大噸位小臺(tái)面精密液壓機(jī)整體框架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓機(jī)整體框架。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)是以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)工件加工鍛造成型的設(shè)備，其主要由主機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)組成。主機(jī)中的活動(dòng)滑塊沿著立柱上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的鍛壓工作和回程工作。滑塊的形狀和表面精度等特性對(duì)滑塊導(dǎo)向性及整個(gè)液壓機(jī)的工作穩(wěn)定性具有重要影響。
[0003]現(xiàn)有的液壓機(jī)一般采用圓柱型立柱作為導(dǎo)軌起到滑塊導(dǎo)向作用，這樣的立柱加工復(fù)雜，安裝滑塊十分麻煩。有些中小型液壓機(jī)開(kāi)始采用方形立柱，在方形立柱上加工相應(yīng)的導(dǎo)軌安裝面安裝導(dǎo)軌，通過(guò)與滑塊中的導(dǎo)軌配合起到導(dǎo)向作用，這樣的導(dǎo)軌安裝面一般位于立柱內(nèi)側(cè)，在液壓機(jī)框架為組裝安裝時(shí)，其加工較為方便；但如采用整體框架時(shí)，在立柱內(nèi)側(cè)進(jìn)行加工十分困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)軌安裝面加工復(fù)雜的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新的液壓機(jī)整體框架，其導(dǎo)軌安裝面位置在外側(cè)，方便加工；另外本發(fā)明還提供了一種整體框架導(dǎo)軌安裝面的加工方法。
[0005]本發(fā)明提供一種液壓機(jī)整體框架，包括上梁、基座和連接所述上梁和所述基座的四根方形立柱，所述四個(gè)方形立柱上具有導(dǎo)軌安裝面，所述導(dǎo)軌安裝面分別位于對(duì)應(yīng)所述方形立柱的外表面，兩個(gè)同側(cè)的導(dǎo)軌安裝面共面，所述導(dǎo)軌安裝面上具有導(dǎo)軌安裝孔，所述導(dǎo)軌通過(guò)所述導(dǎo)軌安裝孔安裝在所述立柱上。
[0006]因?qū)к壈惭b面位于四個(gè)方形立柱的外側(cè)，因此其可方便加工和導(dǎo)軌的安裝，且兩個(gè)導(dǎo)軌安裝面共面，更是方便加工過(guò)程中整體加工，提高精度。
[0007]優(yōu)選的，四個(gè)所述導(dǎo)軌安裝面上螺栓數(shù)量均為7個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌安裝面的直線(xiàn)度誤差小于0.07mm。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌安裝面垂直度誤差小于0.35mm。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為實(shí)施例中整體框架的左視圖；
[0011]圖2為實(shí)施例中整體框架垂直于立柱截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]圖1為實(shí)施例中整體框架的左視圖，從圖中可看出本實(shí)施例中的整體框架包括上梁1、立柱2和底座3。立柱2為四根，分別位于整體框架的四個(gè)直角區(qū)域，其截面為方形。上梁1、立柱2和底座3分別通過(guò)焊接方式連接，形成整體框架。立柱2的外表面對(duì)應(yīng)區(qū)域分別具有第一導(dǎo)軌安裝面21、第二導(dǎo)軌安裝面23、第三導(dǎo)軌安裝面24、第四導(dǎo)軌安裝面25，其中第一導(dǎo)軌安裝面21、第二導(dǎo)軌安裝面23共面，同時(shí)加工得到；第三導(dǎo)軌安裝面24、第四導(dǎo)軌安裝面共面，同時(shí)加工得到。為了安裝導(dǎo)軌，各個(gè)導(dǎo)軌安裝面上分別具有導(dǎo)軌安裝孔22。本實(shí)施例中，每個(gè)導(dǎo)軌安裝面上分別具有7個(gè)導(dǎo)軌安裝孔，當(dāng)然，根據(jù)導(dǎo)軌尺寸，也可設(shè)置其他數(shù)量的導(dǎo)軌安裝孔。為保證導(dǎo)軌安裝后能夠正確導(dǎo)引滑塊，各個(gè)導(dǎo)軌安裝面的直線(xiàn)度誤差小于0.07mm，導(dǎo)軌安裝面垂直度誤差小于0.35mm。當(dāng)然，根據(jù)精度要求及工作壓力大小情況，也可設(shè)定其他的誤差標(biāo)準(zhǔn)。
[0014]圖2為實(shí)施例中整體框架垂直于立柱截面圖。為方便理解，圖2中還具有導(dǎo)軌和滑塊，滑塊沿著導(dǎo)軌中的導(dǎo)軌面可上下滑動(dòng)。可從圖2看出，四個(gè)導(dǎo)軌安裝面位置分別位于了對(duì)應(yīng)的立柱的外表面，且對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)軌安裝面共面。
[0015]為得到本實(shí)施例中的整體框架，其加工需采用數(shù)控銑床。加工方法具體如下。
[0016]找正步驟，使數(shù)控銑床逐走垂直于整體框架的第一導(dǎo)軌安裝面；
[0017]將整體框架吊裝至數(shù)控銑床并放在合適的位置，通過(guò)打表折哦正機(jī)身與銑床主軸垂直于整體框架的第一導(dǎo)軌安裝面。
[0018]第一銑切轉(zhuǎn)孔步驟，銑切第一導(dǎo)軌安裝面21和第二導(dǎo)軌安裝面23，加工對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌安裝孔22 ；
[0019]因兩個(gè)導(dǎo)軌安裝面基本共面，因此可一次銑切完成兩個(gè)導(dǎo)軌安裝面的加工，并更換銑刀加工導(dǎo)軌安裝孔。
[0020]旋轉(zhuǎn)步驟，使用數(shù)控銑床的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)整體框架，使數(shù)控銑床的主軸垂直于第三導(dǎo)軌安裝面24 ；
[0021]因還需要加工另外兩個(gè)導(dǎo)軌安裝面，需轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)字銑床的工作臺(tái)，使整體框架旋轉(zhuǎn)180°。為確保導(dǎo)軌安裝面的平行度，數(shù)控銑床的旋轉(zhuǎn)誤差小于0.05_。
[0022]第二銑切轉(zhuǎn)孔步驟，銑切第三導(dǎo)軌安裝面24和第四導(dǎo)軌安裝面25，加工對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌安裝孔22。
[0023]以上本發(fā)明實(shí)施例中的液壓機(jī)整體框架及其加工方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓機(jī)整體框架，包括上梁、基座和連接所述上梁和所述基座的四根方形立柱，其特征在于，所述四個(gè)方形立柱上具有導(dǎo)軌安裝面，所述導(dǎo)軌安裝面分別位于對(duì)應(yīng)所述方形立柱的外表面，兩個(gè)同側(cè)的導(dǎo)軌安裝面共面，所述導(dǎo)軌安裝面上具有導(dǎo)軌安裝孔，所述導(dǎo)軌通過(guò)所述導(dǎo)軌安裝孔安裝在所述立柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓機(jī)整體框架，其特征在于，四個(gè)所述導(dǎo)軌安裝面上螺栓數(shù)量均為7個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)整體框架，其特征在于，所述導(dǎo)軌安裝面的直線(xiàn)度誤差小于0.07mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)整體框架，其特征在于，所述導(dǎo)軌安裝面垂直度誤差小于 0.35mm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種大噸位小臺(tái)面精密液壓機(jī)整體框架，包括上梁、基座和連接所述上梁和所述基座的四根方形立柱，所述四個(gè)方形立柱上具有導(dǎo)軌安裝面，所述導(dǎo)軌安裝面分別位于對(duì)應(yīng)所述方形立柱的外表面，兩個(gè)同側(cè)的導(dǎo)軌安裝面共面，所述導(dǎo)軌安裝面上具有導(dǎo)軌安裝孔，所述導(dǎo)軌通過(guò)所述導(dǎo)軌安裝孔安裝在所述立柱上。因?qū)к壈惭b面位于四個(gè)方形立柱的外側(cè)，因此其可方便加工和導(dǎo)軌的安裝，且兩個(gè)導(dǎo)軌安裝面共面，更是方便加工過(guò)程中整體加工，提高精度。
【IPC分類(lèi)】B23C3-00, B30B15-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104647798
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410776766
【發(fā)明人】蔡園, 蔡錚昌
【申請(qǐng)人】重慶蔡氏液壓設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日