專利名稱：小孔距、細長孔精鏜床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小孔距、細長孔精鏜床，屬金屬切削加工設備領域。
現(xiàn)有的多孔系、小孔距精密鏜削大多采用單軸加工或滾動軸承支撐的多軸加工，前者生產(chǎn)效率低，后者受剛性和孔距限制。細長孔的加工存在鏜桿剛性差和調刀難的問題。國內臥式精鏜床工作臺容屑空間很小，使采用大流量噴射冷卻清洗困難；液壓系統(tǒng)速度任意變換不容易實現(xiàn)，油箱發(fā)熱較大，快進速度不高。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，而提供一種小孔距、細長孔精鏜床。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的該鏜床按公知的方法將油箱1、床身2、電氣系統(tǒng)3、外罩4、管路系統(tǒng)5、鏜桿6、鏜頭7、夾具8及靜壓油箱9組合而成。其中，鏜頭7的主軸10的支撐零件為一由直接鑲嵌于主軸10殼件上的液體動靜壓軸承或靜壓軸承11和節(jié)流器12組合制成，皮帶輪13和14交錯排列在于主軸10的一端；鏜桿6的軸心部位鑲有硬質合金桿15，鏜桿6上聯(lián)有由其正面軸心部位銑有兩條不聯(lián)通的凹形槽的偏轉器16，及與軸心線斜度為1.5度的斜叉17組成的微調機構；床身2的兩側分別裝有行程開關19和20；油箱1的液壓系統(tǒng)中的精濾器下方裝有兩個調速閥21和22，在調速閥21和22的前或后設置一個電磁換向閥23，主油泵24采用用變量葉片泵。該精鏜床的操作及使用方法同法有技術。
附
圖1為本實用新型結構外形圖。
附圖2為本實用新型鏜頭主軸視圖。
附圖3為本實用新型鏜頭主軸A-A剖視圖。
附圖4為本實用新型鏜桿剖視圖。
附圖5為本實用新型微調機構主視圖。
附圖6為本實用新型微調機構視圖。
附圖7為本實用新型床身結構剖視圖。
附圖8為本實用新型床身行程開關布置圖。
附圖9為本實用新型液壓系統(tǒng)視圖。
本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述該精鏜床按公知的聯(lián)接方法由油箱1、床身2、電氣系統(tǒng)3、外罩4、管路系統(tǒng)5、鏜桿6、夾具8及靜壓油箱9組成。其中，為使結構緊湊，增加剛性，提高鏜削表面的粗糙度，將鏜頭7的主軸10的支撐零件制造成-由直接鑲嵌于主軸10殼件上的公知的液體動靜壓或靜壓軸承11和節(jié)流器12組合的整體零件，同時將公知的皮帶輪13和14交錯地排列在主軸10的一則。為提高鏜桿6的剛性，實現(xiàn)微調，在鏜桿6的軸心部位鑲嵌有硬質合金桿15，在鏜桿6上聯(lián)有由其正面軸心部位銑有兩條不聯(lián)通的凹形槽的偏轉器16，及與軸心線斜度為1.5度的斜叉17組成的微調機構，微調機構中的偏轉器16的外部與主軸固聯(lián)，屬固定部分，內部與鏜桿6相聯(lián)，屬可調部分。微調時，移動斜叉17，偏轉器16將圍繞其軸線偏轉一定角度，鏜桿6也相應偏轉一定角度，由于斜叉17角度較小，即可實現(xiàn)刀尖徑向的微米級微調。為使工作臺的積屑便于由工作臺上方的噴頭沖冼，在床身2的中部導軌下方鑄一傾斜面18。為使行程開關脫離冷卻液工作區(qū)，提高運行安全性，將公知的行程開關19和20分別裝于床身2的兩側。為使該鏜床的進給速度調節(jié)靈活，在油箱1的液壓系統(tǒng)的精濾器下方裝有兩個公知的調速閥21和22，并在調速閥21和22的前或后設置一個公知的電磁換向閥23。為減少臥式精鏜床油箱溫升，系統(tǒng)中的主油軸泵采用公知的變量葉片泵24。該精鏜床的操作及使用方法同現(xiàn)有技術。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有主軸和鏜桿剛性好，能實現(xiàn)刀尖徑向的微米級微調，切削后冷卻和清洗方便，液壓系統(tǒng)進給平穩(wěn)，調節(jié)靈活，可提高其加工精度和表面粗糙度等優(yōu)點。
權利要求一種小孔距、細長孔精鏜床，由油箱1、床身2、電氣系統(tǒng)3、外罩4、管路系統(tǒng)5、鏜桿6、鏜頭7、夾具8及靜壓油箱9組成，其特征在于1、鏜頭7的主軸10的支撐零件為一由直接鑲嵌于主軸10殼體上的液體動靜壓或靜壓軸承11和節(jié)流器12組合制成，主軸10的一端交錯排列有皮帶輪13和14；
2.鏜桿6的軸心部位鑲有硬質合金桿15，鏜桿6上聯(lián)有由其正面軸心部位銑有兩條不聯(lián)通的凹形槽的偏轉器16，及與軸心線斜度為1.5度的斜叉17組成的微調機構；
3.床身2的中部導軌下方鑄有一斜面18，床身2的兩側分別裝有行程開關19和20；
4.油箱1的液壓系統(tǒng)中的精濾器下方裝有兩個調速閥21和22，在調速閥21和22的前或后設置一個電磁換向閥23，主油泵24采用變量葉片泵。
專利摘要一種小孔徑、細長孔精鏜床,屬金屬切削加工設備領域。該鏜床除采用現(xiàn)有的各部件外,在油箱1中的液壓系統(tǒng)中采用了調節(jié)閥21和22、電磁換向閥23、及變量葉片泵24;主軸10的支撐零件由液體動靜壓和靜壓軸承11和節(jié)流器12制成,皮帶輪13和14排列在主軸10的一側;鏜桿6中心鑲有硬質合金桿15且其上裝有由偏轉器16及斜叉17組成的微調機構;床身2的兩側裝有行程開關19和20,中部導軌下方鑄有斜面18。該鏜床具有主軸和鏜桿剛性好,能實現(xiàn)刀尖徑向的微米級微調,切削區(qū)冷卻和清洗方便,液壓系統(tǒng)進給平穩(wěn),調節(jié)靈活,可提高其加工精度和表面粗糙度等優(yōu)點。
文檔編號B23B39/02GK2339334SQ9824503
公開日1999年9月22日 申請日期1998年10月14日 優(yōu)先權日1998年10月14日
發(fā)明者趙昌林, 李琦, 王瑞杰, 陳逢凱, 蔡宗壽 申請人:云南農(nóng)業(yè)大學