本發(fā)明涉及雙鍋筒燃?xì)忮仩t。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的雙鍋筒燃?xì)忮仩t,其結(jié)構(gòu)包括:爐膛、對(duì)流室、上、下鍋筒,上、下鍋筒之間設(shè)置有對(duì)流管束,爐膛與對(duì)流室相連通,上、下鍋筒分別設(shè)置在對(duì)流室的頂部和底部,對(duì)流室的頂部還連接有煙囪,上、下鍋筒之間的對(duì)流管束位于對(duì)流室內(nèi),爐膛的點(diǎn)火口中設(shè)置有燃燒器,燃燒器分別與輸送空氣的進(jìn)風(fēng)管和輸送燃?xì)獾娜細(xì)夤芟噙B通。工作時(shí),空氣與燃?xì)膺M(jìn)入至燃燒器中混合,混合氣體經(jīng)燃燒器點(diǎn)火后在爐膛內(nèi)燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入至對(duì)流室內(nèi)、并與對(duì)流管束進(jìn)行熱交換,完成熱交換的氣體從煙囪中向外排出,對(duì)流管束內(nèi)的水受熱形成的汽水混合物進(jìn)入至上鍋筒內(nèi),上鍋筒內(nèi)形成的飽和蒸汽向外輸出。
燃?xì)馊紵^(guò)程中勢(shì)必產(chǎn)生氮氧化物(nox),氮氧化物主要包括一氧化氮、二氧化氮等。排放至空氣中的氮氧化物會(huì)與空氣中的水反應(yīng)生成硝酸和亞硝酸,而硝酸和亞硝酸正是酸雨的主要成分。氮氧化物會(huì)刺激人體肺部,損害人體呼吸道,引起人體呼吸道感染,對(duì)哮喘病患的影響尤為明顯。氮氧化物還會(huì)造成兒童肺部發(fā)育受損。因此降低氮氧化物(nox)的排放量是改善環(huán)境刻不容緩的大事。
傳統(tǒng)的雙鍋筒燃?xì)忮仩t的缺陷在于:一、從煙囪排出的煙氣中的nox的含量在100~150mg/m3,雖然符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),但對(duì)于北京等高排放標(biāo)準(zhǔn)的地區(qū)來(lái)說(shuō),還大大超標(biāo)。二、燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱能的利用率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:提供一種能有效降低nox排放量、并能大大提高鍋爐效率的雙鍋筒燃?xì)忮仩t。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t,包括:爐膛、對(duì)流室、上、下鍋筒,上、下鍋筒之間設(shè)置有對(duì)流管束,爐膛與對(duì)流室相連通,上、下鍋筒分別設(shè)置在對(duì)流室的頂部和底部,上、下鍋筒之間的對(duì)流管束位于對(duì)流室內(nèi),爐膛的點(diǎn)火口中設(shè)置有燃燒器,燃燒器分別與輸送空氣的進(jìn)風(fēng)管和輸送燃?xì)獾娜細(xì)夤芟噙B通,對(duì)流室連通有換熱殼體,換熱殼體內(nèi)設(shè)置有省煤器,換熱殼體的頂部設(shè)置有煙囪,對(duì)流室內(nèi)完成了熱交換的煙氣進(jìn)入至換熱殼體內(nèi)、并與省煤器進(jìn)行熱交換,省煤器排氣端的換熱殼體上連通有回流煙道,回流煙道通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管相連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)能將從省煤器中排出的煙氣輸送至進(jìn)風(fēng)管中。
進(jìn)一步地,前述的低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t,其中,省煤器上方的換熱殼體內(nèi)還設(shè)置有冷凝器,回流煙道連接在省煤器和冷凝器之間的換熱殼體上。
進(jìn)一步地,前述的低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t,其中,外部給水至省煤器,省煤器給水至上鍋筒。
進(jìn)一步地,前述的低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t,其中,爐膛以及對(duì)流室均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,前述的低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t,其中,循環(huán)風(fēng)機(jī)能將不斷從省煤器中排出的煙氣量的20%~25%不斷輸送至進(jìn)風(fēng)管中。
進(jìn)一步地,前述的低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t,其中,進(jìn)風(fēng)管的管端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)不斷將空氣鼓送至進(jìn)風(fēng)管內(nèi)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:一、能將從煙囪排放的煙氣中的nox的濃度降低至30mg/m3,從而滿足日趨嚴(yán)苛的排放要求。二、省煤器的設(shè)置,使得燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量得到更加充分的利用,從而大大提高鍋爐效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述的低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述的低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、圖2所示,低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t,包括:爐膛1、對(duì)流室2、上鍋筒3以及下鍋筒4,上鍋筒3和下鍋筒4之間設(shè)置有對(duì)流管束,爐膛1與對(duì)流室2相連通,上鍋筒3和下鍋筒4分別設(shè)置在對(duì)流室2的頂部和底部,上鍋筒3和下鍋筒4之間的對(duì)流管束位于對(duì)流室2內(nèi)。本實(shí)施例中,爐膛1以及對(duì)流室2均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),膜式水冷壁結(jié)構(gòu)密封性好,能有效減少熱能損失,從而大大提高鍋爐效率。爐膛1的點(diǎn)火口11中設(shè)置有燃燒器5,燃燒器5分別與輸送空氣的進(jìn)風(fēng)管51和輸送燃?xì)獾娜細(xì)夤?2相連通。進(jìn)風(fēng)管51的管端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)14,鼓風(fēng)機(jī)14不斷將空氣鼓送至進(jìn)風(fēng)管51內(nèi)。
本實(shí)施例中,對(duì)流室2連通有換熱殼體7。換熱殼體7內(nèi)由下至上依次設(shè)置有省煤器8和冷凝器9,換熱殼體7的頂部設(shè)置有煙囪10,對(duì)流室2內(nèi)完成了熱交換的煙氣進(jìn)入至換熱殼體7內(nèi)。外部給水至省煤器8,省煤器8給水至上鍋筒3。省煤器8排氣端的換熱殼體7上、也即在省煤器8與冷凝器9之間的換熱殼體7上連通有回流煙道12,回流煙道12通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)13與進(jìn)風(fēng)管51相連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)13能將從省煤器8中排出的煙氣輸送至進(jìn)風(fēng)管51中。本實(shí)施例中循環(huán)風(fēng)機(jī)13能將不斷從省煤器8中排出的20%~25%的煙氣量不斷輸送至進(jìn)風(fēng)管51中。
低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t的煙氣流程如下:空氣不斷由鼓風(fēng)機(jī)14鼓送至進(jìn)風(fēng)管51中,進(jìn)風(fēng)管51內(nèi)的空氣不斷進(jìn)入至燃燒器5內(nèi),燃?xì)獠粩嘟?jīng)燃?xì)夤?2進(jìn)入至燃燒器5內(nèi)??諝馀c燃?xì)獾幕旌蠚怏w經(jīng)燃燒器5點(diǎn)燃后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入至對(duì)流室2內(nèi),進(jìn)入至對(duì)流室2內(nèi)的高溫?zé)煔馀c對(duì)流管束進(jìn)行換熱,與對(duì)流管束完成換熱后的煙氣進(jìn)入至換熱殼體7內(nèi),進(jìn)入至換熱殼體7內(nèi)煙氣先與省煤器8進(jìn)行熱交換,與省煤器8完成熱交換的煙氣從省煤器8中排出。不斷從省煤器8中排出的煙氣量的20%~25%不斷被循環(huán)風(fēng)機(jī)13輸送至進(jìn)風(fēng)管51中,從省煤器8中排出的其余煙氣繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)與冷凝器9進(jìn)行熱交換,與冷凝器9完成熱交換的煙氣從煙囪10向外排出。將不斷從省煤器8排出的20%~25%的煙氣不斷輸送至進(jìn)風(fēng)管51中,這樣的目的在于:不斷稀釋進(jìn)風(fēng)管51內(nèi)空氣中氧氣的濃度,使得與燃?xì)饣旌系目諝庵械难鯕鉂舛冉档停瑥亩苡行Ы档腿細(xì)馊紵龝r(shí)氮氧化合物(nox)的生成量,采用這種方式可以將從煙囪10中排出的煙氣中的nox的濃度降低至30mg/m3,另外,將不斷由回流煙道12進(jìn)入至進(jìn)風(fēng)管51內(nèi)的煙氣量控制在從省煤器8中不斷排出的煙氣量的20%~25%,這樣能保證燃?xì)獬浞秩紵?/p>
低nox雙鍋筒燃?xì)忮仩t的汽水流程如下:下鍋筒4內(nèi)的水不斷進(jìn)入至對(duì)流管束中,對(duì)流管束中的水受熱后形成的汽水混合物不斷向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入至上鍋筒3中。同時(shí),外部給水至省煤器8中,省煤器8將熱水供給至上鍋筒3中。上鍋筒3中分離出來(lái)的飽和蒸汽向外輸出。省煤器8的設(shè)置,使得燃?xì)馊紵a(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臒崃康玫礁浞值乩?,也即大大了提高了鍋爐效率。冷凝器9內(nèi)的熱水直接向外輸出使用。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:一、能將從煙囪10排放的煙氣內(nèi)的nox的濃度降低至30mg/m3,從而滿足日趨嚴(yán)苛的排放要求。二、省煤器8和冷凝器9的設(shè)置,使得燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量得到更加充分的利用,從而大大提高鍋爐效率。