鋼拉條防變形切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋼拉條防變形切割裝置，屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋼拉條是鋼結(jié)構(gòu)建筑、橋梁、電站、大型水利等工程必備構(gòu)件，屋面拉條制作涉及 到鋼筋對(duì)接技術(shù)，拉條套絲防彎曲變形問題，鋼筋進(jìn)料都存在頭部彎曲和變形，在制作之前 首要任務(wù)時(shí)切除鋼筋端頭的彎曲，把彎曲、變形部分切掉取直，目前我國(guó)建筑工地普遍采用 砂輪機(jī)切割，使用砂輪機(jī)切割易造成鋼筋的端頭產(chǎn)生高溫回火，套死后出現(xiàn)倒牙現(xiàn)象，影響 對(duì)接的抗拉強(qiáng)度，而且費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料，容易產(chǎn)生砂輪片破碎傷人，產(chǎn)生的大量鐵肩灰塵影 響操作人員健康等問題；鋼拉條制作如何解決以上問題成為亟待突破的瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋼拉條防變形切割裝置，能夠解 決傳統(tǒng)的鋼筋端頭切斷取直，擠壓變形、端頭回火等不安全問題，確保各類鋼筋對(duì)接產(chǎn)品的 質(zhì)量，有效避免使用砂輪切割機(jī)工作安全事故，改善操作人員的工作環(huán)境，降低成本，提高 工效。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下： 一種鋼拉條防變形切割裝置，包括： 剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括固定箱座、活動(dòng)刀片和固定刀片，所述固定箱座設(shè)置有活 動(dòng)滑槽，所述活動(dòng)刀片位于所述活動(dòng)滑槽內(nèi)，所述固定刀片設(shè)置于所述固定箱座上，且所述 活動(dòng)刀片和所述固定刀片相向錯(cuò)位設(shè)置； 動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪減速箱和曲柄傳力桿，所述曲柄傳力桿 一端通過所述齒輪減速箱連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述所述曲柄傳力桿另一端連接所述活動(dòng)刀 片； 防變形機(jī)構(gòu)，所述防變形機(jī)構(gòu)包括刀片限位架，所述刀片限位架包括主連接板和垂直 于所述主連接板兩側(cè)的側(cè)限位板，所述主連接板的一端中部設(shè)置有鏤空的切割槽，所述主 連接板的另一端中部設(shè)置有防彎曲連接瓦，所述固定箱座設(shè)置有位于兩個(gè)所述側(cè)限位板之 間的安裝凸塊，所述安裝凸塊與所述側(cè)限位板通過螺栓固定連接，所述固定刀片位于所述 安裝凸塊與所述主連接板之間。
[0005] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述活動(dòng)刀片和所述固定刀片相向的剪切刃處分別設(shè) 置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口為圓弧柱形，所述第二缺口的口部為長(zhǎng)方體形，所 述第二缺口的底部為半圓柱形，且所述第二缺口設(shè)置于所述切割槽處。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述齒輪減速箱包括驅(qū)動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪通過減 速皮帶連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過第一傳動(dòng)軸連接并與所述驅(qū)動(dòng)帶輪同軸同角速度旋轉(zhuǎn)的一 級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪，與所述一級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的一級(jí)從動(dòng)齒輪，通過第二傳動(dòng)軸連接并與所述一 級(jí)從動(dòng)齒輪同軸同角速度旋轉(zhuǎn)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪，與所述二級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的二級(jí)從動(dòng)齒 輪。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述曲柄傳力桿包括第三傳動(dòng)軸、前鉸鏈桿和后鉸鏈 桿；所述第三傳動(dòng)軸由所述二級(jí)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第三傳動(dòng)軸與所述二級(jí)從動(dòng)齒 輪的軸心平行但不重合；所述前鉸鏈桿一端連接所述第三傳動(dòng)軸且可以圍繞所述第三傳動(dòng) 軸自由旋轉(zhuǎn)，所述前鉸鏈桿另一端與所述后鉸鏈桿鉸連接，所述后鉸鏈桿鉸的自由端連接 所述活動(dòng)刀片。
[0008] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下： 本發(fā)明所述的鋼拉條防變形切割裝置，通過采用鋼筋切斷防變形技術(shù)，解決不同直徑 鋼筋切斷時(shí)刀片受力后，兩刀片錯(cuò)位，位移造成直徑粗鋼筋端頭出現(xiàn)馬蹄彎的問題；利用切 斷刀片在刀口中間邊沿處開一個(gè)R+0. 5毫米的圓缺口，通過左、右兩個(gè)刀片加工制作的邊， 沿圓缺口對(duì)稱安裝使用，從而可以解決鋼筋切斷時(shí)受擠壓端頭變形造成套死后出現(xiàn)缺絲的 問題，通過改變刀片的邊沿開口形狀和大小就可以切斷不同型號(hào)、不同規(guī)格的鋼筋。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明所述的鋼拉條防變形切割裝置切割前的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明所述的鋼拉條防變形切割裝置切割時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明所述的刀片限位架立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明所述的刀片限位架截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0011] 如圖1至圖4所示，為本發(fā)明所述的鋼拉條防變形切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明 所述鋼拉條防變形切割裝置，包括： 剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括固定箱座11、活動(dòng)刀片12和固定刀片13,所述固定箱座 11設(shè)置有活動(dòng)滑槽111，所述活動(dòng)刀片12位于所述活動(dòng)滑槽111內(nèi)，所述固定刀片13設(shè)置 于所述固定箱座11上，且所述活動(dòng)刀片12和所述固定刀片13相向錯(cuò)位設(shè)置。
[0012] 動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、齒輪減速箱和曲柄傳力桿，所述曲柄傳 力桿一端通過所述齒輪減速箱連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，所述所述曲柄傳力桿另一端連接所述 活動(dòng)刀片12 ;具體地，所述齒輪減速箱包括驅(qū)動(dòng)帶輪221，所述驅(qū)動(dòng)帶輪221通過減速皮帶 211連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，通過第一傳動(dòng)軸222連接并與所述驅(qū)動(dòng)帶輪221同軸同角速度 旋轉(zhuǎn)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪223,與所述一級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪223嚙合的一級(jí)從動(dòng)齒輪224,通過第二傳 動(dòng)軸225連接并與所述一級(jí)從動(dòng)齒輪224同軸同角速度旋轉(zhuǎn)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪226,與所述二 級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪226嚙合的二級(jí)從動(dòng)齒輪227。具體地，所述曲柄傳力桿包括第三傳動(dòng)軸231、 前鉸鏈桿232和后鉸鏈桿233 ;所述第三傳動(dòng)軸231由所述二級(jí)從動(dòng)齒輪227帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且 所述第三傳動(dòng)軸231與所述二級(jí)從動(dòng)齒輪227的軸心平行但不重合；所述前鉸鏈桿232 - 端連接所述第三傳動(dòng)軸231且可以圍繞所述第三傳動(dòng)軸231自由旋轉(zhuǎn)，所述前鉸鏈桿232 另一端與所述后鉸鏈桿233鉸連接，所述后鉸鏈桿233鉸的自由端連接所述活動(dòng)刀片12。
[0013] 防變形機(jī)構(gòu)，所述防變形機(jī)構(gòu)包括刀片限位架，所述刀片限位架包括主連接板31 和垂直于所述主連接板31兩側(cè)的側(cè)限位板32,所述主連接板31的一端中部設(shè)置有鏤空的 切割槽33,所述主連接板31的另一端中部設(shè)置有防彎曲連接瓦34,所述固定箱座11設(shè)置 有位于兩個(gè)所述側(cè)限位板32之間的安裝凸塊112,所述安裝凸塊112與所述側(cè)限位板32通 過螺栓固定連接，所述固定刀片13位于所述安裝凸塊112與所述主連接板31之間。進(jìn)一 步優(yōu)化地，所述活動(dòng)刀片12和所述固定刀片13相向的剪切刃處分別設(shè)置有第一缺口 121 和第二缺口 131，所述第一缺口 121為圓弧柱形，所述第二缺口 131的口部為長(zhǎng)方體形，所述 第二缺口 131的底部為半圓柱形，且所述第二缺口 131設(shè)置于所述切割槽33處。
[0014] 工作時(shí)，將刀片限位架的切割槽33的一端朝向活動(dòng)刀片12,鋼筋穿過防彎曲連接 瓦34放置于固定刀片13的第二缺口 131中，鋼筋的切割位置位于刀片限位架的切割槽33 的一端的切割刃處，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21通過減速皮帶211驅(qū)動(dòng)齒輪減速箱，通過齒輪減速箱減速 并提高驅(qū)動(dòng)力，齒輪減速箱提供的驅(qū)動(dòng)力通過曲柄傳力桿傳動(dòng)至活動(dòng)刀片12,活動(dòng)刀片12 在活動(dòng)滑槽111內(nèi)運(yùn)動(dòng)并與固定刀片13相向錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)，將放置于固定刀片13的第二缺口 131中鋼筋切斷。固定刀片13在刀片限位架的限位作用下不會(huì)發(fā)生變形和偏移，鋼筋在第 一缺口 121和第二缺口 131的限位作用下不會(huì)在豎直方向上發(fā)生彎曲變形，同時(shí)由于防彎 曲連接瓦34的作用，使鋼筋在水平方向上也不會(huì)發(fā)生彎曲變形，因而切割效果較好。
[0015] 本具體實(shí)施例所述的鋼拉條防變形切割裝置的整機(jī)試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)如下表所示：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼拉條防變形切割裝置，其特征是，包括： 剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括固定箱座（11 )、活動(dòng)刀片（12)和固定刀片（13)，所述固 定箱座（11)設(shè)置有活動(dòng)滑槽（111)，所述活動(dòng)刀片（12)位于所述活動(dòng)滑槽（111)內(nèi)，所述固 定刀片（13)設(shè)置于所述固定箱座（11)上，且所述活動(dòng)刀片（12)和所述固定刀片（13)相向 錯(cuò)位設(shè)置； 動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21)、齒輪減速箱和曲柄傳力桿，所述曲柄傳力 桿一端通過所述齒輪減速箱連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21)，所述所述曲柄傳力桿另一端連接所述 活動(dòng)刀片（12); 防變形機(jī)構(gòu)，所述防變形機(jī)構(gòu)包括刀片限位架，所述刀片限位架包括主連接板（31)和 垂直于所述主連接板（31)兩側(cè)的側(cè)限位板（32)，所述主連接板（31)的一端中部設(shè)置有鏤 空的切割槽（33)，所述主連接板（31)的另一端中部設(shè)置有防彎曲連接瓦（34)，所述固定箱 座（11)設(shè)置有位于兩個(gè)所述側(cè)限位板（32)之間的安裝凸塊（112)，所述安裝凸塊（112)與 所述側(cè)限位板（32)通過螺栓固定連接，所述固定刀片（13)位于所述安裝凸塊（112)與所述 主連接板（31)之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼拉條防變形切割裝置，其特征是，所述活動(dòng)刀片（12)和所述 固定刀片（13)相向的剪切刃處分別設(shè)置有第一缺口（121)和第二缺口（131)，所述第一缺 口（ 121)為圓弧柱形，所述第二缺口（ 131)的口部為長(zhǎng)方體形，所述第二缺口（ 131)的底部 為半圓柱形，且所述第二缺口（131)設(shè)置于所述切割槽（33)處。
3. 如權(quán)利要求1所述的鋼拉條防變形切割裝置，其特征是，所述齒輪減速箱包括驅(qū)動(dòng) 帶輪（221)，所述驅(qū)動(dòng)帶輪（221)通過減速皮帶（211)連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21)，通過第一傳 動(dòng)軸（222)連接并與所述驅(qū)動(dòng)帶輪（221)同軸同角速度旋轉(zhuǎn)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪（223)，與所述 一級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪（223)嚙合的一級(jí)從動(dòng)齒輪（224)，通過第二傳動(dòng)軸（225)連接并與所述一級(jí) 從動(dòng)齒輪（224)同軸同角速度旋轉(zhuǎn)的二級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪（226)，與所述二級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪（226)嚙合 的二級(jí)從動(dòng)齒輪（227)。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼拉條防變形切割裝置，其特征是，所述曲柄傳力桿包括第三 傳動(dòng)軸（231 )、前鉸鏈桿（232)和后鉸鏈桿（233);所述第三傳動(dòng)軸（231)由所述二級(jí)從動(dòng)齒 輪（227)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第三傳動(dòng)軸（231)與所述二級(jí)從動(dòng)齒輪（227)的軸心平行但不重 合；所述前鉸鏈桿（232) -端連接所述第三傳動(dòng)軸（231)且可以圍繞所述第三傳動(dòng)軸（231) 自由旋轉(zhuǎn)，所述前鉸鏈桿（232)另一端與所述后鉸鏈桿（233)鉸連接，所述后鉸鏈桿（233) 鉸的自由端連接所述活動(dòng)刀片（12)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼拉條防變形切割裝置，包括剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括固定箱座、活動(dòng)刀片和固定刀片；動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪減速箱和曲柄傳力桿；防變形機(jī)構(gòu)，所述防變形機(jī)構(gòu)包括刀片限位架，所述刀片限位架包括主連接板和側(cè)限位板，所述主連接板的一端設(shè)置有鏤空的切割槽，另一端設(shè)置有防彎曲連接瓦，所述固定箱座設(shè)置有位于兩個(gè)所述側(cè)限位板之間的安裝凸塊，所述固定刀片位于所述安裝凸塊與所述主連接板之間。本發(fā)明所述的鋼拉條防變形切割裝置，能夠解決傳統(tǒng)的鋼筋端頭切斷取直，擠壓變形、端頭回火等不安全問題，確保各類鋼筋對(duì)接產(chǎn)品的質(zhì)量，有效避免使用砂輪切割機(jī)工作安全事故。
【IPC分類】B21F11-00
【公開號(hào)】CN104801636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510195501
【發(fā)明人】姚勝紅, 吳文風(fēng), 李家發(fā), 宋林
【申請(qǐng)人】銅陵有色建安鋼構(gòu)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日