專利名稱：電火花線切割機(jī)五軸大錐度線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線切割機(jī)床錐度切割裝置，特別是關(guān)于錐度切割的電極絲線架。
常用錐度切割機(jī)構(gòu)有單臂、雙臂移動(dòng)和擺動(dòng)杠桿式三種，大錐度切割一般采用擺動(dòng)杠桿式。其主要缺點(diǎn)是絲架的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性不理想，擺式線架由于機(jī)械結(jié)構(gòu)，故制造精度要求較高，另外還存在著許多產(chǎn)生切割誤差的因素。
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種能根本上消除大錐度切割時(shí)的交切誤差與擺動(dòng)誤差的線切割機(jī)五軸大錐度線架。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過如下方案實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有線切割機(jī)線架的上、下線臂上安裝一對聯(lián)動(dòng)的上、下旋轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)軸上安裝一對上導(dǎo)輪，下旋轉(zhuǎn)軸上安裝一個(gè)下導(dǎo)輪，錐度頭固定于U軸、V軸拖板下，控制上導(dǎo)輪上下移動(dòng)的Z軸固定在與U向、V向拖板成十字的Z向拖板上。
本實(shí)用新型的錐度頭由U、V軸直接拖動(dòng)，改變了常規(guī)錐度線架的設(shè)計(jì)思想，借助計(jì)算機(jī)的偏差補(bǔ)償功能，根本上消除了大錐度切割時(shí)的交切誤差與擺動(dòng)誤差，而且錐度加工過程中穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度更高，使錐度加工精度和光潔度大大提高。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2為V向?qū)л嗊\(yùn)動(dòng)圖。
圖3為U向?qū)л嗊\(yùn)動(dòng)圖。
下面將結(jié)合上述附圖對本實(shí)用新型之實(shí)施例再進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示，線切割機(jī)五軸大錐度線架是在現(xiàn)有線切割機(jī)線架的上線臂和下線臂1上安裝一對聯(lián)動(dòng)的上、下旋轉(zhuǎn)軸2、4，上旋轉(zhuǎn)軸4端固裝一對上導(dǎo)輪5，下旋轉(zhuǎn)軸2端固裝一個(gè)下導(dǎo)輪3。錐度頭6固定于U軸8、V軸7拖板下，控制上導(dǎo)輪5上下移動(dòng)的Z軸9固定在與U向、V向拖板成十字的Z向拖板上。
線架的工作過程為電極絲從錐度頭6上方經(jīng)過上導(dǎo)輪5后，進(jìn)入下導(dǎo)輪3，下線臂1，返回貯絲筒10。錐度切割時(shí)V軸7移動(dòng)與上、下旋轉(zhuǎn)軸2、4聯(lián)動(dòng)，使上、下旋轉(zhuǎn)軸2、4旋轉(zhuǎn)一個(gè)相應(yīng)的角度，以保證V軸7方向錐度的順利切割。
錐度切割時(shí)運(yùn)動(dòng)的方案V向?qū)л喌囊苿?dòng)直接由V軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)V軸絲桿實(shí)現(xiàn)，上、下導(dǎo)輪的偏轉(zhuǎn)角α由上、下旋轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，如圖(2)所示。
如圖(3)所示，M、N為電極絲垂直時(shí)上、下導(dǎo)輪的切點(diǎn)，U向?qū)л喯蜃蠡蛳蛴疫\(yùn)動(dòng)到U3或U4時(shí)，電極絲的實(shí)際切點(diǎn)為A、B與A’、B’，如要求角α、角β相等，則U軸正向與負(fù)向的移動(dòng)距離L2＞L1，L2與L1的差就是錐度頭在U軸正向多移動(dòng)的距離ΔU(偏差補(bǔ)償量)，可讓計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成，ΔU數(shù)值大小隨著線架、上下導(dǎo)輪中心距H(Z軸)及角α的改變而變化。切割基面F、G上的誤差ΔX可由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)X軸拖板往X軸正向移動(dòng)ΔX來補(bǔ)償(與U軸聯(lián)動(dòng))，其偏差補(bǔ)償量可由以下公式推算。
ΔX＝2R(secα-1)ΔU＝2ΔX＝4R(secα-1)另外可以從線架的構(gòu)造上看出，上導(dǎo)輪的上、下移動(dòng)由Z軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)Z軸絲桿控制，在線架裝機(jī)后調(diào)試時(shí)，用光學(xué)儀器測量Z軸任意點(diǎn)高度H(即上、下導(dǎo)輪中心距)，輸入控制計(jì)算機(jī)貯存器中，如用戶為適應(yīng)不同回轉(zhuǎn)中心，不同厚度工件的切割要求，需改變上、下導(dǎo)輪中心距H及切割基面F、G(模具的刃口面)到下導(dǎo)輪中心的距離h，只要往計(jì)算機(jī)中輸入上導(dǎo)輪在Z軸上、下移動(dòng)的變量ΔZ與Δh就可以了。從而杜絕了用戶自己測量的誤差，提高工件的幾何形狀及尺寸精度。
權(quán)利要求1.一種電火線線切割機(jī)五軸大錐度線架，其特征在于在現(xiàn)有線切割機(jī)線架的上線臂和下線臂(1)上安裝一對聯(lián)動(dòng)的上、下旋轉(zhuǎn)軸(2)、(4)、上旋轉(zhuǎn)軸(4)上安裝一對上導(dǎo)輪(5)，下旋轉(zhuǎn)軸(2)上安裝一個(gè)下導(dǎo)輪(3)，錐度頭(6)固定于U軸(8)、V軸(7)拖板下，控制上導(dǎo)輪(5)上下移動(dòng)的Z軸(9)固定在與U向、V向拖板成十字的Z向拖板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及線切割機(jī)床錐度切割裝置,特別是關(guān)于錐度切割的電極絲線架。該線架是在現(xiàn)有線切割機(jī)線架的上、下線臂上安裝一對聯(lián)動(dòng)的上、下旋轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)軸上安裝一對上導(dǎo)輪,下旋轉(zhuǎn)軸上安裝一個(gè)下導(dǎo)輪,錐度頭固定于U軸、V軸拖板下,控制上導(dǎo)輪上下移動(dòng)的Z軸固定在與U向、V向拖板成十字的Z向拖板上。本實(shí)用新型具有加工穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高、精度高、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23H7/02GK2356798SQ9920376
公開日2000年1月5日 申請日期1999年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月9日
發(fā)明者潘柏郁 申請人:潘柏郁