專利名稱:復(fù)合帶材的導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
本實用新型適用于一種金屬冷軋帶材表面復(fù)合另一種金屬的直條狀、多條條材的冷軋復(fù)合帶卷的加工。
冷軋帶材在軋制過程中往往需要在軋輥入口方向按裝導(dǎo)衛(wèi)裝置，限制帶料的橫向移動，以保證帶料的平直。對于多層帶料的復(fù)合軋制則需對每層帶料裝有與層數(shù)相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)衛(wèi)裝置。尤其當(dāng)其中一層材料是由數(shù)量不僅一條并且對其相對尺寸有精確要求時，若采用多組導(dǎo)衛(wèi)裝置往往在按裝精度方面將有較高的要求。而且給軋制操作帶來諸多不便。
目前國內(nèi)一般冷軋機的導(dǎo)衛(wèi)裝置有槽板式或立輥式。它們僅適用于一般單層帶、卷或多層、等寬度復(fù)合帶、卷的軋制。而對于兩種金屬的多條雙層復(fù)合帶材的加工所需用的導(dǎo)衛(wèi)裝置尚未見有報導(dǎo)。
本實用新型目的在于保證多條復(fù)合帶材在軋制過程中被復(fù)合的條材之間及其與基帶之間相對幾何尺寸和直度的精確性，以及對條材的儲存和它們在軋制時向基帶表面上自動平穩(wěn)地施放。
本實用新型可適用于一般中、小型冷軋機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的采用附有滾針的可調(diào)導(dǎo)板機構(gòu)；控制條材幾何尺寸及引導(dǎo)方向的導(dǎo)向板，對條材組成雙8軌跡的三支槽輥和儲存并施放條材的開卷機構(gòu)以及使上述幾個部份組合為一個導(dǎo)衛(wèi)裝置整體的支架。
其具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出該裝置前端裝有導(dǎo)向板(1)，復(fù)合帶材的基帶和被復(fù)合的多條條材均從板下通過進入軋輥輥縫，導(dǎo)向板(1)下表面刻有板槽，槽的間距及槽寬均按產(chǎn)品設(shè)計尺寸確定。導(dǎo)向板(1)的后部裝有三支結(jié)構(gòu)完全相同，但按裝位置高度不同的槽輥(2)，槽輥輥面的凹槽之間距與槽寬與導(dǎo)向板板槽尺寸完全一致。多條的條材彎曲穿繞通過三支槽輥時形成雙S軌跡，以保持條材在運動中張力的穩(wěn)定。槽輥的下方裝有一對可調(diào)導(dǎo)板(3)，每塊導(dǎo)板中嵌插了數(shù)支滾針(4)。導(dǎo)板的相對夾持寬度的可調(diào)目的在于適應(yīng)基帶寬度的變化。而滾針的作用在于使基帶邊緣在導(dǎo)板中與其形成滾動摩擦保持緊密可靠的接觸，并可延長導(dǎo)板的壽命，可調(diào)導(dǎo)板(3)的調(diào)整是依靠一對雙向螺紋的調(diào)整絲
(5)來實現(xiàn)的。以上諸件均組裝于導(dǎo)衛(wèi)支架(6)中。
支架(6)的后部裝有向上傾斜的開卷機構(gòu)(7)，它是由邊部墊環(huán)(8)，隔離環(huán)(9)，芯套(10)，檔料板(11)，轉(zhuǎn)軸(12)，摩擦器(14)組成的。檔料板(11)裝配在芯套(10)的兩側(cè)，其外緣與摩擦器(14)相接觸，其摩擦力矩將使條材在施放過程產(chǎn)生一定的后拉力，以保持軋制的平直。
支架(6)的中部兩側(cè)裝有高度調(diào)節(jié)螺絲(13)，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)衛(wèi)裝置的仰角，以適應(yīng)不同直徑的軋輥變換時輥縫高度的變化。
支架(6)的下方共裝有三支光面導(dǎo)輥(15)，用來支持基帶的水平前進。
支架(6)上部的三支槽輥在按裝時要注意調(diào)節(jié)其軸向位置以保持各輥槽與導(dǎo)向板(1)的板槽及開卷機構(gòu)的芯套對中，以利條材的運行通暢，槽輥的調(diào)節(jié)是由調(diào)節(jié)螺母(16)實現(xiàn)的。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合帶材導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于它是由導(dǎo)向板(1)，槽輥(2)，附有滾針(4)的可調(diào)導(dǎo)板(3)及開卷機構(gòu)(7)組成，并組裝在導(dǎo)衛(wèi)支架(6)上，其中a，導(dǎo)向板(1)位于支架(6)的最前端，b、其后裝有三支結(jié)構(gòu)相同的槽輥(2)，按不同高度裝在支架(6)上，c、槽輥(2)下方是一對可調(diào)導(dǎo)板(3)，將數(shù)支滾針(4)嵌插在可調(diào)導(dǎo)板(3)中，d、開卷機構(gòu)(7)位于支架(6)的尾端斜上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是導(dǎo)向板(1)的下表面刻有板槽，槽的間距和槽寬可進行調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是開卷機構(gòu)由邊部墊環(huán)(8)、隔離環(huán)(9)，芯套(10)，檔料板(11)，轉(zhuǎn)軸(12)和摩擦器(14)組成。
專利摘要
本裝置適用于某種金屬冷軋帶材表面復(fù)合另一種金屬的直條狀、多條復(fù)合冷軋帶卷生產(chǎn)。軋制過程中本導(dǎo)衛(wèi)裝置可將被復(fù)合條材自動施放于基帶表面并保證其精確的相對間距以及產(chǎn)品表面復(fù)合條材的直度。其技術(shù)特征是1.適用于中、小型四輥冷軋機。是不固定按裝于軋機工作機座本體而可移動的附加裝置。便于一機多用。2.導(dǎo)衛(wèi)后部有開卷機構(gòu)，附有張力摩擦器。3.導(dǎo)衛(wèi)主體由裝于相互平行的兩塊支架中的導(dǎo)向板、槽輥、可調(diào)導(dǎo)板組成。4.通過部份零件尺寸的變換可生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。
文檔編號B21B47/00GK85200416SQ85200416
公開日1986年2月19日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者王錄謙 申請人:首都鋼鐵公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan