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精軋機(jī)以及預(yù)精軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺的制作方法

文檔序號:10953043閱讀:601來源:國知局
精軋機(jī)以及預(yù)精軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)校驗設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種精軋機(jī)以及預(yù)精軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,包括平臺底座和樣棒規(guī)尺,樣棒規(guī)尺設(shè)置在平臺底座上方,樣棒規(guī)尺上開設(shè)有規(guī)尺孔,樣棒可從規(guī)尺孔中穿過。本實用新型提供了一種精軋機(jī)以及預(yù)精軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,通過模擬工況,能精準(zhǔn)完成導(dǎo)輪孔型軋制中心線的定位和夾緊量的調(diào)節(jié),采用該裝置可以完全不用光學(xué)導(dǎo)衛(wèi)校準(zhǔn)儀,而將校驗好的導(dǎo)衛(wèi)直接安裝固定到軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)底座上,既保證了導(dǎo)衛(wèi)裝配精度,延長了導(dǎo)輪使用時間,同時減少了導(dǎo)衛(wèi)更換的時間,提高生產(chǎn)效率同時也提升了安裝的工藝穩(wěn)定性。
【專利說明】
精軋機(jī)以及預(yù)精軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及乳機(jī)導(dǎo)衛(wèi)校驗設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)衛(wèi)是型鋼乳設(shè)備中不可缺少的重要部件,一般安裝在乳機(jī)機(jī)架上,位于乳輥孔型前后。在型材乳制過程中,導(dǎo)衛(wèi)主要是為了引導(dǎo)扶持乳件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出乳輥孔型,減少乳制故障,保證人身和設(shè)備的安全。作為型材乳制關(guān)鍵設(shè)備之一,導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝使用是否合理,直接影響乳制產(chǎn)品的質(zhì)量和乳機(jī)的生產(chǎn)能力。如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計或使用不當(dāng),則不能乳出合格的產(chǎn)品,并可能造成刮切乳件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或嚴(yán)重的設(shè)備事故和人身事故。
[0003]在生產(chǎn)過程中,導(dǎo)衛(wèi)的磨損很嚴(yán)重,一旦工作面磨損超出規(guī)定范圍就必須及時更換。每次進(jìn)行更換時,都需要對導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行校驗,尤其對于滾動導(dǎo)衛(wèi)裝配時,軸承間隙應(yīng)調(diào)整適度,確保導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動靈活、無軸向竄動。傳統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置的校驗都是通過導(dǎo)衛(wèi)操作人員進(jìn)行,常常會存在以下幾點問題:(I)通過肉眼觀察,反復(fù)調(diào)整,造成導(dǎo)輪和導(dǎo)衛(wèi)安裝、更換過程時間延長,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;(2)調(diào)節(jié)靠肉眼觀察,精確程度依賴于工人的經(jīng)驗和熟練度,可靠性差;(3)調(diào)整后的工件為無作用力的自由態(tài),導(dǎo)輪和導(dǎo)衛(wèi)的裝配精度在受乳制作用力后發(fā)生改變,不能保證乳制時的工況精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,以解決傳統(tǒng)精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的的導(dǎo)衛(wèi)和導(dǎo)輪安裝、更換過程采用人工進(jìn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、可靠性差進(jìn)而無法保證乳制工況精度等問題。
[0005]在本實用新型的實施例中提供了一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,包括平臺底座和樣棒規(guī)尺,至少一個所述樣棒規(guī)尺設(shè)置在所述平臺底座上方,所述樣棒規(guī)尺與所述平臺底座固定連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述平臺底座上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)還設(shè)有用于將導(dǎo)衛(wèi)固定在所述平臺底座上的導(dǎo)衛(wèi)固定件,所述導(dǎo)衛(wèi)固定件固定在所述凹槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的,所述平臺底座上還開設(shè)有導(dǎo)衛(wèi)安裝孔和規(guī)尺安裝孔,所述導(dǎo)衛(wèi)安裝孔和規(guī)尺安裝孔均為通孔。
[0008]進(jìn)一步的,所述樣棒規(guī)尺包括規(guī)尺主體和規(guī)尺基體,所述規(guī)尺基體上設(shè)有所述規(guī)尺主體,所述規(guī)尺主體和所述規(guī)尺基體一體連接,所述樣棒規(guī)尺的數(shù)量可為多個,根據(jù)實際校驗需要進(jìn)行設(shè)定。
[0009]進(jìn)一步的,所述規(guī)尺基體的截面寬度大于或者等于所述規(guī)尺主體的截面寬度。
[0010]進(jìn)一步的,所述規(guī)尺主體上開設(shè)有規(guī)尺孔,所述規(guī)尺孔形狀與樣棒外形相吻合。[0011 ]進(jìn)一步的,所述規(guī)尺主體一側(cè)還開設(shè)有第一固定孔,所述第一固定孔與所述規(guī)尺孔連通,所述第一固定孔內(nèi)設(shè)有用于固定所述樣棒的第一緊固件。
[0012]進(jìn)一步的,所述規(guī)尺基體上開設(shè)有用于將所述樣棒規(guī)尺與所述平臺底座進(jìn)行固定的第二固定孔。
[0013]進(jìn)一步的,所述規(guī)尺基體下表面設(shè)有凸起,所述凸起與所述平臺底座上的凹槽配合以固定所述樣棒規(guī)尺。
[0014]進(jìn)一步的,所述樣棒規(guī)尺呈“凸”字型結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的,所述精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺的校驗方法至少包括以下步驟:
[0016](I)導(dǎo)輪與支撐臂組裝后,通過提前測得銷軸螺距,計算螺母旋轉(zhuǎn)一周與軸承游隙的變化量,在支撐臂軸孔周圍刻注螺母旋轉(zhuǎn)角度與軸承游隙關(guān)系線。組裝時只需將銷軸鎖緊到位,根據(jù)軸承游隙再松退螺母至關(guān)系線位置,就可以保障軸承游隙,然后備緊鎖母。
[0017](2)將導(dǎo)衛(wèi)安裝到所述平臺底座上,將所述樣棒規(guī)尺安裝到所述平臺底座,將導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輪推向所述樣棒規(guī)尺位置,調(diào)整支撐臂上的導(dǎo)輪上下調(diào)整裝置以進(jìn)行中心線的調(diào)整,使左右兩個導(dǎo)輪端面與所述樣棒規(guī)尺的水平加工面完全契合,即保證了導(dǎo)輪和所述樣棒規(guī)尺的水平中心線重合;
[0018](3)調(diào)整支撐臂上的導(dǎo)輪左右調(diào)整裝置以進(jìn)行夾緊量調(diào)整,使導(dǎo)輪孔槽與調(diào)整規(guī)尺樣棒完全吻合不留間隙,即保證了導(dǎo)輪和所述樣棒規(guī)尺的中心線重合,同時導(dǎo)輪與樣棒受作用力,模擬出了導(dǎo)輪的工況精度;
[0019](4)手動推拉樣棒,調(diào)節(jié)夾緊量,使樣棒能順利通過導(dǎo)輪為合格,至此校驗結(jié)束。
[0020]本實用新型提供的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,通過模擬工況,能精準(zhǔn)完成導(dǎo)輪孔型乳制中心線的定位和夾緊量的調(diào)節(jié),采用該裝置可以完全不用光學(xué)導(dǎo)衛(wèi)校準(zhǔn)儀,而將校驗好的導(dǎo)衛(wèi)直接安裝固定到乳機(jī)導(dǎo)衛(wèi)底座上,既保證了導(dǎo)衛(wèi)裝配精度,延長了導(dǎo)輪使用時間,同時減少了導(dǎo)衛(wèi)更換的時間,提高生產(chǎn)效率同時也提升了安裝的工藝穩(wěn)定性;采用本實用新型對精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行校驗的校驗方法,通過計算螺母旋轉(zhuǎn)一周與軸承游隙的變化量,在支撐臂軸孔周圍刻注螺母旋轉(zhuǎn)角度與軸承游隙關(guān)系線,可實現(xiàn)軸承游隙的量化調(diào)整,較傳統(tǒng)采用肉眼觀察進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法,精確程度顯著提高,裝配工藝的可靠性增強(qiáng)。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為實施例1中精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺的側(cè)視圖;
[0023]圖2為實施例1中精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為實施例1中精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺處于工作狀態(tài)時的側(cè)視圖;
[0025]圖4為實施例2中精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖5為實施例2中精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺處于工作狀態(tài)時的側(cè)視圖;
[0027]圖6為導(dǎo)輪與軸承游隙示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]丨-平臺底座;2-樣棒規(guī)尺;3-樣棒;4-導(dǎo)衛(wèi);5-第一樣棒規(guī)尺;6-第二樣棒規(guī)尺;11-凹槽;12-導(dǎo)衛(wèi)固定件;13-導(dǎo)衛(wèi)安裝孔;14-規(guī)尺安裝孔;121-固定件通孔;21-規(guī)尺主體;22-規(guī)尺基體;211 -規(guī)尺孔;212-第一固定孔;213-第一緊固件;214-水平加工面;221 -第二固定孔;222-第二緊固件;223-凸起;41-導(dǎo)輪;42-導(dǎo)輪上下調(diào)節(jié)裝置;43-導(dǎo)輪左右調(diào)節(jié)裝置;44-箱體;45-支撐臂;46-軸承;47-間隔圈;48-螺母。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例,都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。
[0031]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032]在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0033]實施例1
[0034]本實用新型實施例提供了一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,包括平臺底座I和樣棒規(guī)尺2,樣棒規(guī)尺2主要用于保證樣棒的位置和精度的,具體結(jié)構(gòu)如附圖1、附圖2和附圖3所示。樣棒規(guī)尺2位于平臺底座I的上方,樣棒規(guī)尺2與平臺底座I固定連接。樣棒規(guī)尺2的數(shù)量可根據(jù)實際校驗需要進(jìn)行設(shè)置,在本實施例中,樣棒規(guī)尺2的數(shù)量為兩個,分別對稱設(shè)置在平臺底座I的兩端。
[0035]進(jìn)一步的,平臺底座I上開設(shè)有凹槽11,凹槽11的截面為長方形。平臺底座I上還開設(shè)有若干個導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13和規(guī)尺安裝孔14,導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13和規(guī)尺安裝孔14均為通孔,規(guī)尺安裝孔14位于平臺底座I的兩端,導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13則位于平臺底座I的中間并沿凹槽11對稱設(shè)置。在本實施例中,導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13的數(shù)量為四個,導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13的形狀為長圓孔,規(guī)尺安裝孔14的數(shù)量為兩個。
[0036]另外,凹槽11內(nèi)還設(shè)有用于將導(dǎo)衛(wèi)4固定在平臺底座I上的導(dǎo)衛(wèi)固定件12,導(dǎo)衛(wèi)固定件12上設(shè)有固定件通孔121,位于固定件通孔121中的緊固件,比如固定螺栓等,將導(dǎo)衛(wèi)固定件12固定在凹槽11內(nèi)。
[0037]具體的,樣棒規(guī)尺2包括規(guī)尺主體21和規(guī)尺基體22,規(guī)尺基體22上設(shè)有規(guī)尺主體21,規(guī)尺主體21和規(guī)尺基體22—體連接,規(guī)尺基體22的截面寬度與規(guī)尺主體21的截面寬度相等。
[0038]重要的是,規(guī)尺主體21上開設(shè)有規(guī)尺孔211,樣棒3可從規(guī)尺孔211中穿過,規(guī)尺孔211形狀與樣棒3的外形配合加工,保證樣棒3在抽拉過程中的位置精度。規(guī)尺主體21上還設(shè)有水平加工面214,通過與導(dǎo)衛(wèi)4上的導(dǎo)輪41的端面相配合,以對導(dǎo)輪41的中心線進(jìn)行調(diào)整。
[0039]更進(jìn)一步的,規(guī)尺主體21—側(cè)還開設(shè)有第一固定孔212,第一固定孔212與規(guī)尺孔211連通,第一固定孔212內(nèi)設(shè)有第一緊固件213,第一緊固件213用于固定樣棒3,以保證樣棒3不會有偏移。
[0040]在上述實施例基礎(chǔ)之上,規(guī)尺基體22上開設(shè)有用于將樣棒規(guī)尺2與平臺底座I進(jìn)行固定的第二固定孔221,樣棒規(guī)尺2通過第二緊固件222與平臺底座I固定連接。
[0041]為保證樣棒規(guī)尺2的精度,規(guī)尺基體22下表面設(shè)有凸起223,凸起223經(jīng)車床加工與平臺底座I上的凹槽11相配合以對位置進(jìn)行固定。
[0042]優(yōu)選的,樣棒規(guī)尺2呈“凸”字型結(jié)構(gòu)。
[0043]實施例2
[0044]本實用新型實施例提供了一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,包括平臺底座I和樣棒規(guī)尺2,樣棒規(guī)尺2主要用于保證樣棒3的位置和精度的,具體結(jié)構(gòu)如附圖4和附圖5所示。樣棒規(guī)尺2位于平臺底座I的上方,樣棒規(guī)尺2與平臺底座I固定連接。樣棒規(guī)尺2的數(shù)量可根據(jù)實際校驗需要進(jìn)行設(shè)置,在本實施例中,樣棒規(guī)尺2的數(shù)量為四個,每兩個為一組,分別對稱設(shè)置在平臺底座I的兩端。
[0045]進(jìn)一步的,平臺底座I上開設(shè)有凹槽11,凹槽11的截面為長方形。平臺底座I上還開設(shè)有若干個導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13和規(guī)尺安裝孔14,導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13和規(guī)尺安裝孔14均為通孔,規(guī)尺安裝孔14位于平臺底座I的兩端,導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13則位于平臺底座I的中間并沿凹槽對稱設(shè)置。在本實施例中,導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13的數(shù)量為四個,規(guī)尺安裝孔14的數(shù)量為兩個,導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13和規(guī)尺安裝孔14的形狀可為圓孔、長圓孔或者橢圓孔中的任意一種或者組合。
[0046]另外,凹槽11內(nèi)還設(shè)有用于將導(dǎo)衛(wèi)4固定在平臺底座I上的導(dǎo)衛(wèi)固定件12,導(dǎo)衛(wèi)固定件12的上表面高于平臺底座I的上表面。導(dǎo)衛(wèi)固定件12上設(shè)有固定件通孔121,位于固定件通孔12中的緊固件,比如固定螺栓等,將導(dǎo)衛(wèi)固定件12固定在凹槽11內(nèi),導(dǎo)衛(wèi)固定件12的數(shù)量為多個,優(yōu)選為兩個。
[0047]需要注意的是,每組樣棒規(guī)尺2中包括兩個樣棒規(guī)尺,分別為第一樣棒規(guī)尺5和第二樣棒規(guī)尺6。第一樣棒規(guī)尺5和第二樣棒規(guī)尺6并排設(shè)置在平臺底座I的一端,第一樣棒規(guī)尺5位于第二樣棒規(guī)尺6的內(nèi)側(cè)。第一樣棒規(guī)尺5和第二樣棒規(guī)尺6的主體結(jié)構(gòu)基本上相同,即包括規(guī)尺主體21和規(guī)尺基體22,規(guī)尺基體22上設(shè)有規(guī)尺主體21,規(guī)尺主體21和規(guī)尺基體22—體連接。
[0048]具體的,規(guī)尺主體21上開設(shè)有規(guī)尺孔211,樣棒3可從第一樣棒規(guī)尺5和第二樣棒規(guī)尺6的規(guī)尺孔211中穿過,規(guī)尺孔211形狀與樣棒3的外形配合加工,保證樣棒3在抽拉過程中的位置精度。需要說明的是,第一樣棒規(guī)尺5和第二樣棒規(guī)尺6上的規(guī)尺孔211同軸設(shè)置。
[0049]第一樣棒規(guī)尺5和第二樣棒規(guī)尺6所不同的是,第一樣棒規(guī)尺5的規(guī)尺基體22的截面寬度大于規(guī)尺主體21的截面寬度,而第二樣棒規(guī)尺6的規(guī)尺基體22的截面寬度與規(guī)尺主體21的截面寬度相等。對第一樣棒規(guī)尺5進(jìn)行這樣設(shè)置的目的是為了在規(guī)尺主體21上形成一個水平的加工面,用于與導(dǎo)衛(wèi)4上的導(dǎo)輪41的端面相配合,以對導(dǎo)輪41的中心線進(jìn)行調(diào)整。
[0050]更進(jìn)一步的,規(guī)尺主體21—側(cè)還開設(shè)有第一固定孔212,第一固定孔212與規(guī)尺孔211連通,第一固定孔212內(nèi)設(shè)有第一緊固件213,第一緊固件213用于固定樣棒3,以保證樣棒3不會有偏移。
[0051]在上述實施例基礎(chǔ)之上,規(guī)尺基體22上開設(shè)有用于將樣棒規(guī)尺2與平臺底座I進(jìn)行固定的第二固定孔221,樣棒規(guī)尺2通過第二緊固件222與平臺底座I固定連接。
[0052]為保證樣棒規(guī)尺2的精度,規(guī)尺基體22下表面設(shè)有凸起223,凸起223經(jīng)車床加工與平臺底座I上的凹槽11相配合以對位置進(jìn)行固定。
[0053]優(yōu)選的,樣棒規(guī)尺2呈“凸”字型結(jié)構(gòu)。
[0054]工作方式:傳統(tǒng)的精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗方法主要有以下步驟:(I)導(dǎo)輪41與支撐臂45組裝后,用銷軸松緊調(diào)整軸承46游隙,用手搓動導(dǎo)輪41旋轉(zhuǎn)靈活,然后備緊鎖母。通過人眼觀察和手摸感覺,判斷左右兩個支撐臂45的導(dǎo)輪41上端面是否平行,即通過選用不同厚度的間隔圈47,保證左右導(dǎo)輪41中心線平行;(2)現(xiàn)場將組裝好的導(dǎo)衛(wèi)4安裝到乳機(jī)導(dǎo)衛(wèi)底座上固定,通過光學(xué)校驗儀(或反射鏡片),以人的肉眼觀察導(dǎo)輪41與輥環(huán)孔型的重合度,同時調(diào)節(jié)導(dǎo)輪上下調(diào)節(jié)裝置42和導(dǎo)輪左右調(diào)節(jié)裝置43,使導(dǎo)輪41中心線與輥環(huán)孔型中心線對齊。
[0055]上述方法肉眼觀察,反復(fù)調(diào)整,造成導(dǎo)輪46和導(dǎo)衛(wèi)4安裝、更換過程時間延長;調(diào)節(jié)靠肉眼觀察,精確程度依賴于工人的經(jīng)驗和熟練度,可靠性差;調(diào)整后的工件為無作用力的自由態(tài),導(dǎo)輪46和導(dǎo)衛(wèi)4的裝配精度在受乳制作用力后發(fā)生改變,不能保證乳制時的工況精度。
[0056]采用本實用新型精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺對精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行校驗,該校驗方法包括至少以下步驟:
[0057](I)導(dǎo)輪41與支撐臂45組裝后,通過提前測得銷軸螺距,計算螺母48旋轉(zhuǎn)一周與軸承46游隙的變化量,在支撐臂45軸孔周圍刻注螺母48旋轉(zhuǎn)角度與軸承46游隙關(guān)系線。組裝時只需將銷軸鎖緊到位,根據(jù)軸承游隙再松退螺母48至關(guān)系線位置,就可以保障軸承46游隙,然后備緊鎖母。
[0058](2)將導(dǎo)衛(wèi)4安裝到平臺底座I上,導(dǎo)衛(wèi)4放到導(dǎo)衛(wèi)安裝孔13和導(dǎo)衛(wèi)固定件12上,用螺栓固定到平臺底座I上,保證導(dǎo)衛(wèi)4的位置精度。將樣棒規(guī)尺2安裝到平臺底座I,將導(dǎo)衛(wèi)4的導(dǎo)輪41推向樣棒規(guī)尺2位置,調(diào)整支撐臂45上的導(dǎo)輪上下調(diào)整裝置42以進(jìn)行中心線的調(diào)整,使左右兩個導(dǎo)輪41端面與樣棒規(guī)尺2的水平加工面214完全契合,即保證了導(dǎo)輪41和樣棒規(guī)尺2的水平中心線重合;
[0059](3)調(diào)整支撐臂45上的導(dǎo)輪左右調(diào)整裝置43以進(jìn)行夾緊量調(diào)整,使導(dǎo)輪41孔槽與樣棒規(guī)尺2完全吻合不留間隙,即保證了導(dǎo)輪41和樣棒規(guī)尺2的中心線重合,同時導(dǎo)輪41與樣棒3受作用力,模擬出了導(dǎo)輪41的工況精度;
[0060](4)手動推拉樣棒3,調(diào)節(jié)夾緊量,使樣棒3能順利通過導(dǎo)輪41為合格。
[0061]從上述內(nèi)容可以看出,本實用新型具有以下幾個優(yōu)點:
[0062]1、本實用新型提供了一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,通過模擬工況,能精準(zhǔn)完成導(dǎo)輪孔型乳制中心線的定位和夾緊量的調(diào)節(jié),采用該裝置可以完全不用光學(xué)導(dǎo)衛(wèi)校準(zhǔn)儀,而將校驗好的導(dǎo)衛(wèi)直接安裝固定到乳機(jī)導(dǎo)衛(wèi)底座上,既保證了導(dǎo)衛(wèi)裝配精度,延長了導(dǎo)輪使用時間,同時減少了導(dǎo)衛(wèi)更換的時間,提高生產(chǎn)效率同時也提升了安裝的工藝穩(wěn)定性。
[0063]2、本實用新型提供了一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺對精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行校驗的校驗方法,通過計算螺母旋轉(zhuǎn)一周與軸承游隙的變化量,在支撐臂軸孔周圍刻注螺母旋轉(zhuǎn)角度與軸承游隙關(guān)系線,可實現(xiàn)軸承游隙的量化調(diào)整,較傳統(tǒng)采用肉眼觀察進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法,精確程度顯著提高,裝配工藝的可靠性增強(qiáng)。
[0064]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:包括平臺底座和樣棒規(guī)尺,至少一個所述樣棒規(guī)尺設(shè)置在所述平臺底座上方,所述樣棒規(guī)尺與所述平臺底座固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述平臺底座上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)還設(shè)有用于將導(dǎo)衛(wèi)固定在所述平臺底座上的導(dǎo)衛(wèi)固定件,所述導(dǎo)衛(wèi)固定件固定在所述凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述平臺底座上還開設(shè)有導(dǎo)衛(wèi)安裝孔和規(guī)尺安裝孔,所述導(dǎo)衛(wèi)安裝孔和規(guī)尺安裝孔均為通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述樣棒規(guī)尺包括規(guī)尺主體和規(guī)尺基體,所述規(guī)尺基體上設(shè)有所述規(guī)尺主體,所述規(guī)尺主體和所述規(guī)尺基體一體連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述規(guī)尺基體的截面寬度不大于所述規(guī)尺主體的截面寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述規(guī)尺主體上開設(shè)有規(guī)尺孔,所述規(guī)尺孔形狀與樣棒外形相吻合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述規(guī)尺主體一側(cè)還開設(shè)有第一固定孔,所述第一固定孔與所述規(guī)尺孔連通,所述第一固定孔內(nèi)設(shè)有用于固定所述樣棒的第一緊固件。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述規(guī)尺基體上開設(shè)有用于將所述樣棒規(guī)尺與所述平臺底座進(jìn)行固定的第二固定孔。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述規(guī)尺基體下表面設(shè)有凸起,所述凸起與所述平臺底座上的凹槽配合以固定所述樣棒規(guī)尺。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種精乳機(jī)以及預(yù)精乳機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)校驗平臺,其特征在于:所述樣棒規(guī)尺呈“凸”字型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01B5/25GK205642257SQ201620441462
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】闞秀岐
【申請人】遷安市九江線材有限責(zé)任公司
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