專利名稱:支承作往復運動的機體的裝置的制作方法
本發(fā)明有關于對一個長軸機體提供支承，以便使該長軸機體可以進行往復運動，更特別的是提供一種方法來支承滑塊的往復運動，例如在罐頭成形機器這種類型的金屬成型機中使用的滑塊。
有許多不同的工藝過程和機器，采用在前后方向上作往復運動的機體來進行工作。在支承這樣的作往復運動的機體時經常存在著問題，特別是當往復運動是在水平方向時。這個問題在一些經常被用來使罐頭成型的機器中存在著。
一種制造由二片金屬做成罐頭(罐體和蓋)的典型方法是，先做成一個圓金屬坯料，然后將金屬坯料拉伸形成一個淺杯。淺杯放進一個凹位，對準著聯結到滑塊上的沖頭，通過滑塊向再拉延模和一系列位于凹模箱中的變薄拉延模的運動，淺杯成型為罐頭。
用來推動滑塊的壓力機可以是機械式的也可以是液壓式的。用機械來推動的機器的說明可見之于哈塞爾貝克(Hasselback)等人的美國專利3，702，559，題目是“罐頭的罐體成形機”和梅塔格(Maytag)的美國專利3，696，657，題目是“金屬加工用的曲柄滑塊壓力機構”。在哈塞爾貝克發(fā)明中的滑塊通過了相關聯的凸輪隨動件在導軌上滑動，凸輪隨動件與筒形凸輪上的凸輪槽相配合。筒形凸輪裝在由電動機驅動的軸上。在梅塔格發(fā)明中的滑塊被安裝在有輪的滑車上，上下二層車輪夾住堅硬平滑的導軌，在導軌頂表面和底表面上滾動。輪子被高速到有一個預先決定的負荷以避免輪子的松動。車被一個曲柄和一個裝在作平行運動的機體上的聯桿所驅動。
典型化，用機械驅動的滑塊可被高速驅動，但并不總能提供出均勻一致的沖壓速度和保持筆直的線性運動，而這恰恰是連續(xù)生產均勻罐壁所至關重要的，梅塔格發(fā)明對這些問題有所克服，但是安放滑塊的很重的車的運動在本質上要求一個可觀的時間量。磨損機件如軸承和凸輪隨動件必須不斷被替換。當這些機件被替換，整個滑塊裝置必須校準，每個輪子將分別被安裝。對于堅硬平滑的導軌的重新磨光也將耗去可觀的“停機時間”?？s短“停機時間”和提高效率是有意義的，因為在事實上制造罐頭罐體的機器一般地要開工24小時，生產出的罐頭多至每分鐘幾百只。
本發(fā)明的一個目的是，支承住機體同時允許機體在水平方向上作往復運動。
本發(fā)明的另一個目的是，支承住機體，同時允許機體在水平方向上作速率在每分鐘幾百次的往復運動，并使機體限于很小的轉動和對直線運動的偏離。
本發(fā)明的進一步的目的是，支承住機體，同時允許機體在水平方向上作速率在每分鐘幾百次的往復運動，并依靠機體的重量來保持機體與支承物的接觸。
本發(fā)明的另一個進一步的目的是，支承住機體，同時允許機體在水平方向上作速率為每分鐘幾百次的往復運動，并依靠機體的重量來保持機體與支持物的接觸，并且消除由于機體在運動方向改變和機體在工作時所產生的振動。
通過本發(fā)明來實現前述的目的是由于，提供了一個支承機體的緊湊的裝置并同時允許機體作往復運動，而且本發(fā)明特別地提出了支承作往復運動的滑塊的裝置，該滑塊使用于使罐頭成形的設備中。本發(fā)明也提供了消除振動的裝置，從而限制了一般是由于這類振動所引起的設備的損壞。同時，通過降低振動，生產罐頭的效率得以提高。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，用滑塊支架組合和滑塊，其中滑塊的外表面的形狀要與滑塊支架組合的機件的成角度關系的表面相互配合，來替代梅塔格專利所揭示的裝置中的車和堅硬平滑的導軌。滑塊支架組合至少包含有二個分開的支架，每個支架包含有二個成角度關系的，大體上是圓柱形表面的滾輪?；瑝K被提供出二個成角度關系的平面表面，它們在方向上通常是平行于滑塊的縱向軸。平面表面的角度關系與滾輪的角度關系相一致，這樣通過滑塊支架組合，依靠滑塊的平面表面與滾輪的圓柱形表面相接觸，滑塊可以被支承住，滑塊的重量一般足以保證滑塊與滾輪保持接觸。然而，在優(yōu)選實施例中，提供出一個附加的裝置，施加一個力迫使滑塊緊密接觸于滾輪。這個施力的裝置至少包含有兩個在空間上分開的滾輪，每個滾輪都有通常是圓柱形的表面?；瑝K被提供出另一個平面表面，它在通常是平行于滑塊的縱軸方向上伸展，并且位于能與施力滾輪相接觸的位置。任何裝置，例如彈簧，都可被采用來施力于該施力滾輪。
在本發(fā)明的優(yōu)選例中，消除振動的裝置包含有一種繩填充料，它被滑塊支架組合所固定，并且是在圓周上貼合予滑塊外表面的相鄰近部分。所選用的繩填充料可以是表面復有聚四氟乙烯涂層的棉繩或玻璃纖維繩。
本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點，從下列的由的，對優(yōu)選實施例所作的更具體的描述中將得以明確，在附圖中通過不同的視圖對同樣的部件提供了相同的參考數字。附圖沒有必要參照實際比例，相反地，重點應放在對本發(fā)明的原則的說明上。
對附圖的簡要的說明如下圖1是本發(fā)明裝置的俯視結構圖。
圖2是本發(fā)明裝置的端向正視圖。
在圖1中，有一將被說明的滑塊支架裝置2，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中該裝置安裝在梅塔格專利所說明的圖2的框架10上。從圖1右面一直伸展出紙面的滑塊4的末端部分與梅塔格專利圖2中的直線運動組合件20相連接。而從圖1左面伸展出的滑塊4的末端部份(未畫出)聯結并插入梅塔格專利圖2中的再拉延套筒中。這樣，本發(fā)明的滑塊支架組合和滑塊4就取代了梅塔格專利的滑塊滑車26和滑塊27。該專利合并于此作為參考技術。雖然被加以說明的優(yōu)選實施例是用于梅塔格專利所揭示的裝置中，但應懂得本發(fā)明的概念也能被用于任何機構中，只要是有一個需要被支承的機體，該機體能以不同的往復速率，例如每分鐘幾百次，在水平方向上作往復運動。
滑塊支架組合2包含有一對導軌6和8裝在梅塔格專利圖6中的框架10上。支承板塊10和12分別橫跨于導軌6和8之間，通過合適的裝置例如螺栓14固定在每根導軌上。若干隔離塊16撐在支持板塊10和12之間，通過栓18固定在所在位置。
一對可以自由轉動的支持滾輪20和22具有成一定角度關系的，大體呈圓柱形表面24和26，被安裝在每個支承板塊10和12的凹進處，通過適當的裝置例如螺栓來固定(未畫出)。如圖24所示，滾輪20和22被安裝在一對在空間上隔開的突出部份28之間，通過螺母30固定在所在位置?；瑝K4提供有兩個成角度有關系的平面表面32和34，它們分別沿著大體上平行于滑塊的縱軸的方向伸展。在每個板塊10和12上有一個開口36，用來提供滑塊4穿過板塊10和12的通道。滑塊4被支承在滾輪20和22上，這樣，平面表面32接觸并受支承于大體呈圓柱形的表面24上，而平面表面34接觸并受支承于大體呈圓柱形的表面26上?；瑝K4的重量相配合于平面表面32和34的角度關系，以及相配合于大體呈圓柱形的表面24和26的角度關系，保持了在滑塊4作往復運動期間，滑塊4的縱向軸不致產生任何垂直于縱向軸的方向運動。雖然，僅有兩個滾輪和兩個平面表面顯示于圖2中，但應懂得，多于兩個滾輪和兩個平面表面也可采用。在所有的實施例中，平面表面的角度關系相應于大體呈圓柱形表面的滾輪的角度關系。
如上所述，在往復運動期間滑塊的重量足以保持本身所在的位置。然而最理想的是，要使滑塊的平面表面和滾輪的大體呈圓柱形的表面之間沒有滑動。這種想法的重要性尤其表現在下列時刻往復運動在一個方向上已結束，向相反方向的運動剛剛開始。所以，提供出一裝置來保證滑塊的平面表面和滾輪的大體呈圓柱形表面之間的相對滾動的關系。達到這種滾動關系的優(yōu)選實施例示于圖1和圖2，它包含有兩個大體呈圓柱形表面42和44的滾輪38和40，它們分別安裝在支持板塊10和12上。安裝的手段包括有在板塊10和12上分別有燕尾槽46，和一個在支持部件50上的燕尾形突出部份48相對應，50依賴于平板部件52，52則通過螺栓54固定于每個支承板塊10和12上。支持部件50有兩個在空間上分開的突出部分56，在其每一個上供有豎向伸長的凹槽58。滾輪38和40被裝在承接塊60中，后者有突出部份62以便滑動裝進凹槽58。承接塊60和凹槽58的關系，應允許承接塊60在豎直方向上運動(滑動)但不能在水平方向上作相對的運動。承接塊60的上部與彈簧64的下部相接。彈簧64的上部接于板66，66有一個螺桿68突出并穿過了平板部件52上的孔。螺母70與螺桿68相嚙合以便調整彈簧64的張力。滑塊4提供有平面表面72，如圖2所示，相接觸于滾輪38的大體呈圓柱形的表面42。彈簧64的功能是保持滾輪38和40與平面表面72的接觸并對滑塊4施加一個附加的力以保證平面與大體呈圓柱形的表面的所要求的滾動關系。施加于滾輪38和40的力的大小通過調節(jié)彈簧64來控制。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，滑塊4以每分鐘幾百次的速率作往復運動。為了減少振動，提供了消除振動的裝置。在優(yōu)選實施例中，消除振動的裝置包含有與滑塊4的外表面相滑接觸的繩填充料。繩填充料74裝在填料盒76內，76固定于板78，板78通過隔開的裝置80以隔開式的關系相聯于支承板塊12。填料壓板82通過螺釘84裝在填料盒76上。繩填充料74是通常用的對半開的繩填充料，可以是涂有聚四氟乙烯涂層的棉繩或玻璃纖維繩。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例已被在此說明和描述的同時，應懂得在所附權利要求
的范圍內可有其他實施例或方法。
權利要求
1.一種制造罐頭罐體的機器，其特征是所述的機器包含有一個受到支架承托的可沿水平路線作往復運動的滑塊，所述的滑塊提供的支承表面包含有至少二個平面表面，沿著所述滑塊的縱向軸的平行方向伸展，并且在圓周的空間上相互隔開，一對在水平空間上被相互隔開的支承裝置分別包含有裝在該支架上的滾輪裝置，所述的滾輪裝置相接觸于每一個所述的在空間上被隔開的平面表面，每個滾輪裝置被安裝成可以轉動，消除振動的裝置被裝于支架并且在當滑塊沿著水平路線作往復運動的期間該消除振動的裝置保持著與所述滑塊的接觸，所述的消除振動的裝置被安裝在所述滾輪裝置和所述滑塊末端之間的位置上，至少有一個可以自由轉動的滾輪安裝在支架上，該滾輪有通常呈圓柱形的外表面，在所述的滑塊上有第三個平面表面沿著平行于所述縱向軸的方向伸展，加壓迫使該自由轉動的滾輪與該第二平面表面相接觸的裝置，從而靠支承裝置和加壓裝置的結合保證了所述的滑塊在往復運動期間作筆直的水平直線運動而沒有偏離和轉動。
2.權利要求
1所述的裝置，其特征是所述的消除振動的裝置包含有繩填充料，以便與所述的滑塊的外表面相接觸。
3.權利要求
1所述的裝置，其特征是所述的加壓迫使該自由轉動的滾輪的裝置包含有彈簧裝置，以便施壓力于所述滾輪，從而加壓迫使所述滾輪接觸于所述的第三平面表面。
4.在組裝一種制造罐頭罐體的機器的方法中，包含有一個受到支架承托的可沿水平路線作往復運動的滑塊，所述的滑塊提供的支承表面沿著所述滑塊的縱向軸的平行方向伸展，一對在水平空間上被相互隔開的支承裝置分別包含有裝在該支架上的滾輪裝置，所述的滾輪裝置相接觸于每一個所述的在空間上被隔開的平面表面，其特征是每個滾輪裝置橫跨于平放著的與相關滾輪相貼合的平面表面，滾輪的寬度超過與輪相貼合的平面表面的寬度，每個滾輪裝置被安裝成可以自由轉動，消除振動的裝置被裝于支架并且在當滑塊沿著水平路線作往復運動的期間該消除振動的裝置保持與所述滑塊的接觸，所述的消除振動的裝置被安裝在所述滾輪裝置和所述滑塊末端之間的位置上，至少有一個可以自由轉動的滾輪安裝在支架上，該滾輪有通常呈圓柱形的外表面，在所述的滑塊上有第三個平面表面沿著平行于所述縱向軸的方向伸展，至少有一個可以自由轉動的滾輪橫跨在該第三平面表面上，且輪寬超過第三平面表面的寬度，加壓迫使該自由轉動的滾輪與該第三平面表面相接觸的裝置，從而承支靠裝置和加壓裝置的結合保證了所述的滑塊在往復運動期間作筆直的水平直線運動而沒有偏離和轉動。
5.在一種制造罐頭罐體的機器中，其特征是所述的機器包含有一個受到支架承托的可沿水平路線作往復運動的滑塊，所述的滑塊提供的支承表面包含有至少兩個平面表面，所述的平面表面沿著所述滑塊的縱向軸的平行方向伸展，并且在圓周的空間上相互隔開，一對在水平空間上被相互隔開的支承裝置分別包含有裝在該支架上的滾輪裝置，該滾輪裝置與所述的空間上被隔開的平面表面在橫向寬度上相互線接觸，每個滾輪裝置橫跨于平放著的與相關滾輪相貼合的平面表面，滾輪的寬度超過與輪相貼的平面表面的寬度，每個滾輪裝置被安裝成可以自由轉動并且充分暴露出所述滾輪裝置的整個寬度，消除振動的裝置被裝于支架并且在當滑塊沿著水平路線作往復運動的期間該消除振動的裝置保持與所述滑塊的接觸，所述的消除振動的裝置被安裝在所述滾輪裝置和所述滑塊末端之間的位置上，至少有一個可以自由轉動的滾輪安裝在支架上，該滾輪有通常呈圓柱形的外表面，在所述的滑塊上有第三個平面表面沿著平行于所述縱向軸的方向伸展，至少有一個可以自由轉動的滾輪橫跨在該第三平面表面上，且輪寬超過第三平面表面的寬度，加壓迫使該自由轉動的滾輪與該第三平面表面相接觸的裝置，從而靠支承裝置和加壓裝置的結合保證了所述的滑塊在往復運動期間作筆直的水平直線運動而沒有偏離和轉動。
6.權利要求
5所述的裝置，其特征是所述的消除振動的裝置包含有繩填充料，以便與所述的滑塊的外表面相接觸。
7.權利要求
5所述的裝置，其特征是所述的加壓使該自由轉動的滾輪裝置包含有彈簧裝置，以便施壓力于所述滾輪，從而加壓迫使所述滾輪接觸于所述的第三平面表面。
8.在組裝一種制造罐頭罐體的機器的方法中包含有一個受到支架承托的可沿水平路線作往復運動的滑塊，所述的滑塊提供的支承表面沿著所述滑塊的縱向軸的平行方向伸展，一對在水平空間上被相互隔開的支承裝置分別包含有裝在該支架上的滾輪裝置，所述的滾輪裝置相接觸于每一個所述的在空間上被隔開的平面表面，其特征是每個滾輪裝置橫跨于平放著的與相關滾輪相貼合的平面表面，滾輪的寬度超過與輪相貼的平面表面的寬度，每個滾輪裝置被安裝成可以自由轉動并且充分暴露出所述滾輪裝置的整個寬度，消除振動的裝置被裝于支架并且在當滑塊沿著水平路線作往復運動的期間該消除振動的裝置保持與所述滑塊的接觸，所述的消除振動的裝置被安裝在所述滾輪裝置和所述滑塊末端之間的位置上，至少有一個可以自由轉動的滾輪安裝在支架上，該滾輪有通常呈圓柱形的外表面，在所述的滑塊上有第三個平面表面沿著平行于所述縱向軸的方向伸展，至少有一個可以自由轉動的滾輪橫跨在該第三平面表面上，且輪寬超過第三平面表面的寬度，加壓迫使該自由轉動的滾輪與該第三平面表面相接觸的裝置，從而靠支承裝置和加壓裝置的結合保證了所述的滑塊在往復運動期間作筆直的水平直線運動而沒有偏離和轉動。
9.在一種制造罐頭罐體的機器中，其特征是所述的機器包含有一個受到支架承托的可沿水平路線作往復運動的滑塊，所述的滑塊提供的支承表面包含有至少二個平面表面，所述的平面表面沿著所述滑塊的縱向軸的平行方向伸展，并且在圓周的空間上相互隔開，一對在水平空間上被相互隔開的支承裝置分別包含有裝在該支架上的滾輪裝置，所述滾輪裝置適于非往復性運動，該滾輪裝置與每一個所述的在空間上隔開的平面表面相接觸，每個滾輪裝置被安裝成可以自由轉動并且充分暴露出所述滾輪裝置的整個寬度，消除振動的裝置被裝于支架并且在當滑塊沿著水平路線作往復運動的期間該消除振動的裝置保持與所述滑塊的接觸，所述的消除振動的裝置被安裝在所述滾輪裝置和所述滑塊末端之間的位置上，至少有一個可以自由轉動的滾輪安裝在支架上，該滾輪有通常呈圓柱形的外表面，在所述的滑塊上有第三個平面表面沿著平行于所述縱向軸的方向伸展，加壓迫使該自由轉動的滾輪與該第三平面表面相接觸的裝置，從而靠支承裝置和加壓裝置的結合保證了所述的滑塊在往復運動期間作筆直的水平直線運動而沒有偏離和轉動。
專利摘要
一種作往復運動的縱長滑塊的支承裝置，用于生產金屬罐頭罐體的機器。這種裝置包含有一個滑塊支架組合，其中有一對垂直的支承板塊允許該滑塊穿過板塊的開口處而伸展。多個支承滾輪被裝于每個支承板塊上并且與滑塊的平面表面相接觸，以便允許滑塊在水平方向上作往復運動。
文檔編號B21D51/26GK86104366SQ86104366
公開日1988年1月6日 申請日期1986年6月25日
發(fā)明者戴維·艾倫·斯特芬 申請人:鮑爾公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan