用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接工作房的灰塵處理領域，尤其涉及一種用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置。
【背景技術】
[0002]汽車是由很多的零部件進行組裝而成，而這些零部件在生產(chǎn)過程往往是通過各個小部件進行焊接而成，本公司生產(chǎn)空壓機也需才用到焊接的工藝，焊接往往會產(chǎn)生許多的灰塵、焊渣以及一些有害的氣體，所以焊接工作在焊接工作間內(nèi)進行，一個焊機工作間可以容納多個焊接工作臺焊接，由于焊接工作間的空間有限，采用大型除灰裝置不可實現(xiàn)，小型除灰裝置無法需要多個從而占用空間，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，通過在焊接工作臺四周設置環(huán)形軌道，在環(huán)形軌道上設置可滑行的吸風管和霧化器對灰塵進行回收，解決了【背景技術】中出現(xiàn)的問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，包括焊接工作房，所述焊接工作房內(nèi)設置有至少3個焊接工作臺，3個焊接工作臺在同一個平面上，焊接工作房內(nèi)位于焊接工作臺的四周設置有設置有環(huán)形軌道，環(huán)形軌道上設置有至少3個底板，底板底部四角設置有萬向輪，萬向輪設置在環(huán)形軌道上；底板上方設置有驅(qū)動電機驅(qū)動萬向輪前行，驅(qū)動電機上方設置有承放板，承放板上設置有豎直的安裝板，安裝板上靠近工作臺一側設置有吸風管和霧化器交叉排列。
[0005]進一步改進在于:所述驅(qū)動電機和承放板之間設置有至少2個上推氣缸用于上推承放板從而調(diào)節(jié)承放板的高度。
[0006]進一步改進在于:所述安裝板底部中間設置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸設置在承放板上用于調(diào)節(jié)安裝板的最佳工作角度。
[0007]進一步改進在于:所述安裝板另一邊上下兩側分別設置有承灰室和承水室。
[0008]進一步改進在于:所述工作臺四邊均設置有灰塵濃度感應器用于感應灰塵濃度。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在焊接工作房內(nèi)的焊接工作臺四周設置環(huán)形軌道，在環(huán)形軌道上設置帶有萬向輪的底板，在底板上設置驅(qū)動電機對萬向輪驅(qū)動并控制萬向輪的轉(zhuǎn)動方向，設置有上推氣缸來控制承放板的工作高度，承放板上設置安裝板來設置吸風管和霧化器來處理灰塵，安裝板底部設置旋轉(zhuǎn)軸在承放板可調(diào)節(jié)安裝板的最佳工作角度，并且在焊接工作臺四邊設置灰塵濃度感應器來感應濃度從而控制驅(qū)動電機的驅(qū)動以及萬向輪的轉(zhuǎn)動方向使其運行到相應的工作臺處；本發(fā)明結構簡單易操作，可以高效快速的對焊接工作間內(nèi)的灰塵進行處理，較少了占用空間，適用于生產(chǎn)中。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的正面透視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0012]其中:1-焊接工作房，2-焊接工作臺，3-環(huán)形軌道，4-底板，5-萬向輪，6-驅(qū)動電機，7-承放板，8-安裝板，9-吸風管，10-霧化器，11-上推氣缸，12-旋轉(zhuǎn)軸，13-承灰室，14-承水室，15-灰塵濃度感應器。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0014]如圖1和2所示，本實施例提供一種用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，包括焊接工作房I，所述焊接工作房I內(nèi)設置有3個焊接工作臺2，3個焊接工作臺2在同一個平面上，焊接工作房內(nèi)I位于焊接工作臺2的四周設置有設置有環(huán)形軌道3，環(huán)形軌道3上設置有3個底板4，底板4底部四角設置有萬向輪5，萬向輪5設置在環(huán)形軌道3上；底板4上方設置有驅(qū)動電機6驅(qū)動萬向輪5前行，驅(qū)動電機6上方設置有承放板7，承放板7上設置有豎直的安裝板8，安裝板8上靠近工作臺2 —側設置有吸風管9和霧化器10交叉排列；所述驅(qū)動電機6)和承放板7之間設置有2個上推氣缸11用于上推承放板7從而調(diào)節(jié)承放板7的高度；所述安裝板8底部中間設置有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12設置在承放板7上用于調(diào)節(jié)安裝板8的最佳工作角度；所述安裝板8另一邊上下兩側分別設置有承灰室13和承水室14 ;所述工作臺2四邊均設置有灰塵濃度感應器15用于感應灰塵濃度。
[0015]通過在焊接工作房I內(nèi)的焊接工作臺2四周設置環(huán)形軌道3，在環(huán)形軌道3上設置帶有萬向輪5的底板4，在底板4上設置驅(qū)動電機6對萬向輪5驅(qū)動并控制萬向輪5的轉(zhuǎn)動方向，設置有上推氣缸11來控制承放板7的工作高度，承放板7上設置安裝板8來設置吸風管9和霧化器10來處理灰塵，安裝板8底部設置旋轉(zhuǎn)軸12在承放板7可調(diào)節(jié)安裝板8的最佳工作角度，并且在焊接工作臺2四邊設置灰塵濃度感應器15來感應濃度從而控制驅(qū)動電機6的驅(qū)動以及萬向輪5的轉(zhuǎn)動方向使其運行到相應的工作臺處。
[0016]本實施例結構簡單易操作，可以高效快速的對焊接工作間內(nèi)的灰塵進行處理，較少了占用空間，適用于生產(chǎn)中。
【主權項】
1.一種用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，包括焊接工作房(1)，其特征在于:所述焊接工作房(I)內(nèi)設置有至少3個焊接工作臺(2 )，3個焊接工作臺(2 )在同一個平面上，焊接工作房內(nèi)(I)位于焊接工作臺(2)的四周設置有設置有環(huán)形軌道(3)，環(huán)形軌道(3)上設置有至少3個底板(4)，底板(4)底部四角設置有萬向輪(5)，萬向輪(5)設置在環(huán)形軌道(3)上；底板(4)上方設置有驅(qū)動電機(6)驅(qū)動萬向輪(5)前行，驅(qū)動電機(6)上方設置有承放板(7)，承放板(7)上設置有豎直的安裝板(8)，安裝板(8)上靠近工作臺(2) —側設置有吸風管(9 )和霧化器(10 )交叉排列。
2.如權利要求1所述用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，其特征在于:所述驅(qū)動電機(6)和承放板(7)之間設置有至少2個上推氣缸(11)用于上推承放板(7)從而調(diào)節(jié)承放板(7)的高度。
3.如權利要求1所述用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，其特征在于:所述安裝板(8)底部中間設置有旋轉(zhuǎn)軸(12)，旋轉(zhuǎn)軸(12)設置在承放板(7)上用于調(diào)節(jié)安裝板(8)的最佳工作角度。
4.如權利要求1所述用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，其特征在于:所述安裝板(8)另一邊上下兩側分別設置有承灰室(13)和承水室(14)。
5.如權利要求1所述用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，其特征在于:所述工作臺(2)四邊均設置有灰塵濃度感應器(15)用于感應灰塵濃度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于空壓機生產(chǎn)的焊接工作房除灰裝置，通過在焊接工作房內(nèi)的焊接工作臺四周設置環(huán)形軌道，在環(huán)形軌道上設置帶有萬向輪的底板，在底板上設置驅(qū)動電機對萬向輪驅(qū)動并控制萬向輪的轉(zhuǎn)動方向，設置有上推氣缸來控制承放板的工作高度，承放板上設置安裝板來設置吸風管和霧化器來處理灰塵，安裝板底部設置旋轉(zhuǎn)軸在承放板可調(diào)節(jié)安裝板的最佳工作角度，并且在焊接工作臺四邊設置灰塵濃度感應器來感應濃度從而控制驅(qū)動電機的驅(qū)動以及萬向輪的轉(zhuǎn)動方向使其運行到相應的工作臺處；本發(fā)明結構簡單易操作，可以高效快速的對焊接工作間內(nèi)的灰塵進行處理，較少了占用空間，適用于生產(chǎn)中。
【IPC分類】B01D47-06, B23K37-00
【公開號】CN104625493
【申請?zhí)枴緾N201410749367
【發(fā)明人】吳其強, 徐太林, 年方圓, 耿昌勝
【申請人】蕪湖福馬汽車零部件有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月10日