專利名稱：鎖頭液壓鉆床夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鎖頭液壓鉆床夾具裝置屬各種技術(shù)操作技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型作出以前，現(xiàn)有的鎖頭深孔加工一直是在鉆床上用三爪卡盤作固定夾具鉆削，由于是深孔加工，引偏很大，產(chǎn)品合格率只有70％左右，且勞動(dòng)強(qiáng)度很高，該道工序鉆去的切屑約占該 零件總重量的30％，故排屑問(wèn)題非常突出。因?yàn)殒i頭產(chǎn)量大，材料價(jià)高，該道工序的產(chǎn)、質(zhì)量一直是制鎖行業(yè)的關(guān)鍵工序，嚴(yán)重影響成本和經(jīng)濟(jì)效益的提高。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量的鎖頭液壓鉆床夾具裝置。
本實(shí)用新型鎖頭液壓鉆床夾具裝置由定位夾緊機(jī)構(gòu)，上下料機(jī)構(gòu)所組成。在夾具體上裝有模板，模板上裝有V形定位塊和二個(gè)鉆套支架，安裝在模板上的壓緊油缸通過(guò)橫臂與拉桿、壓板相連接。上料托下端與機(jī)床上的上料油缸相連并裝在導(dǎo)套中，T型滑塊斜面上裝有接料槽，在滑座中滑動(dòng)，通過(guò)園銷與搖臂相連，料座上做有料道并固定在夾具體平面上，料道右端裝有S形料斗、推料桿與機(jī)床上的上料油缸相連接。


圖1是本實(shí)用新型鎖頭液壓鉆床夾具裝置主視圖
圖2是本實(shí)用新型鎖頭液壓鉆床夾具裝置側(cè)視圖下面將本實(shí)用新型結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型有定位夾緊機(jī)構(gòu)、上下料機(jī)構(gòu)所組成。定位夾緊機(jī)構(gòu)包括夾具體22、模板11、V形定位塊15、鉆套支架1、油缸14、橫臂12、拉桿16、壓板19。在夾具體22上裝有模板11，模板11上倒裝V形定塊15和二個(gè)鉆套支架1及鉆套2。固定在模板11上的壓緊油缸14，通過(guò)橫臂12與拉桿16，壓板19相連接，壓板19頭上有銅焊凸臺(tái)目的是阻止工件在鉆削過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，避免工件表面受傷。壓板導(dǎo)向支承20裝在模板11上，一方面作為壓緊支點(diǎn)，另一方面在夾具松開(kāi)時(shí)使壓板19很快張開(kāi)，便于工件落下和上料。上下料機(jī)構(gòu)包括上料托21，方孔導(dǎo)套23、滑塊5、接料槽9、滑座4、搖臂13、料座7、料斗6、推料桿8。上料托21其上有槽，并裝有擋銷18，下端與機(jī)床上的上油缸相連，可在具有方孔的導(dǎo)套23中滑動(dòng)。T形滑塊5在其上部25°左右的斜面上裝有接料槽9，能在安裝于夾具體22上的滑座4中滑動(dòng)，通過(guò)園銷與搖臂13相連動(dòng)。料座7安裝在夾具體平面上，料座7上做有料道，能使工件方便的落于料槽中，料道左端出口處與上料托21在下死點(diǎn)位置時(shí)的槽口相對(duì)應(yīng)，料道右端安裝導(dǎo)套、推料桿8與機(jī)床上的送料油缸相連接，料座7上安裝S形料斗6，其上部成張開(kāi)狀態(tài)，便于工件放入，并開(kāi)有若干窗口窺視料位是否正常，以便排除故障。二個(gè)銅質(zhì)的予導(dǎo)向銷3裝在鉆套架1上，銷上斜面使工件順利送入V形定位塊15。
工作時(shí)予先在料斗里放一定數(shù)量的工件，當(dāng)機(jī)床自動(dòng)循環(huán)開(kāi)始后，上料油缸14動(dòng)作，上料托21將工件17向上送入定位塊15，當(dāng)擋銷18離開(kāi)搖臂時(shí)，T形滑塊5，接料槽9因彈簧10作用而后退，讓上料托21可以上料，到位后工件17不能接觸定位塊15的定位面，需留有0.5－1毫米空隙，不使模板11受力變形，這時(shí)夾緊油缸14動(dòng)作夾緊工件，左右動(dòng)力頭鉆孔，上料托21退到原位，這時(shí)上料托21上的擋銷18碰到搖臂13，使T型滑塊克服彈簧力向前，接料槽9伸到工件17下面，這時(shí)機(jī)床送料油缸動(dòng)作，帶動(dòng)推桿8將料座7料道里的工件推入上料座21的槽中，工件到位后，推桿8即行退回，料斗6中又落下個(gè)工件到料座7的料道中，加工完畢后，壓緊油缸14松開(kāi)，壓板19張開(kāi)，工件17落入接料槽9，隨著斜面下滑到機(jī)床返回槽，回到操作者面前裝入盤中。這樣反復(fù)連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用V形定位面向下的結(jié)構(gòu)，使排出的切屑下落 到夾具體的下面，能保證定位夾緊可靠，有效的解決了排屑問(wèn)題；2、改單面鉆孔為雙面鉆孔，減少了鉆孔引偏，解決了工件同軸度質(zhì)量問(wèn)題；3、采用了自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，一名操作工人管理2臺(tái)機(jī)床，每臺(tái)機(jī)床每分鐘生產(chǎn)5件，總的生產(chǎn)效率提高2倍，零件合格率達(dá)到98％。
權(quán)利要求1.一種鎖頭液壓鉆床夾具裝置，其特征在于它由定位夾緊機(jī)構(gòu)，上下料機(jī)構(gòu)組成。A、定位夾緊機(jī)構(gòu)包括夾具體、模板、V形定位塊、鉆套支架、壓緊油缸、橫臂、拉桿、壓板，夾具體上裝有模板，模板上倒裝有V形定位塊及二個(gè)鉆套支架，安裝在模板上的壓緊油缸通過(guò)模臂與拉桿、壓板相連接。B、上下料機(jī)構(gòu)包括上料托、上料油缸、導(dǎo)套、T形滑塊、接料槽滑座、搖臂、料座、料斗、推料桿，上料托下端與機(jī)床上的上料油缸相連接在導(dǎo)套中，T型滑塊斜面上有接料槽裝在滑座中，通過(guò)園銷與搖臂相連，料座上做有料道并固定S形料斗安裝在夾具體平面上，料道右端裝有推料桿與機(jī)床上的上料油缸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖頭液壓鉆床夾具裝置，其特征在于所述的壓板頭上有凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖頭液壓鉆床夾具裝置，其特征在于所述的上料托上面開(kāi)有槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖頭液壓鉆床夾具裝置，其特征在于所述的滑塊上部有25°左右的斜面。
專利摘要一種鎖頭液壓鉆床夾具裝置屬各種技術(shù)操作技術(shù)領(lǐng)域。其特征是它由定位夾緊機(jī)構(gòu)及上下料機(jī)構(gòu)所組成，該裝置由于采用了V形定位面向下，因此排出的切屑能下落到夾具體的下面，保證了定位夾緊可靠；由于單面鉆孔為雙面鉆孔，減輕了鉆孔引偏，解決了工件同軸度質(zhì)量問(wèn)題；由于采用了自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，一名操作工人管理2臺(tái)機(jī)床，每臺(tái)機(jī)床每分鐘生產(chǎn)5件，總的生產(chǎn)效率提高了2倍，零件合格率達(dá)到了98％。
文檔編號(hào)B23B41/02GK2074695SQ9020840
公開(kāi)日1991年4月10日 申請(qǐng)日期1990年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月7日
發(fā)明者馮志成, 周榮度, 劉瑞權(quán), 諸云良 申請(qǐng)人:江蘇省無(wú)錫市鎖廠