專利名稱：線鋸機(jī)齒鋸懸吊裝置之構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線鋸機(jī)齒鋸懸吊裝置之構(gòu)造，更具體地說是關(guān)于裝置線鋸所構(gòu)成之夾持結(jié)構(gòu)；其特征為藉由匚形夾持固定片之凹唇槽套接一夾鎖座之扣接桿定位，且利用夾鎖座身部周緣平面交叉之貫穿螺紋孔徑與容穿夾緊線鋸齒條之平滑圓孔，使得依其鋸條的實(shí)際切削位置作用而予提供適當(dāng)?shù)母鼡Q夾持固定結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提供更具多方向變換之功能調(diào)節(jié)適應(yīng)。
目前一般的線鋸機(jī)結(jié)構(gòu)裝置運(yùn)動(dòng)，主要在懸臂端緣中裝置線鋸齒條之架持拉直定位，以使傳動(dòng)懸臂將之垂直移動(dòng)拉鋸切削工作；由于現(xiàn)今對(duì)線鋸之?dāng)[放方式僅局限為單一的齒鋸面朝向外之掛套定位(如圖1所示)，乃線鋸的使用范圍相對(duì)地亦為縮減；由于線鋸S兩端所定位掛持方式，系藉端緣之所延伸之凸栓S1直接套置于掛片A的中心低凹槽A1上，使其兩上、下懸臂之調(diào)整適當(dāng)后再予運(yùn)動(dòng)進(jìn)行線削；是，在線鋸S本身結(jié)構(gòu)上即只有一面之作用方向選擇。但，一般熟知此項(xiàng)操作工作者常會(huì)發(fā)現(xiàn)到由是一切切削材料的位置，并非全然恰巧同一方向性助推進(jìn)行之，如此遂必須配合線鋸S及材料位置，以調(diào)整操作者之工作位置的順暢平穩(wěn)與安全性，常予變換支持適當(dāng)位置以牽就工作之實(shí)際情形，如此一來，其安全性遂構(gòu)成無形之降低，甚至造成妨礙之阻擾干涉；更有些慣用施予異于一般人操作進(jìn)刀方向者而言，亦造成莫大的不便；是無論如何，該線鋸S僅止于固定形態(tài)之移動(dòng)而無法適時(shí)地將之改變齒向之轉(zhuǎn)換，反必需隨依線切位置形態(tài)而被迫移動(dòng)最適當(dāng)之操作位置，對(duì)操作者之工作順利及安全性實(shí)施原則，皆無法達(dá)成靈活調(diào)整之實(shí)，遂其不甚實(shí)用之缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種線鋸機(jī)齒鋸懸吊裝置之構(gòu)造；其特征為其包含由兩上、下相對(duì)夾持之匚形夾持固定片與夾鎖座連結(jié)栓套組成；并藉由夾鎖座底端之平滑圓孔配合周緣所成之平面交叉貫穿螺紋孔其中一孔予以固定鎖持，俾以隨視鋸條之實(shí)際切削作用方向成以適當(dāng)更換夾持固定調(diào)整，而成為多方向性之角度變換使用。
本實(shí)用新型次一目的，乃提供一種線鋸機(jī)齒鋸懸吊裝置之構(gòu)造；其特征為夾鎖座中軸臂所貫串支撐的扣接桿并得使其固掛套持于匚形夾持固定片凹唇槽上，俾以穩(wěn)定架置線鋸之具有適歸之彈縮功能，得減除鋸拉時(shí)線鋸條所受阻力的傳導(dǎo)至扣接桿均勻吸收分布，以遂更順利快速之實(shí)施完成。
實(shí)現(xiàn)上述目的的一種線鋸機(jī)齒鋸懸吊裝置之構(gòu)造，其特征在于其系在機(jī)座兩懸臂端緣位置中，裝置一組夾鎖座及匚形夾持固定片的連結(jié)而成；其中夾鎖座身部周緣乃設(shè)制呈平面縱、橫貫穿之螺紋孔，及由底端中央位置有一貫穿螺紋孔交會(huì)點(diǎn)通過之垂設(shè)置的平滑圓孔，并于其軸臂貫穿孔徑插設(shè)一扣接桿串連形成；而匚形夾持固定片得在前置突緣上制成兩段凹唇槽，陴以吊掛夾鎖座之扣接桿固定穩(wěn)夾；遂使線鋸容置于平滑圓孔內(nèi)得依所切削方向變化進(jìn)行前后或左右角度轉(zhuǎn)動(dòng)之栓鎖壓貼固定作用，以利更具簡(jiǎn)易、實(shí)用之適應(yīng)效果。
余下，茲再就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及操作等項(xiàng)，以配合
之方式，詳列記述于后。其中圖1系慣用結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2系本實(shí)用新型夾鎖座結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖3系本實(shí)用新型匚形夾持固定片結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4系本實(shí)用新型組合完成視圖。
圖4-1系本實(shí)用新型局部剖面底視圖。
圖5系本實(shí)用新型調(diào)整移動(dòng)的實(shí)施圖。
圖5-1系本實(shí)用新型調(diào)整移動(dòng)后的局部剖面底視圖。
首先，請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱圖2的說明本實(shí)用新型線鋸機(jī)齒鋸懸吊裝置之構(gòu)造，系乃位置于機(jī)體1的懸臂11作用端緣處，藉由兩上、下懸臂11具有之螺栓12使其接套夾鎖座2與匚行夾持固定片3連結(jié)而予順利地裝置線鋸S套持定位作用切削運(yùn)動(dòng)；其主要是在于夾鎖座2體中之身部21環(huán)周四緣設(shè)有兩相呈為平面之貫穿螺紋孔211、212，并制成一由底部中央軸緣位置經(jīng)其兩貫穿螺紋211、212交會(huì)點(diǎn)通過的平滑圓孔213，遂形成三面空間通孔連結(jié)布置，且于兩側(cè)之軸臂22中設(shè)成貫穿孔徑221，使其俾予串列一扣接桿23構(gòu)成；而匚形夾持固定片3，系設(shè)有一供以固定于懸臂11螺栓12定位之連結(jié)孔31，并在前置突緣32上制成兩段凹唇槽321，以之為其便利組合并套(如圖3所示)。
接著，再請(qǐng)參閱圖4，圖5之裝置實(shí)施說明遂使匚形夾持固定片3凹唇槽321腳套夾鎖座2之扣接桿23吊掛予之固定在懸臂11上，并得由線鋸S之隨視材料進(jìn)刀切削情況需要而穿容平滑圓孔213限制，再將適當(dāng)?shù)卣{(diào)整線鋸齒向移動(dòng)固定在夾鎖座2身部其中一貫穿螺紋孔211或212由兩端之沈頭螺絲4予以緊壓鎖固，以使線鋸S形成具有前、后、及左、右方向性之角度變換鋸向，以配合實(shí)際工作要求之更具合用效果；不僅，并藉由該夾鎖座2之扣接桿23及匚形夾持固定片3所形成的一種間接固定線鋸S方式運(yùn)動(dòng)套持，而產(chǎn)生一項(xiàng)適時(shí)之彈繃收縮特性，以致吸收線鋸S作用時(shí)所受阻力之傳導(dǎo)轉(zhuǎn)承分散；亦此，則又便于線鋸S拆散更新時(shí)之輕易裝置使用，乃更靈活之適時(shí)運(yùn)用，遂使更具順利地達(dá)到簡(jiǎn)易、便利之穩(wěn)定實(shí)施目的。
綜上所陳，本實(shí)用新型實(shí)際結(jié)構(gòu)體諸較現(xiàn)有技術(shù)所成者，系采由間接之夾鎖裝置方式進(jìn)以提供具有吸附作用阻力之均勻分散特殊設(shè)計(jì)，以得維護(hù)機(jī)體不易遭致變形、且穩(wěn)當(dāng)?shù)乇３窒鄬?duì)垂列布置，乃更具實(shí)用之經(jīng)濟(jì)價(jià)值效益，故符合實(shí)用新型專利要求，特申請(qǐng)實(shí)用新型專利。
權(quán)利要求1.一種線鋸機(jī)齒鋸懸吊裝置之構(gòu)造，其特征在于其系在機(jī)座兩懸臂端緣位置中，裝置一組夾鎖座及匚形夾持固定片的連結(jié)而成；其中夾鎖座身部周緣乃設(shè)制呈平面縱、橫貫穿之螺紋孔，及由底端中央位置有一貫穿螺紋孔交會(huì)點(diǎn)通過之垂直設(shè)置的平滑圓孔，并于其軸臂貫穿孔徑插設(shè)一扣接桿串連形成；而匚形夾持固定片得在前置突緣上制成兩段凹唇槽，陴以吊掛夾鎖座之扣接桿固定穩(wěn)夾；遂使線鋸容置于平滑圓孔內(nèi)得依所切削方向變化進(jìn)行前后或左右角度轉(zhuǎn)動(dòng)之栓鎖壓貼固定作用，以利更具簡(jiǎn)易、實(shí)用之適當(dāng)效果。
專利摘要一種線鋸機(jī)齒鋸懸吊裝置之構(gòu)造，藉由懸臂端緣上裝設(shè)兩相對(duì)持匚形夾持固定片與夾鎖座的呈垂直線布設(shè)；其匚形夾持固定片并端乃制成兩段平行凹唇槽，并有一鎖持該片體與懸臂定位之栓套孔；而夾鎖座由兩軸臂穿孔中，穿設(shè)一連結(jié)支撐套掛匚形夾持固定片之扣接桿，并于身部底端制有一通過周邊呈平面交叉之貫穿螺紋孔徑的平滑圓孔，遂使夾鎖座之扣接桿與匚形夾持固定片凹唇槽套持定位架置后，使線鋸得依需要而予配合螺紋孔鎖壓持定方向。
文檔編號(hào)B23D61/00GK2069323SQ9021616
公開日1991年1月16日 申請(qǐng)日期1990年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月9日
發(fā)明者陳瑞欽 申請(qǐng)人:陳瑞欽