專利名稱:數(shù)控線切割機床用的分度裝置的制作方法
本發(fā)明屬于機床的分度裝置。
金屬切削機床用的分度裝置，通常都是手動或者通過交換齒輪與機床主軸掛輪來驅動的，而且體積和重量往往都很大，無法在數(shù)控線切割機床上使用。本發(fā)明即為一種適用于這類機床的分度裝置。它由步進電機驅動，由機床自身產(chǎn)生的脈沖信號實行數(shù)字控制，滿足了加工時分度旋轉的要求。
附圖即為數(shù)控分度裝置的示意圖。圖中〔1〕為步進電機，〔2〕〔3〕、〔4〕、〔5〕為減速齒輪，分別固定于齒輪架〔6〕上。由指針〔7〕和刻度盤〔8〕構成分度指示系統(tǒng)。圖中〔12〕為卡盤，通過盤根〔11〕、錐形套〔9〕與齒輪減速系統(tǒng)相連?？ūP則由分度座〔10〕支撐，緊固于工作臺面上。圖中〔13〕為頂針，裝在尾座〔14〕中。
本發(fā)明要點在于分度裝置的驅動電機與機床的縱向(X向)驅動電機相同，通過附加的電源切換系統(tǒng)進行換向，因此分度旋轉可以直接由機床控制臺進行控制。而分度裝置的傳動速比可以用改變交換齒輪的方法實現(xiàn)，為了保證機床的橫向(Y向)行程，減小分度裝置的軸向尺寸，卡盤被裝在分度座的凹槽中。分度座和尾座均由輕質非導電材料制成，符合該類機床對其附件的基本要求。
發(fā)明人曾利用該分度裝置在CKX－2型數(shù)控線切割機床上成功地切割了軸類另件的螺旋槽，其頭數(shù)為2或2的整數(shù)倍。
實際上，該機床控制臺并無分度裝置的旋轉計數(shù)系統(tǒng)。為了解決旋轉計數(shù)問題，采取直接利用原有的縱向(X向，下同)計數(shù)系統(tǒng)，用X向的計數(shù)或移動量來表示分度旋轉。機床本身已經(jīng)設定，每個脈沖信號控制步進電機旋轉3°，相當縱向位移量為0.001毫米，即1微米。故當電機每轉360°時需120個脈沖信號，相當縱向移位0.12毫米。
我們已經(jīng)知道，該機床最大加工厚度為60毫米。發(fā)明人此時選擇的分度裝置的最佳速比i＝1／60。顯然，欲使分度裝置旋轉360°，縱向位移當為7.2毫米。若切割一個切割長度為40毫米，導程為20毫米的右螺旋槽，用機床使用的“三B”語言編制的程序為B7200、B20000、B040000、GyL1。
權利要求
1.一種應用于數(shù)控線切割機床的分度裝置，其特征為a)由齒輪減速系統(tǒng)[1～6]、分度頭[7～12]及支撐尾座分別由輕質非導電材料制成的分度座[10]和尾座[14]支承并緊固于機床工作臺上；b)所說的分度裝置由置于其上的步進電機[1]驅動，且由機床控制臺本身提供的脈沖信號進行控制。
2.如權利要求
1所述的分度裝置，其特征為所說的分度頭系由盤根〔11〕、卡盤〔12〕及分度座〔10〕等組成，卡盤通過盤根裝入分度座的凹槽中。
3.如權力要求1所述的分度裝置其特征為齒輪減速系統(tǒng)通過錐形套〔9〕與分度頭相連接，且由指針〔7〕和刻度盤〔8〕構成分度旋轉的指示系統(tǒng)。
4.如權利要求
1所述的分度裝置，其特征為支撐尾座在工作臺面的緊固位置可以視夾持工件的長短進行調整。
專利摘要
一種數(shù)控線切割機床用的分度裝置，體積小，重量輕，結構緊湊，通過附加的電源切換系統(tǒng)由步進電機驅動，直接由機床控制臺實現(xiàn)數(shù)字控制。傳動速比可以通過改變交換齒輪實現(xiàn)。本裝置擴大了該類機床的加工范圍，開拓了精密復雜零件切削加工的新領域。
文檔編號B23Q16/02GK85200178SQ85200178
公開日1986年2月19日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者張林政 申請人:核工業(yè)部國營五二三廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan