專利名稱：一種快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，特別是DK-型 快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機。
背景技術(shù)：
目前DK-型數(shù)控線切割機床運絲系統(tǒng)使用的三相異步交流電機，這種電機不但轉(zhuǎn) 速不可調(diào)，響應(yīng)速度差，能耗高，而且由于該電機的性能與機床控制系統(tǒng)差別太大，導(dǎo)致整 個數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)性能受到限制，系統(tǒng)資源得不到應(yīng)有利用和發(fā)揮。目前該類機床增設(shè)變頻 器使電機調(diào)速實現(xiàn)中走絲功能.由于中走絲轉(zhuǎn)速是快走絲的1/5-1/6，結(jié)果造成電機嚴(yán)重 發(fā)熱、低轉(zhuǎn)速工作不穩(wěn)定，系統(tǒng)復(fù)雜故障率高，同時設(shè)備投入成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型涉及一種快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，它不但結(jié)構(gòu)簡 單，成本低，而且轉(zhuǎn)速調(diào)整跨度大，響應(yīng)速度好，使用性能好。 本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電 機，它包括殼體，殼體的一端為端蓋I，殼體的另一端為端蓋II，在殼體內(nèi)設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子， 轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)，在殼體的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸上，在轉(zhuǎn)子軸位于殼體外的 一端設(shè)有聯(lián)軸器，所述的定子與殼體的內(nèi)壁連接，在定子內(nèi)設(shè)有電磁繞組，在殼體內(nèi)設(shè)有控 制器，控制器的輸入端與機床的數(shù)控系統(tǒng)連接，控制器的輸出端與電磁繞組連接。 所述的控制器位于端蓋II內(nèi)，控制器包括主處理器和功率驅(qū)動電路，主處理器的 輸入端口與機床的數(shù)控系統(tǒng)連接，主處理器的輸出端口連接有功率驅(qū)動電路和界面顯示電 路，功率驅(qū)動電路的輸出端與電機的電磁繞組連接，在電機的轉(zhuǎn)子與主處理器的輸入端口 之間還連接有電機角度檢測電路，在主處理器與功率驅(qū)動電路之間還連接有保護電路。所 述的端蓋I和端蓋II的內(nèi)壁上都設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)子軸由軸承支撐。所述的端蓋II外部設(shè)有 散熱岐片。所述的主處理器為MC33035處理器。所述的定子設(shè)置為圓桶形，在定子內(nèi)開有 長槽，電磁繞組位于長槽內(nèi)。所述的轉(zhuǎn)子為永磁轉(zhuǎn)子，永磁轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸的中部，永磁轉(zhuǎn) 子由若干永磁鋼沿徑向均勻?qū)ΨQ分布，所述的永磁鋼為燒結(jié)釹鐵硼。所述的定子沿軸向重 疊套在轉(zhuǎn)子上。 本實用新型具有以下有益效果本實用新型的定子內(nèi)設(shè)有電磁繞組，由控制器控 制電磁繞組的通斷，從而實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)節(jié)能高效、響應(yīng)速度好、轉(zhuǎn)速調(diào)整跨度 大，可擴展為中走絲狀態(tài)或超高速狀態(tài)工作，不但結(jié)構(gòu)簡單，省去不少原材料，降低了成本， 而且可調(diào)整速度和加工精度，加工效率大大增加，使用性能也大大加強。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實用新型控制器的電路結(jié)構(gòu)框圖
具體實施方式在圖1和圖2中，本實用新型為一種快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機， 它包括殼體1，殼體1的一端為端蓋I 2，殼體1的另一端為端蓋II 3，端蓋11 3外部設(shè)有 散熱岐片，在殼體1內(nèi)設(shè)有定子4和轉(zhuǎn)子5，轉(zhuǎn)子5位于定子4內(nèi)，定子4沿軸向重疊套在轉(zhuǎn) 子5上，在殼體1的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸6，端蓋12和端蓋II 3的內(nèi)壁上都設(shè)有軸承10，轉(zhuǎn)子軸 6由軸承10支撐，轉(zhuǎn)子5設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸6上，轉(zhuǎn)子5為永磁轉(zhuǎn)子，永磁轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸6的 中部，永磁轉(zhuǎn)子由若干永磁鋼沿徑向均勻?qū)ΨQ分布，永磁鋼為燒結(jié)釹鐵硼，在轉(zhuǎn)子軸6位于 殼體1外的一端設(shè)有聯(lián)軸器7，定子4與殼體1的內(nèi)壁連接，在定子4內(nèi)設(shè)有電磁繞組8，定 子4設(shè)置為圓桶形，在定子4內(nèi)開有長槽，電磁繞組8位于長槽內(nèi)，在殼體1內(nèi)設(shè)有控制器 9，控制器9的輸入端與機床的數(shù)控系統(tǒng)連接，控制器9的輸出端與電磁繞組8連接，控制器 9位于端蓋II 3內(nèi)，控制器9包括主處理器和功率驅(qū)動電路，主處理器為MC33035處理器， 主處理器的輸入端口與機床的數(shù)控系統(tǒng)連接，主處理器的輸出端口連接有功率驅(qū)動電路和 界面顯示電路，功率驅(qū)動電路的輸出端與電機的電磁繞組8連接，在電機的轉(zhuǎn)子5與主處理 器的輸入端口之間還連接有電機角度檢測電路，在主處理器與功率驅(qū)動電路之間還連接有 保護電路。
權(quán)利要求一種快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，它包括殼體(1)，殼體(1)的一端為端蓋I(2)，殼體(1)的另一端為端蓋II(3)，在殼體(1)內(nèi)設(shè)有定子(4)和轉(zhuǎn)子(5)，轉(zhuǎn)子(5)位于定子(4)內(nèi)，在殼體(1)的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸(6)，轉(zhuǎn)子(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸(6)上，在轉(zhuǎn)子軸(6)位于殼體(1)外的一端設(shè)有聯(lián)軸器(7)，其特征是所述的定子(4)與殼體(1)的內(nèi)壁連接，在定子(4)內(nèi)設(shè)有電磁繞組(8)，在殼體(1)內(nèi)設(shè)有控制器(9)，控制器(9)的輸入端與機床的數(shù)控系統(tǒng)連接，控制器(9)的輸出端與電磁繞組(8)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，其特征是所述 的控制器(9)位于端蓋I1(3)內(nèi)，控制器(9)包括主處理器和功率驅(qū)動電路，主處理器的 輸入端口與機床的數(shù)控系統(tǒng)連接，主處理器的輸出端口連接有功率驅(qū)動電路和界面顯示電 路，功率驅(qū)動電路的輸出端與電機的電磁繞組(8)連接，在電機的轉(zhuǎn)子(5)與主處理器的輸 入端口之間還連接有電機角度檢測電路，在主處理器與功率驅(qū)動電路之間還連接有保護電 路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，其特征是所述 的端蓋I(2)和端蓋I1(3)的內(nèi)壁上都設(shè)有軸承(IO)，轉(zhuǎn)子軸(6)由軸承(10)支撐。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，其特征 是所述的端蓋I1(3)外部設(shè)有散熱岐片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，其特征是所述 的主處理器為MC33035處理器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，其特征是所述 的定子(4)設(shè)置為圓桶形，在定子(4)內(nèi)開有長槽，電磁繞組(8)位于長槽內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，其特征是所述 的轉(zhuǎn)子(5)為永磁轉(zhuǎn)子，永磁轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸(6)的中部，永磁轉(zhuǎn)子由若干永磁鋼沿徑向均 勻?qū)ΨQ分布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，其特征是所述 的永磁鋼為燒結(jié)釹鐵硼。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，其特征是所述 的定子(4)沿軸向重疊套在轉(zhuǎn)子(5)上。
專利摘要本實用新型公開了一種快走絲數(shù)控線切割機床運絲滾筒的調(diào)速電機，它包括殼體(1)，殼體(1)的一端為端蓋I(2)，殼體(1)的另一端為端蓋II(3)，在殼體(1)內(nèi)設(shè)有定子(4)和轉(zhuǎn)子(5)，轉(zhuǎn)子(5)位于定子(4)內(nèi)，在殼體(1)的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸(6)，轉(zhuǎn)子(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸(6)上，在轉(zhuǎn)子軸(6)位于殼體(1)外的一端設(shè)有聯(lián)軸器(7)，所述的定子(4)與殼體(1)的內(nèi)壁連接，在定子(4)內(nèi)設(shè)有電磁繞組(8)，在殼體(1)內(nèi)設(shè)有控制器(9)，控制器(9)的輸入端與機床的數(shù)控系統(tǒng)連接，控制器(9)的輸出端與電磁繞組(8)連接。
文檔編號B23H7/02GK201500840SQ20092023354
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者劉雨蘭 申請人:劉雨蘭