本技術(shù)涉及焊料拉絲，具體為一種焊料拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱，其包括焊絲、焊條等，在對(duì)焊料進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，需將焊料拉絲呈指定規(guī)格，因而需使用到相應(yīng)的焊料拉絲機(jī)。

2、參考公開號(hào)為cn219093150u的一種拉絲機(jī)的拉絲機(jī)構(gòu)，其包括拉絲機(jī)構(gòu)主體，所述拉絲機(jī)構(gòu)主體的下端固定設(shè)有安裝固定板，所述安裝固定板在靠近拉絲機(jī)構(gòu)的一側(cè)端面固定設(shè)有安裝固定孔，所述安裝固定板在靠近安裝固定孔的一側(cè)端面的中部固定設(shè)有錐形支架，所述拉絲機(jī)構(gòu)主體的一側(cè)端面固定設(shè)有限位滑塊，本拉絲機(jī)在實(shí)際使用中時(shí)，通過設(shè)置的拉絲機(jī)構(gòu)主體和安裝固定板能夠方便對(duì)拉絲機(jī)構(gòu)主體進(jìn)行安裝固定，同時(shí)通過設(shè)置的拉絲塊、限位滑桿、適配滑孔和拉絲孔能夠方便根據(jù)不同粗細(xì)的金屬絲進(jìn)行拉絲處理，增加拉絲機(jī)構(gòu)能夠拉出不同粗細(xì)的金屬絲，同時(shí)通過設(shè)置的限位滑塊、凸型滑塊、鎖緊旋鈕、豎向限位塊、凹形卡槽和限位盤的對(duì)應(yīng)設(shè)置狀態(tài)下，根據(jù)上述可知，該拉絲機(jī)雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常不便于調(diào)節(jié)拉絲部件之間的間距，進(jìn)而難以對(duì)不同規(guī)格的焊料進(jìn)行拉絲處理，具有一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊料拉絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出拉絲機(jī)雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常不便于調(diào)節(jié)拉絲部件之間的間距，進(jìn)而難以對(duì)不同規(guī)格的焊料進(jìn)行拉絲處理，具有一定局限性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焊料拉絲機(jī)，包括第一機(jī)架，所述第一機(jī)架的頂端設(shè)有第一機(jī)臺(tái)，所述第一機(jī)臺(tái)頂端的一側(cè)設(shè)有第二機(jī)臺(tái)，所述第二機(jī)臺(tái)底端的一側(cè)設(shè)有第二機(jī)架，所述第二機(jī)架底端所在的平面與第一機(jī)架底端所在的平面共面，所述第二機(jī)臺(tái)頂端的一側(cè)通過支架設(shè)有u型架，所述u型架的頂端設(shè)有頂座，所述頂座底端的兩側(cè)皆設(shè)有隔架，所述u型架表面的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有等間距的下拉絲輥，相鄰所述下拉絲輥之間的上方皆設(shè)有聯(lián)動(dòng)座，所述聯(lián)動(dòng)座兩側(cè)的外壁分別與u型架的內(nèi)壁以及隔架的外壁滑動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)座的表面皆安裝有等間距的上拉絲輥。

3、優(yōu)選的，所述第一機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有基座，所述基座的底端與第一機(jī)臺(tái)的頂端相觸碰，所述基座頂端的中心位置處設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)件，通過升降驅(qū)動(dòng)件的設(shè)置，以便驅(qū)動(dòng)收卷輥進(jìn)行升降處理。

4、優(yōu)選的，所述第一機(jī)臺(tái)的底端安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的頂端與基座的底端相連接，通過減速電機(jī)的設(shè)置，以便驅(qū)動(dòng)收卷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述u型架一側(cè)的第二機(jī)臺(tái)頂端設(shè)有集屑箱，所述集屑箱靠近u型架一側(cè)的外壁上設(shè)有第一中空橡膠環(huán)，通過第一中空橡膠環(huán)的設(shè)置，以便對(duì)焊料的外壁進(jìn)行擦拭清潔。

6、優(yōu)選的，所述頂座的內(nèi)部螺紋連接有等間距的螺紋桿，所述螺紋桿的底端延伸至頂座的外部并與聯(lián)動(dòng)座的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的頂端延伸至頂座的外部并設(shè)有轉(zhuǎn)柄，通過螺紋桿位于頂座的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并滑移，以便調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)座的高度。

7、優(yōu)選的，所述集屑箱遠(yuǎn)離第一中空橡膠環(huán)一側(cè)的外壁上設(shè)有螺紋筒，所述集屑箱內(nèi)部的一側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)板，通過活動(dòng)板的設(shè)置，以便對(duì)第二中空橡膠環(huán)進(jìn)行安置處理。

8、優(yōu)選的，所述活動(dòng)板內(nèi)部的中心位置處設(shè)有第二中空橡膠環(huán)，所述第二中空橡膠環(huán)的外壁上設(shè)有螺紋柱，所述螺紋柱遠(yuǎn)離第二中空橡膠環(huán)的一端貫穿螺紋筒并設(shè)有旋柄，所述螺紋柱與螺紋筒螺紋連接，通過第二中空橡膠環(huán)的設(shè)置，以便對(duì)焊料的外壁進(jìn)行擦拭清潔。

9、優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)件的頂端安裝有收卷輥，所述收卷輥兩側(cè)的外壁上皆固定有限位盤，通過收卷輥的設(shè)置，以便對(duì)拉絲完畢的焊料進(jìn)行卷繞收納。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該焊料拉絲機(jī)不僅能夠?qū)Σ煌?guī)格的焊料進(jìn)行拉絲作業(yè)，以提升拉絲機(jī)的適用范圍，還能夠?qū)z完畢的焊料進(jìn)行卷繞收納，以提升拉絲機(jī)使用時(shí)的便捷性，而且保障了焊料外表面的潔凈性；

11、(1)通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄，使其帶動(dòng)螺紋桿位于頂座的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并滑移，以使螺紋桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)座位于隔架與u型架之間進(jìn)行升降，以調(diào)節(jié)上拉絲輥與下拉絲輥之間的間距，從而能夠?qū)Σ煌?guī)格的焊料進(jìn)行拉絲作業(yè)，以提升拉絲機(jī)的適用范圍；

12、(2)通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)基座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以使基座帶動(dòng)收卷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)將拉絲完畢的焊料一端連接于收卷輥的外壁時(shí)，即可由轉(zhuǎn)動(dòng)中的收卷輥對(duì)焊料進(jìn)行卷繞收納，同時(shí)升降驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)收卷輥進(jìn)行往復(fù)升降，以將焊料均勻卷繞于收卷輥的外壁，因無需人員手動(dòng)對(duì)拉絲完畢的焊料進(jìn)行下料收集，從而提高了拉絲機(jī)使用時(shí)的便捷性；

13、(3)通過第一中空橡膠環(huán)與第二中空橡膠環(huán)的設(shè)置，以使其依次對(duì)拉絲完畢的焊料外壁進(jìn)行擦拭清潔，以降低粉塵附著于焊料的外壁，從而保障了焊料外表面的潔凈性。

技術(shù)特征：

1.一種焊料拉絲機(jī)，其特征在于：包括第一機(jī)架(1)，所述第一機(jī)架(1)的頂端設(shè)有第一機(jī)臺(tái)(2)，所述第一機(jī)臺(tái)(2)頂端的一側(cè)設(shè)有第二機(jī)臺(tái)(4)，所述第二機(jī)臺(tái)(4)底端的一側(cè)設(shè)有第二機(jī)架(3)，所述第二機(jī)架(3)底端所在的平面與第一機(jī)架(1)底端所在的平面共面，所述第二機(jī)臺(tái)(4)頂端的一側(cè)通過支架設(shè)有u型架(5)，所述u型架(5)的頂端設(shè)有頂座(6)，所述頂座(6)底端的兩側(cè)皆設(shè)有隔架(21)，所述u型架(5)表面的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有等間距的下拉絲輥(7)，相鄰所述下拉絲輥(7)之間的上方皆設(shè)有聯(lián)動(dòng)座(22)，所述聯(lián)動(dòng)座(22)兩側(cè)的外壁分別與u型架(5)的內(nèi)壁以及隔架(21)的外壁滑動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)座(22)的表面皆安裝有等間距的上拉絲輥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊料拉絲機(jī)，其特征在于：所述第一機(jī)臺(tái)(2)的上方設(shè)有基座(17)，所述基座(17)的底端與第一機(jī)臺(tái)(2)的頂端相觸碰，所述基座(17)頂端的中心位置處設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)件(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊料拉絲機(jī)，其特征在于：所述第一機(jī)臺(tái)(2)的底端安裝有減速電機(jī)(16)，所述減速電機(jī)(16)的頂端與基座(17)的底端相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊料拉絲機(jī)，其特征在于：所述u型架(5)一側(cè)的第二機(jī)臺(tái)(4)頂端設(shè)有集屑箱(9)，所述集屑箱(9)靠近u型架(5)一側(cè)的外壁上設(shè)有第一中空橡膠環(huán)(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊料拉絲機(jī)，其特征在于：所述頂座(6)的內(nèi)部螺紋連接有等間距的螺紋桿(23)，所述螺紋桿(23)的底端延伸至頂座(6)的外部并與聯(lián)動(dòng)座(22)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿(23)的頂端延伸至頂座(6)的外部并設(shè)有轉(zhuǎn)柄(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊料拉絲機(jī)，其特征在于：所述集屑箱(9)遠(yuǎn)離第一中空橡膠環(huán)(10)一側(cè)的外壁上設(shè)有螺紋筒(11)，所述集屑箱(9)內(nèi)部的一側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)板(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊料拉絲機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)板(13)內(nèi)部的中心位置處設(shè)有第二中空橡膠環(huán)(15)，所述第二中空橡膠環(huán)(15)的外壁上設(shè)有螺紋柱(14)，所述螺紋柱(14)遠(yuǎn)離第二中空橡膠環(huán)(15)的一端貫穿螺紋筒(11)并設(shè)有旋柄(12)，所述螺紋柱(14)與螺紋筒(11)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊料拉絲機(jī)，其特征在于：所述升降驅(qū)動(dòng)件(20)的頂端安裝有收卷輥(18)，所述收卷輥(18)兩側(cè)的外壁上皆固定有限位盤(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種焊料拉絲機(jī)，包括第一機(jī)架，第一機(jī)架的頂端設(shè)有第一機(jī)臺(tái)，第一機(jī)臺(tái)頂端的一側(cè)設(shè)有第二機(jī)臺(tái)，第二機(jī)臺(tái)底端的一側(cè)設(shè)有第二機(jī)架，第二機(jī)架底端所在的平面與第一機(jī)架底端所在的平面共面，第二機(jī)臺(tái)頂端的一側(cè)通過支架設(shè)有U型架，U型架的頂端設(shè)有頂座，頂座底端的兩側(cè)皆設(shè)有隔架，U型架表面的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有等間距的下拉絲輥，相鄰下拉絲輥之間的上方皆設(shè)有聯(lián)動(dòng)座，聯(lián)動(dòng)座的表面皆安裝有等間距的上拉絲輥。本技術(shù)不僅能夠?qū)Σ煌?guī)格的焊料進(jìn)行拉絲作業(yè)，以提升拉絲機(jī)的適用范圍，還能夠?qū)z完畢的焊料進(jìn)行卷繞收納，以提升拉絲機(jī)使用時(shí)的便捷性，而且保障了焊料外表面的潔凈性。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡科彪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市鄞州品達(dá)電器焊料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2024/12/19