專利名稱:電火花線切割機大錐度切割裝置的制作方法
本實用新型屬于一種電火花線切割機切割裝置。
中國專利局于1986年3月19日公告的實用新型專利申請說明書CN85202070U中所說的電火花切割機床大錐度切割裝置，其最大加工錐度可達到30°，但是這種設(shè)計原理，其工件切割厚度將會隨著傾斜角的增大而減小，並且不能加工錐角大于30°的工件。
本實用新型的目的是提供一種最大加工錐角超過90°(小于180°)的V型和∧型錐面工件，非函數(shù)形直母線曲面工件及函數(shù)型曲面、柱面及平面工件的線切割裝置，並且皂化液噴頭的噴液方向在任何傾斜角時始終和電極絲方向保持一致。
現(xiàn)結(jié)合圖1對本實用新型進行說明，裝置中的前上導(dǎo)輪(14)和前下導(dǎo)輪(8)分別裝在上絲架桿(18)和下絲架桿(5)的前端。上下絲架桿(18)(5)用金屬圓管做成，分別裝在軸承上和上下X向拖板(17)(15)連接，絲架桿(18)(5)是可以轉(zhuǎn)動的，電極絲(10)在管中通過。上下二副拖板分別由X向拖板(17)(15)和Y向拖板(3)(4)組成，上下拖板的運動分別由螺紋絲桿或滾珠絲桿推動，絲桿由步進電機或伺服電機帶動。上下絲架桿都可獨立地分別由各自的拖板拖動，當上下拖板按編好的加工程序被驅(qū)動時，裝在上下絲架桿上的前上下導(dǎo)輪(14)(8)和電極絲(10)也隨之移動。在本實用新型中切割時是將工件(11)固定，由前上下導(dǎo)輪(14)(8)帶動電極絲(10)對工件(11)進行切割，前上下導(dǎo)輪(14)(8)是彼此獨立移動的，當前上導(dǎo)輪(14)和前下導(dǎo)輪(8)位于同一垂直線位置時，則工件被切割出垂直面；而當前上導(dǎo)輪和前下導(dǎo)輪不在同一垂直線時，則工件被傾斜地切割，這樣通過對上下XY向拖板運動的控制編程，可以實現(xiàn)垂直面和斜面切割。
在上下絲架桿(18)(5)的后部安裝一個導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)，該機構(gòu)由裝在二絲架桿上用軸承鉸接的滑塊(21)(30)和滑桿(22)構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和工作原理見圖2。圖中當上下絲架桿沿垂直其軸線方向作相對移動時(即圖2中從位置Ⅰ到位置Ⅱ)，導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)將使上下絲架桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于導(dǎo)輪是安裝在絲架桿上，因此導(dǎo)輪亦隨之偏轉(zhuǎn)，使前上下導(dǎo)輪仍保持相對，圖2中箭頭BⅠ－BⅠ和BⅡ－B′Ⅱ分別表示前上下導(dǎo)輪在位置Ⅰ和Ⅱ時導(dǎo)輪槽的方向。當上下絲架桿沿其軸線方向作相對移動時(即圖2中從位置Ⅱ到位置Ⅲ)，絲架桿不會轉(zhuǎn)動，前上下導(dǎo)輪的槽向仍然相對，圖2中箭頭BⅢ－BⅢ表示前上下導(dǎo)輪在位置Ⅲ時導(dǎo)輪槽的方向。因此上下二絲架桿不管其相對位置如何變動，其前上下導(dǎo)輪的槽向始終相對，故名之為導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)。
上下皂化液噴頭(13)(9)分別安裝在可沿前導(dǎo)輪(14)(8)軸線轉(zhuǎn)動的搖桿(12)(7)上，搖桿(12)(7)通過連桿(16)(6)從導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)上的滑塊(21)(30)取得搖擺回轉(zhuǎn)運動，所以皂化液噴頭不管上下絲架桿沿軸線方向，還是沿垂直于軸線方向作相對移動，其噴液方向和電極絲方向始終一致，得到良好的噴液效果。圖3是上下絲架桿沿軸線方向作相對移動時的皂化液噴頭位置。
在本裝置中還設(shè)置了一只調(diào)節(jié)導(dǎo)輪(20)和一個恒力器(19)，當絲架桿移動時，電極絲長度發(fā)生了變化，由恒力器(19)加到調(diào)節(jié)導(dǎo)輪(20)上的力使調(diào)節(jié)導(dǎo)輪(20)移動，使之適應(yīng)絲長的變化並保持一恒定的張力，該調(diào)節(jié)導(dǎo)輪(20)的安裝方向使電極絲走向得到了合理的變換。
后上下導(dǎo)輪(24)(26)主要是使電極絲維持與前導(dǎo)輪(14)(8)的對應(yīng)位置和起變換方向的作用。這二個導(dǎo)輪可以沿與絲架桿長度方向相垂直的水平方向移動，其軸線與水平面的交角在60°～120°內(nèi)，位置由上下限位桿(23)(25)限定。貯絲筒(29)的安裝使其軸線方向和絲架桿的長度方向平行或在±45°內(nèi)。貯絲筒和五個導(dǎo)輪的布局以及電極絲走向如圖4所示。
本實用新型的優(yōu)點是能加工最大錐度超過90°(小于180°)的工件，由于采用了導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)，使前上下導(dǎo)輪在任意錐面切割情況下，都能使其槽向相對，並且皂化液噴頭和電極絲走向一致。由于本實用新型的前上下導(dǎo)輪均各自進行水平的平面運動，因此不會帶來搖擺式線架錐度方案的切割變形，並且可切割的工件厚度不會由于傾斜角增大而減少。
權(quán)利要求
1.一種由上下絲架桿(18)(5)，導(dǎo)輪(14)(8)(24)(26)(20)，皂化液噴頭(13)(9)，拖板(17)(3)(15)(4)，導(dǎo)桿(27)(28)，貯絲筒(29)，電極絲(10)和底座(1)組成的電火花線切割機大錐度切割裝置，其特征在于a、在絲架桿(18)(5)后部設(shè)置了一個導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)，該機構(gòu)由裝在二絲架桿(18)(5)上用軸承鉸接的滑塊(21)(30)和滑桿(22)組成；b、上下絲架桿(18)(5)是可沿軸線轉(zhuǎn)動，並由導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)限定其轉(zhuǎn)動角度的金屬圓管；c、上下皂化液噴頭(13)(9)分別安裝在沿前上下導(dǎo)輪(14)(8)軸線回轉(zhuǎn)的搖桿(12)(7)上，其運動是由導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)通過連桿(16)(6)控制的；d、在上導(dǎo)桿(27)上設(shè)置了一個調(diào)節(jié)導(dǎo)輪(20)，電極絲的張力和絲長由恒力器(19)通過調(diào)節(jié)導(dǎo)輪(20)調(diào)節(jié)；e、下Y向拖板(4)安裝在底座(1)上，上Y向拖板(3)的安裝基座(2)裝在底座(1)的側(cè)面；f、貯絲筒(29)的安裝使其軸線與絲架桿的長度方向平行或在±45°內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的切割裝置，其特征在于所說的上下絲架桿(18)(5)，電極絲(10)是從其管中穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的切割裝置，其特征在于所說的后上下導(dǎo)輪的軸線與水平面的交角在60°～120°內(nèi)。
專利摘要
本實用新型是一種電火花線切割機大錐度切割裝置，采用了導(dǎo)輪槽向相對機構(gòu)和可轉(zhuǎn)動的絲架桿，當絲架桿沿軸線方向或垂直軸線方向作相對的平面運動時，可保持前導(dǎo)輪的槽向彼此相對；同時通過連桿使裝在搖桿上的皂化液噴頭和電極絲同方向旋轉(zhuǎn)，獲得良好的噴液效果。在本裝置中由于對前后導(dǎo)輪和調(diào)節(jié)導(dǎo)輪以及貯絲筒進行合理的布局，使本裝置的導(dǎo)輪系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單。本實用新型可對工件進行最大錐度超過90°(小于180°)的大錐度加工。
文檔編號B23H7/02GK86209811SQ86209811
公開日1987年10月31日 申請日期1986年12月4日
發(fā)明者董毅, 湯競南 申請人:杭州無線電專用設(shè)備一廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan