彈簧和掛板，所述彈簧一端勾在通止規(guī)總成單元板上，另一端勾在掛板上，所述掛板固定在內(nèi)側(cè)板頂端，所述慣量平衡裝置包括第二上下氣缸和汽缸行程調(diào)整板，所述第二上下氣缸的氣缸軸連接第一上下氣缸頂板，所述汽缸行程調(diào)整板連接在第二上下氣缸的氣缸軸上，能上下移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙仔谐陶{(diào)整板移動(dòng)到一個(gè)位置時(shí)能固定在該位置靜止不動(dòng)；所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓緊蓋板和壓緊蓋板氣缸，所述壓緊蓋板氣缸的氣缸軸連接壓緊蓋板，所述壓緊蓋板中空，用于螺紋通止塞規(guī)穿過(guò)。
[0010]所述第一吹氣清潔裝置和第二吹氣清潔裝置結(jié)構(gòu)相同，包括第三上下氣缸和吹氣頭，所述第三上下氣缸的氣缸軸與吹氣頭連接。
[0011]所述吹氣頭兩側(cè)連接第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱能沿套著它的第一直線(xiàn)軸承上下滑動(dòng)。
[0012]所述高度檢測(cè)裝置包括第四上下氣缸、高度檢查探頭、光電遮光板和第五光電感應(yīng)器，所述第四上下氣缸的氣缸軸連接高度檢查探頭，所述高度檢測(cè)探頭連接光電遮光板，所述第五光電感應(yīng)器固定，光電遮光板隨高度檢查探頭下降過(guò)程中，光電遮光板會(huì)與第五光電感應(yīng)器線(xiàn)性重疊，所述高度檢測(cè)探頭兩側(cè)連接第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱能沿套著它的第二直線(xiàn)軸承上下滑動(dòng)。
[0013]由于采用了如上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下特點(diǎn):
[0014]模仿人工內(nèi)絲牙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)絲牙的自動(dòng)檢測(cè)，是一種符合ISO檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的高效自動(dòng)化內(nèi)絲牙檢測(cè)設(shè)備。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一機(jī)一人便可完成加工來(lái)料檢測(cè)、工件清潔、工件絲牙加工到絲牙成形狀況合格檢驗(yàn)等全套生產(chǎn)過(guò)程。達(dá)到大幅度提高生產(chǎn)效率、減少工數(shù)、達(dá)成多能工、減員增效的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械運(yùn)行結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明吹氣清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明工件高度檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明內(nèi)絲牙檢驗(yàn)裝置正面機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明內(nèi)絲牙檢驗(yàn)裝置背面機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明第四光電感應(yīng)器關(guān)閉時(shí)與旋轉(zhuǎn)遮光板位置關(guān)系示意圖。
[0021]圖7為發(fā)明第四光電感應(yīng)器開(kāi)啟時(shí)與旋轉(zhuǎn)遮光板位置關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]為避免重復(fù)，本發(fā)明絲牙檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不單獨(dú)再做介紹，而是放入本發(fā)明全自動(dòng)攻牙及檢測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)中一并介紹。
[0024]全自動(dòng)攻牙及檢測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)包括三大部分:控制系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和機(jī)械運(yùn)行結(jié)構(gòu)?？刂葡到y(tǒng)起控制運(yùn)行系統(tǒng)各部件工作，采用PLC控制柜等，操作系統(tǒng)進(jìn)行人機(jī)信息交流，將人的指令輸入，傳到控制系統(tǒng)；同時(shí)接受機(jī)械運(yùn)行結(jié)構(gòu)的信息反饋，便于操作人員了解并作出對(duì)應(yīng)措施。采用觸摸屏結(jié)構(gòu)。機(jī)械運(yùn)行結(jié)構(gòu)是完成加工來(lái)料檢測(cè)、工件清潔、工件絲牙加工到絲牙成形狀況合格檢驗(yàn)等全套生產(chǎn)過(guò)程。
[0025]機(jī)械運(yùn)行結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括分度盤(pán)100、第一吹氣清潔裝置200、工件高度檢測(cè)裝置300、攻牙裝置400、第二吹氣清潔裝置500和內(nèi)絲牙檢驗(yàn)裝置600。工作人員將待加工工件放在分度盤(pán)上，分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)待加工工件依次經(jīng)過(guò)第一吹氣清潔裝置200、工件高度檢測(cè)裝置300、攻牙裝置400、第二吹氣清潔裝置500和內(nèi)絲牙檢驗(yàn)裝置600，分別進(jìn)行加工前工件清潔、檢測(cè)，絲牙加工，加工后清潔，絲牙檢測(cè)，產(chǎn)品排出等工序。
[0026]第一吹氣清潔裝置200和第二吹氣清潔裝置500可采用相同裝置。本實(shí)施例的第一吹氣清潔裝置200和第二吹氣清潔裝置500包括左右兩個(gè)同樣的部分，一次可以對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行清潔。以右邊部分為例介紹，裝置結(jié)構(gòu)如圖2所示，右邊部分包括第三上下氣缸210和吹氣頭220。第三上下氣缸210的氣缸軸211 —端固定連接第一氣缸軸連接板230，第一氣缸軸連接板230下面左右分別固定連接一個(gè)吹氣頭220，從而第三上下氣缸210可以帶動(dòng)吹氣頭220上下移動(dòng)。為防止第三上下氣缸210的氣缸軸211上下移動(dòng)時(shí)左右晃動(dòng)，第一氣缸軸連接板230左右各固定一第一導(dǎo)柱240，第一導(dǎo)柱240外套固定著的第一直線(xiàn)軸承250上，并能在第一直線(xiàn)軸承250內(nèi)上下移動(dòng)。具體工作過(guò)程如下:1、第三上下氣缸210帶動(dòng)吹氣頭220下降至吹氣頭220頂住工件表面；2、高壓空氣通過(guò)吹氣頭220對(duì)工件內(nèi)部吹氣，進(jìn)行清潔工件內(nèi)部工作；3、高壓空氣吹入預(yù)定時(shí)間后，停止輸入高壓空氣；4、第三上下氣缸210帶動(dòng)吹氣頭220上升至初始位置。工件移至下一工序位置。
[0027]本實(shí)施例高度檢測(cè)裝置300包括左右兩個(gè)相同的部分，一次可以對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行高度檢測(cè)。以右側(cè)部分為例，如圖3所示，包括第四上下氣缸310、高度檢查探頭320、光電遮光板330和第五光電感應(yīng)器340。第四上下氣缸310的氣缸軸311下端連接第二氣缸軸連接板350，第二氣缸軸連接板350下表面左右各安裝一個(gè)高度檢查探頭320，高度檢查探頭320上還固定光電遮光板330，光電遮光板330的一側(cè)固定第五光電感應(yīng)器340，光電遮光板330向下移動(dòng)過(guò)程中，會(huì)與第五光電感應(yīng)器340線(xiàn)性重疊，即光電遮光板330的一預(yù)設(shè)線(xiàn)性部位與第五光電感應(yīng)器340重合時(shí)，第五光電感應(yīng)器340的啟閉狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化。為防止第四上下氣缸310的氣缸軸311上下移動(dòng)時(shí)左右晃動(dòng)，第二氣缸軸連接板350左右各固定一第二導(dǎo)柱360，第二導(dǎo)柱360外套著第二直線(xiàn)軸承370，并能在第二直線(xiàn)軸承370內(nèi)上下移動(dòng)。本裝置具體工作過(guò)程如下:1、第四上下氣缸310帶動(dòng)高度檢查探頭320下降并進(jìn)入工件的孔內(nèi)；2、高度檢查探頭320持續(xù)下降，直到光電遮光板330與第五光電感應(yīng)器340線(xiàn)性重疊，高度檢查探頭320停止下降；3、第四上下氣缸310帶動(dòng)高度檢查探頭320上升復(fù)歸原位。整個(gè)檢查過(guò)程結(jié)束。如果高度檢查探頭320完成了前述兩個(gè)步驟，表明工件孔開(kāi)口形狀合格，無(wú)毛刺；工件孔內(nèi)無(wú)異物及毛刺，工件的厚度也合格。將光電遮光板330與第五光電感應(yīng)器340設(shè)計(jì)成線(xiàn)性重疊，有利于保證檢測(cè)的精準(zhǔn)性，只有當(dāng)高度檢查探頭320完整無(wú)誤的進(jìn)入工件的孔內(nèi)，沒(méi)有一絲偏差的情況下，光電遮光板330與第五光電感應(yīng)器340才能重疊，引起第五光電感應(yīng)器340啟閉狀態(tài)的變化。接著工件被移至下一工序。
[0028]攻牙裝置400可以采用【將軍牌】自動(dòng)攻牙機(jī)或自動(dòng)攻絲機(jī)GT2-223等裝置，工件完成攻牙后，被移至下一工序。
[0029]內(nèi)絲牙檢驗(yàn)裝置600包括位于正面的內(nèi)絲牙檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(如圖4)所示和位于背面的壓料機(jī)構(gòu)(如圖5)所示。內(nèi)絲牙檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括第一上下氣缸610、通止規(guī)總成單元板620、內(nèi)側(cè)板、底板、通止規(guī)上下移動(dòng)檢測(cè)裝置、力矩/轉(zhuǎn)速可控馬達(dá)630、同步輪640、螺紋通止塞規(guī)650、通止規(guī)旋