徑后得到最終的藥芯焊 絲，標號為P-I。
[0021] (實施例2)
[0022] 選取10*0. 4mm的不銹鋼鋼帶，先將其軋成U形，取金紅石金紅石48克；鐵粉21. 5 克；硅錳合金14. 8克；低碳錳鐵I. 1克；石英2. 2克；氧化鋁3. 3克；鋯英砂3. 5克；氟化 鋇3. 5克；鎳鉀合金3. 2克；硼粉2. 1克。將前述各種組分混合均勻后加入U形不銹鋼帶槽 中，填充率為20 %，將U形槽合口，使藥粉包裹其中。然后經(jīng)拉拔、減徑后得到最終的藥芯焊 絲，標號為P_2。
[0023] (實施例3)
[0024] 選取10*0. 4mm的不銹鋼鋼帶，先將其軋成U形，取金紅石金紅石35克；鐵粉23. 7 克；硅錳合金15. 5克；低碳錳鐵1. 5克；石英4. 0克；氧化鋁3. 5克；鋯英砂3. 8克；氟化鈣 3. 5克；鎳鉀合金4. 5克；硼粉2. 5克，鈮粉2. 5克。將前述各種組分混合均勻后加入U形 不銹鋼帶槽中，填充率為20 %，將U形槽合口，使藥粉包裹其中。然后經(jīng)拉拔、減徑后得到最 終的藥芯焊絲，標號為P-3。
[0025] (實施例4)
[0026] 選取10*0. 4mm的不銹鋼鋼帶，先將其軋成U形，取金紅石金紅石34克；鐵粉25. 5 克；硅錳合金17克；低碳錳鐵1. 5克；石英3. 3克；氧化鋁2. 8克；鋯英砂4. 8克；氟化鈣 2. 6克；鎳鉀合金5. 5克；鉬粉1. 5克，鈮粉1. 5克。將前述各種組分混合均勻后加入U形 不銹鋼帶槽中，填充率為20 %，將U形槽合口，使藥粉包裹其中。然后經(jīng)拉拔、減徑后得到最 終的藥芯焊絲，標號為P-4。
[0027] (實施例5)
[0028] 選取10*0. 4mm的不銹鋼鋼帶，先將其軋成U形，取金紅石金紅石42克；鐵粉23克； 硅錳合金14. 5克；低碳錳鐵1. 2克；石英3. 3克；氧化鋁3. 0克；鋯英砂2. 8克；氟化鈣2. 5 克；鎳鉀合金4. 5克；鉬粉1. 6克，鈮粉1. 6克。將前述各種組分混合均勻后加入U形不銹 鋼帶槽中，填充率為20 %，將U形槽合口，使藥粉包裹其中。然后經(jīng)拉拔、減徑后得到最終的 藥芯焊絲，標號為P-5。
[0029] (實施例6)
[0030] 選取10*0. 4mm的不銹鋼鋼帶，先將其軋成U形，取金紅石金紅石38克；鐵粉24 克；娃錳合金15克；低碳錳鐵1. 3克；石英2. 5克；氧化鋁2. 9克；錯英砂4克；氟化鈣2. 8 克；鎳鉀合金5克；鉬粉4. 5克。將前述各種組分混合均勻后加入U形不銹鋼帶槽中，填充 率為20%，將U形槽合口，使藥粉包裹其中。然后經(jīng)拉拔、減徑后得到最終的藥芯焊絲，標號 為 P-6〇
[0031] 各實施例焊絲熔敷金屬力學性能：
[0032]
【主權(quán)項】
1. 一種混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特征在于藥芯各組分質(zhì)量百分數(shù)為：金 紅石32%~49% ;鐵粉20%~25% ;硅錳合金14. 5%~17% ;低碳錳鐵1. 0%~1. 5% ; 石英2%~4% ;氧化鋁2. 5%~3. 5% ;鋯英砂2. 5%~5% ;氟化物2%~3. 8% ;合金元 素3%~6%;稀有元素2%~5%;所述氟化物為氟化鋇、氟化鈣和氟化鋁中的一種或多種； 所述合金元素為鈦、鉀、鎳、鉻的任意組合；所述稀有元素為釩、鈮、硼、鉬的一種或兩種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特征在于藥芯各組份 質(zhì)量百分數(shù)為：金紅石42% ;鐵粉23% ;硅錳合金14. 5% ;低碳錳鐵1. 2% ;石英3. 3% ;氧 化鋁3. 0% ;鋯英砂2. 8% ;氟化物2. 5% ;合金元素4. 5% ;稀有元素3. 2%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特征在于藥芯各組份 質(zhì)量百分數(shù)為：金紅石38% ;鐵粉24% ;硅錳合金15% ;低碳錳鐵1. 3% ;石英2. 5% ;氧化 鋁2.9% ;鋯英砂4% ;氟化物2.8% ;合金元素5.0% ;稀有元素4. 5%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特征在于藥芯各組份 質(zhì)量百分數(shù)為：金紅石33% ;鐵粉24. 5% ;硅錳合金16. 5% ;低碳錳鐵1. 5% ;石英3. 8% ; 氧化鋁3.2% ;鋯英砂4. 1% ;氟化物3.4% ;合金元素5.0% ;稀有元素5.0%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一權(quán)利要求所述的混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特 征在于：所述合金元素為鈦鉀合金；所述稀有元素為硼。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一權(quán)利要求所述的混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特 征在于：所述合金元素為鈦鉻合金；所述稀有元素為硼。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一權(quán)利要求所述的混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特 征在于：所述合金元素為鎳鉀合金；所述稀有元素為鈮與硼的混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一權(quán)利要求所述的混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特 征在于：所述合金元素為鈦鎳鉀合金；所述稀有元素為釩與鉬的混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一權(quán)利要求所述的混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，其特 征在于：所述合金元素為鎳鉻合金；所述稀有元素為鈮與鉬的混合物。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混合氣體保護高韌性碳鋼藥芯焊絲，藥芯各組分質(zhì)量百分數(shù)為：金紅石32％～49％；鐵粉20％～25％；硅錳合金14.5％～17％；低碳錳鐵1.0％～1.5％；石英2％～4％；氧化鋁2.5％～3.5％；鋯英砂2.5％～5％；氟化物2％～3.8％；合金元素3％～6％；稀有元素2％～5％；所述氟化物為氟化鋇、氟化鈣和氟化鋁中的一種或多種；所述合金元素為鈦、鉀、鎳、鉻的任意組合；所述稀有元素為釩、鈮、硼、鉬的一種或兩種。本發(fā)明配方優(yōu)化協(xié)調(diào)藥芯中造渣組分與其他功能組分的加入量，通過控制硅錳合金的加入量，減少合金元素的加入量，減少合金元素的燒損，精確控制配方中硼等微量元素，使熔敷金屬的力學性能更加穩(wěn)定，特別是低溫沖擊性能，不但得到了大幅提高，而且還使沖擊性能更加穩(wěn)定。
【IPC分類】B23K35-362, B23K35-24
【公開號】CN104625462
【申請?zhí)枴緾N201410720059
【發(fā)明人】張偉杰, 張波, 嵇文斌
【申請人】江蘇中江焊絲有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月2日