專利名稱：移動式鏜削機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鏜削機技術領域，是一種移動式鏜削機，適用于塔類、容器、換熱器、管道等不宜移動設備的法蘭和管板的各種密封面(如光面、唱片紋面、鋼圈槽、凸凹面等)的現(xiàn)場加工。
目前，能現(xiàn)場加工這類法蘭的機床還存在著以下幾個方面的問題1．裝夾找正較困難；2．刀具徑向和軸向進給的控制比較困難，有的徑向進給靠刀架旋轉(zhuǎn)過程中的撥動使刀架絲桿轉(zhuǎn)動來帶支刀架徑向進給，有的徑向進給手輪是隨刀架一同轉(zhuǎn)動的，因此，都不宜控制和操作；3．由于操作上的困難，不適宜于各種法蘭密封面的加工；5．易顫動。
鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的在于設計一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的移動式鏜削機。
本實用新型的目的是通過以下措施達到的該移動式鏜削機包括電機、傳動箱、刀架機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，而傳動箱作為機架，在傳動箱上安裝有電機和裝夾機構(gòu)，在傳動箱中的主軸上安裝有刀架機構(gòu)，裝夾機構(gòu)的三個爪臂對稱地固定安裝在傳動箱上；刀架機構(gòu)包括刀盤、絲桿、拖板和刀架，刀盤固定安裝在主軸上，拖板安裝在刀盤的燕尾槽內(nèi)，刀架固定安裝在拖板上；主軸中的芯軸與絲桿是通過錐齒輪鏈接的，而絲桿是通過螺旋付與拖板聯(lián)接；與刀架相對應的主軸上安裝有平衡塊；傳動箱中的主軸是通過蝸輪蝸桿機構(gòu)和軸套帶動的，而軸套與主軸之間通過鍵聯(lián)接，主軸的軸向運動是通過手輪來控制蝸輪蝸桿機構(gòu)和絲桿機構(gòu)來實現(xiàn)的；裝夾機構(gòu)包括爪臂、爪子、微調(diào)絲桿和壓板，爪臂固定安裝在傳動箱上，爪子固定安裝在爪臂上，壓板安裝在爪子的T形槽中，而微調(diào)絲桿是通過螺旋付與壓板聯(lián)接；爪臂通過內(nèi)六方螺釘和開口銷固定安裝在傳動箱上；電機采用的是雙速電機；芯軸與主軸的轉(zhuǎn)速比是通過差速機構(gòu)來實現(xiàn)的。
附


圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)裝配圖，附圖2為附
圖1的左視剖面圖，附圖3為本實用新型最佳實施例的傳動系統(tǒng)原理圖，
附圖中的編碼分別1為手柄，2、3為齒輪離合器，4為止動齒輪Z11轉(zhuǎn)動的止動銷，5為控制止動銷的手柄，6、7為齒輪離合器，8為徑向走刀進給控制手輪，9為爪臂，10為爪子，11、12為夾緊法蘭工件的壓板，13為微調(diào)絲桿，14為刀架，15為內(nèi)六方螺釘，16為開口墊片，17為主軸，18為手輪，19、20為一對離合器，21、22為蝸輪蝸桿機構(gòu)，23為絲桿機構(gòu)，24為撥叉，25為刀盤，26為芯軸，27為軸套，28為絲桿，29為拖板，30為平衡塊；Z代表齒輪，Zw、Zw′代表蝸輪蝸桿，T代表絲桿，M代表電機。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附
圖1和2所示，該移動式鏜削機包括電機、傳動箱、刀架機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，傳動箱作為機架，在傳動箱上安裝有電機和裝夾機構(gòu)，在傳動箱中的主軸上安裝有刀架機構(gòu)，裝夾機構(gòu)的三個爪臂對稱地固定安裝在傳動箱上；使用時將裝夾機構(gòu)卡住法蘭，由于裝夾機構(gòu)所固定的平面在制造過程中就保證了與主軸垂直，因此，所需要加工的法蘭密封面也能保證與其軸線垂直，這樣就能非常方便實現(xiàn)對所需要加工的工件平面進行鏜削加工了。
如附
圖1、2和3所示，刀架機構(gòu)包括刀盤25、絲桿28、拖板29和刀架14，刀盤25固定安裝在主軸17上，拖板29安裝在刀盤25的燕尾槽內(nèi)，刀架固定安裝在拖板上；主軸17中的芯軸26與絲桿28是通過錐齒輪鏈接的，而絲桿28是通過螺旋付與拖板29聯(lián)接；傳動箱中的主軸17是通過蝸輪蝸桿機構(gòu)和軸套27帶動的，而軸套27與主軸17之間通過鍵聯(lián)接，主軸17的軸向運動是通過手輪18來控制蝸輪蝸桿機構(gòu)21和絲桿機構(gòu)23來實現(xiàn)的。
為了進一步提高穩(wěn)定性，使刀具不易顫動，如附圖2所示，與刀架14相對應的主軸17上安裝有平衡塊30。
如附
圖1和2所示，裝夾機構(gòu)包括爪臂9、爪子10、微調(diào)絲桿13、壓板11和12，爪臂9固定安裝在傳動箱上，爪子10固定安裝在爪臂9上，壓板11安裝在爪子的T形槽中，而微調(diào)絲桿13是通過螺旋付與壓板11聯(lián)接的；其中，爪臂9通過內(nèi)六方螺釘15和開口銷16固定安裝在傳動箱上，這樣只要松動內(nèi)六方螺釘15，即可快速方便地拆裝爪臂9，爪臂9可設計成一種長爪臂或一種短爪臂，在加工較大直徑工件時使用長爪臂，而在加工較小直徑工件時使用短爪臂，由于三個爪臂可快速拆裝，因此使本實用新型便于搬運；爪子10可通過和爪臂9不同的連接孔的連接來實現(xiàn)較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以適應工件不同直徑的加工；微調(diào)絲桿13是用來作微量調(diào)整直徑以滿足工件的裝夾要求，同時微調(diào)絲桿13還可以中心，也就是說，該裝夾機構(gòu)還可以實現(xiàn)四爪找中心的功能；由于壓板11安裝在爪子10的T形槽中，定位穩(wěn)定可靠。
其中，電機采用的是雙速電機，這樣在切削大直徑或較難加工材料的工件時選用低速，在切削小直徑或易加工材料的工件時選用高速。
本實用新型在傳動系統(tǒng)中，采用一種由Z12、Z13、Z14組成的差速機構(gòu)，實現(xiàn)芯軸與主軸的定轉(zhuǎn)速比，差速機構(gòu)的應用不但能實現(xiàn)刀架自動徑向進給，而且還能通過手柄8實現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)時的刀架手動徑向進給和停機進時的刀架手動徑向進給。
經(jīng)過對本實用新型的現(xiàn)場測試，其主要加工指標是加工范圍為Dg150-Dg800，表面粗糙度為Ra=3.2-1.6，法蘭密封面平面度為0.03mm，日加工量(8小時)為20至30片法蘭。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的特點，并且由于裝夾機構(gòu)可快速拆裝，因而便于搬運，其還具有體積小、重量輕、加工范圍大的特點。
權利要求1．一種移動式鏜削機，包括電機、傳動箱、刀架機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，其特征在于傳動箱作為機架，在傳動箱上安裝有電機和裝夾機構(gòu)，在傳動箱中的主軸上安裝有刀架機構(gòu)，裝夾機構(gòu)的三個爪臂對稱地固定安裝在傳動箱上。
2．根據(jù)權利要求1所述的移動式鏜削機，其特征在于刀架機構(gòu)包括刀盤、絲桿、拖板和刀架，刀盤固定安裝在主軸上，拖板安裝在刀盤的燕尾槽內(nèi)，刀架固定安裝在拖板上。
3．根據(jù)權利要求2所述的移動式鏜削機，其特征在于主軸中的芯軸與絲桿是通過錐齒輪鏈接的，而絲桿是通過螺旋付與拖板聯(lián)接的。
4．根據(jù)權利要求2所述的移動式鏜削機，其特征在于與刀架相對應的主軸上安裝有平衡塊。
5．根據(jù)權利要求1所述的移動式鏜削機，其特征在于傳動箱中的主軸是通過蝸輪蝸桿機構(gòu)和軸套帶動的，而軸套與主軸之間通過鍵聯(lián)接，主軸的軸向運動是通過手輪來控制蝸輪蝸桿機構(gòu)和絲桿機構(gòu)來實現(xiàn)的。
6．根據(jù)權利要求1所述的移動式鏜削機，其特征在于裝夾機構(gòu)包括爪臂、爪子、微調(diào)絲桿和壓板，爪臂固定安裝在傳動箱上，爪子固定安裝在爪臂上，壓板安裝在爪子的T形槽中，而微調(diào)絲桿是通過螺旋付與壓板聯(lián)接。
7．根據(jù)權利要求6所述的移動式鏜削機，其特征在于爪臂通過內(nèi)六方螺釘和開口銷固定安裝在傳動箱上。
8．根據(jù)權利要求1所述的移動式鏜削機，其特征在于電機采用的是雙速電機。
9．根據(jù)權利要求1所述的移動式鏜削機，其特征在于芯軸與主軸的轉(zhuǎn)速比是通過差速機構(gòu)來實現(xiàn)的。
專利摘要一種移動式鏜削機,其包括電機、傳動箱、刀架機構(gòu)和裝夾機構(gòu),而傳動箱作為機架,在傳動箱上安裝有電機和裝夾機構(gòu),在傳動箱中的主軸上安裝有刀架機構(gòu),裝夾機構(gòu)的三個爪臂對稱地固定安裝在傳動箱上;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的特點,并且由于裝夾機構(gòu)可快速拆裝,因而便于搬運,其還具有體積小、重量輕、加工范圍大的特點。
文檔編號B23B39/00GK2341741SQ9824467
公開日1999年10月6日 申請日期1998年9月30日 優(yōu)先權日1998年9月30日
發(fā)明者崔勝 , 趙新麗 申請人:中國石化烏魯木齊石油化工總廠