿3位于所述下模板I內(nèi),所述頂桿3垂直指向所述待成型加工產(chǎn)品4的底部。
[0016]成型沖頭5下降將產(chǎn)品4在下模成型塊2上沖壓成型后上升返回,頂桿3將產(chǎn)品4在下模成型塊2上頂起來(lái),打料桿7靠近產(chǎn)品4對(duì)產(chǎn)品4進(jìn)行擊打,將產(chǎn)品4擊打出模具,完成出料。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具出料裝置,其特征在于,包括下模板和成型沖頭,所述下模板內(nèi)設(shè)置有下模成型塊,所述成型沖頭位于所述下模成型塊的上方,待成型加工的產(chǎn)品放置在所述下模成型塊上,所述下模成型塊的兩側(cè)分別設(shè)置有頂桿,所述頂桿的頂端指向所述待成型加工的產(chǎn)品的底部,所述待成型加工的產(chǎn)品的一側(cè)水平設(shè)置有一打料桿,所述打料桿的一端指向所述待成型加工的產(chǎn)品的所述一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具出料裝置,其特征在于,所述成型沖頭上設(shè)置有連接桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具出料裝置,其特征在于,所述打料桿的另一端設(shè)置有打料桿座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具出料裝置,其特征在于,所述頂桿位于所述下模板內(nèi),所述頂桿垂直指向所述待成型加工產(chǎn)品的底部。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種模具出料裝置,包括下模板和成型沖頭,所述下模板內(nèi)設(shè)置有下模成型塊,所述成型沖頭位于所述下模成型塊的上方,待成型加工的產(chǎn)品放置在所述下模成型塊上,所述下模成型塊的兩側(cè)分別設(shè)置有頂桿,所述頂桿的頂端指向所述待成型加工的產(chǎn)品的底部,所述待成型加工的產(chǎn)品的一側(cè)水平設(shè)置有一打料桿,所述打料桿的一端指向所述待成型加工的產(chǎn)品的所述一側(cè)。本發(fā)明的模具出料裝置可以通過(guò)機(jī)構(gòu)輔助自動(dòng)取料,使模具加工好的產(chǎn)品能快速脫離模具,有利于提高生產(chǎn)效率,減少人員操作危險(xiǎn)。
【IPC分類(lèi)】B21D45/10
【公開(kāi)號(hào)】CN104985082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510429970
【發(fā)明人】李翔
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)斯普寧精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日