本技術(shù)屬于托輥軸加工，更具體地說(shuō)，特別涉及一種托輥軸加工夾具。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行托輥軸的加工生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)托輥軸的兩端進(jìn)行銑槽的加工，在使用銑床對(duì)托輥軸進(jìn)行加工時(shí)，一般需要使用夾具對(duì)托輥軸進(jìn)行夾持，然后通過(guò)銑刀對(duì)托輥軸的兩端進(jìn)行加工。

2、現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?01420706034.8的實(shí)用新型公開(kāi)了一種托輥軸槽扁加工夾具，包括支撐板、第一固定板、托輥軸、夾具，第一固定板上表面中部設(shè)有第一v形槽，其上表面左上部和右下部分別設(shè)有一個(gè)第一通孔，第一固定板通過(guò)第一螺栓穿過(guò)第一通孔而固定在支撐板上，第一v形槽的左側(cè)設(shè)有夾具，夾具上表面中部設(shè)有u形凹槽，u形凹槽的形狀與托輥軸一端扁平方相適應(yīng)，夾具前端面的下部設(shè)有兩個(gè)第二通孔，夾具通過(guò)第二螺栓穿過(guò)第二通孔而固定在固定板左側(cè)，所述托輥軸扁平的一端卡在u形凹槽中，另一端固定于與第二固定板的第二v形槽內(nèi)，該實(shí)用新型快速保證托輥軸扁槽加工兩端扁平加工的方向的一致性，提高了工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，適于實(shí)用。

3、基于上述，現(xiàn)有的在對(duì)托輥軸進(jìn)行夾持時(shí)，一般是工人將托輥軸放置到夾具的內(nèi)側(cè)，然后夾具在氣缸的帶動(dòng)下對(duì)托輥軸進(jìn)行夾持，但是由于在對(duì)托輥軸加工時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小碎屑會(huì)附著在夾具內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致在放置托輥軸時(shí)，托輥軸會(huì)出現(xiàn)傾斜，導(dǎo)致托輥軸兩端的槽扁出現(xiàn)誤差，影響托輥軸的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種托輥軸加工夾具。

2、本實(shí)用新型一種托輥軸加工夾具的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種托輥軸加工夾具，包括夾持底座、夾持固定件、夾持氣缸、托輥軸、遮擋刮板、夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)和夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)；

4、所述夾持固定件共設(shè)置兩組，兩組夾持固定件分別固定連接在夾持底座的上方；

5、所述夾持氣缸共設(shè)置兩組，兩組夾持氣缸分別固定連接在夾持底座的上方，兩組夾持氣缸的活塞桿前端均設(shè)置有滑塊結(jié)構(gòu)；

6、所述托輥軸放置在夾持固定件的內(nèi)側(cè)；

7、所述遮擋刮板共設(shè)置兩組，兩組遮擋刮板分別設(shè)置在夾持固定件的內(nèi)側(cè)；

8、所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)共設(shè)置兩組，兩組夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在夾持底座的上方；

9、所述夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持底座的上方。

10、進(jìn)一步的，所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)包括有：操作板、防護(hù)滑動(dòng)件、防護(hù)固定件和防護(hù)復(fù)位彈簧；

11、所述操作板共設(shè)置兩組，兩組操作板均為l形板結(jié)構(gòu)，兩組操作板分別固定連接在遮擋刮板的內(nèi)側(cè)；

12、所述防護(hù)滑動(dòng)件共設(shè)置兩組，兩組防護(hù)滑動(dòng)件分別固定連接在遮擋刮板的下方；

13、所述防護(hù)固定件共設(shè)置兩組，兩組防護(hù)固定件分別固定連接在夾持底座的上方左右兩側(cè)，兩組防護(hù)滑動(dòng)件均滑動(dòng)連接在防護(hù)固定件的內(nèi)部上端；

14、所述防護(hù)復(fù)位彈簧共設(shè)置兩組，兩組防護(hù)復(fù)位彈簧分別固定連接在防護(hù)固定件的上方，兩組防護(hù)復(fù)位彈簧的上端均與遮擋刮板固定連接。

15、進(jìn)一步的，所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括有：調(diào)節(jié)擠壓彈簧和調(diào)節(jié)連接板；

16、所述調(diào)節(jié)擠壓彈簧設(shè)置有多組，多組調(diào)節(jié)擠壓彈簧分別固定連接在遮擋刮板的內(nèi)部；

17、所述調(diào)節(jié)連接板共設(shè)置兩組，兩組調(diào)節(jié)連接板分別滑動(dòng)連接在遮擋刮板的內(nèi)部前端，兩組調(diào)節(jié)連接板的后端均與調(diào)節(jié)擠壓彈簧固定連接。

18、進(jìn)一步的，所述夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有：檢測(cè)固定架、檢測(cè)連接滑塊和檢測(cè)擠壓彈簧；

19、所述檢測(cè)固定架固定連接在夾持底座的上方中間位置，檢測(cè)固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)；

20、所述檢測(cè)連接滑塊滑動(dòng)連接在檢測(cè)固定架的滑槽內(nèi)部；

21、所述檢測(cè)擠壓彈簧固定連接在檢測(cè)固定架的滑槽內(nèi)部，檢測(cè)擠壓彈簧的下端與檢測(cè)連接滑塊固定連接。

22、進(jìn)一步的，所述夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括有：檢測(cè)連接軸、檢測(cè)觸發(fā)板和檢測(cè)復(fù)位彈簧；

23、所述檢測(cè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在檢測(cè)連接滑塊的內(nèi)側(cè)；

24、所述檢測(cè)觸發(fā)板共設(shè)置兩組，兩組檢測(cè)觸發(fā)板分別固定連接在檢測(cè)連接軸的前端左右兩側(cè)；

25、所述檢測(cè)復(fù)位彈簧為直角彈簧結(jié)構(gòu)，檢測(cè)復(fù)位彈簧固定連接在檢測(cè)連接軸的外周。

26、進(jìn)一步的，所述夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括有：檢測(cè)指示盤和檢測(cè)指示針；

27、所述檢測(cè)指示盤固定連接在檢測(cè)連接滑塊的后端，檢測(cè)指示盤為量角器結(jié)構(gòu)；

28、所述檢測(cè)指示針固定連接在檢測(cè)連接軸的外周后端。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

30、本實(shí)用新型通過(guò)夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)托輥軸進(jìn)行加工時(shí)，首先向下按壓操作板，操作板向下移動(dòng)帶動(dòng)遮擋刮板向下移動(dòng)，然后將遮擋刮板放置在夾持固定件的內(nèi)側(cè)，打開(kāi)夾持氣缸，夾持氣缸實(shí)現(xiàn)了對(duì)遮擋刮板的夾持，當(dāng)對(duì)遮擋刮板加工完成后，此時(shí)將遮擋刮板拿出后，此時(shí)遮擋刮板在防護(hù)復(fù)位彈簧的作用下向上移動(dòng)，遮擋刮板向上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)夾持固定件內(nèi)側(cè)碎屑的清理，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)連接板的設(shè)置，使遮擋刮板可以適用于不同直徑的托輥軸，增加了整個(gè)夾具的適用范圍。

31、本實(shí)用新型通過(guò)夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)操作板被向下按動(dòng)時(shí)，此時(shí)檢測(cè)連接滑塊在檢測(cè)擠壓彈簧的作用下向下移動(dòng)，兩組檢測(cè)觸發(fā)板分別搭接在操作板的上方，當(dāng)托輥軸在夾持時(shí)，托輥軸的左右兩端發(fā)生傾斜，此時(shí)托輥軸較高一端的操作板向上移動(dòng)，操作板向上移動(dòng)擠壓對(duì)應(yīng)一側(cè)的檢測(cè)觸發(fā)板，檢測(cè)觸發(fā)板被擠壓帶動(dòng)檢測(cè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)檢測(cè)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)此時(shí)檢測(cè)指示盤的刻度發(fā)生變化，工人可以根據(jù)檢測(cè)指示針角度的變化對(duì)托輥軸的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，保證了托輥軸的水平放置，避免了托輥軸出現(xiàn)傾斜，保證了托輥軸的生產(chǎn)加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種托輥軸加工夾具，包括夾持底座(1)、夾持固定件(2)、夾持氣缸(3)、托輥軸(4)、遮擋刮板(5)、夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)和夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)；其特征在于：所述夾持固定件(2)共設(shè)置兩組，兩組夾持固定件(2)分別固定連接在夾持底座(1)的上方；所述夾持氣缸(3)共設(shè)置兩組，兩組夾持氣缸(3)分別固定連接在夾持底座(1)的上方，兩組夾持氣缸(3)的活塞桿前端均設(shè)置有滑塊結(jié)構(gòu)；所述托輥軸(4)放置在夾持固定件(2)的內(nèi)側(cè)；所述遮擋刮板(5)共設(shè)置兩組，兩組遮擋刮板(5)分別設(shè)置在夾持固定件(2)的內(nèi)側(cè)；所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)共設(shè)置兩組，兩組夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在夾持底座(1)的上方；所述夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持底座(1)的上方。

2.如權(quán)利要求1所述的托輥軸加工夾具，其特征在于：所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)包括有：操作板(101)、防護(hù)滑動(dòng)件(102)、防護(hù)固定件(103)和防護(hù)復(fù)位彈簧(104)；所述操作板(101)共設(shè)置兩組，兩組操作板(101)分別固定連接在遮擋刮板(5)的內(nèi)側(cè)；所述防護(hù)滑動(dòng)件(102)共設(shè)置兩組，兩組防護(hù)滑動(dòng)件(102)分別固定連接在遮擋刮板(5)的下方；所述防護(hù)固定件(103)共設(shè)置兩組，兩組防護(hù)固定件(103)分別固定連接在夾持底座(1)的上方左右兩側(cè)，兩組防護(hù)滑動(dòng)件(102)均滑動(dòng)連接在防護(hù)固定件(103)的內(nèi)部上端；所述防護(hù)復(fù)位彈簧(104)共設(shè)置兩組，兩組防護(hù)復(fù)位彈簧(104)分別固定連接在防護(hù)固定件(103)的上方，兩組防護(hù)復(fù)位彈簧(104)的上端均與遮擋刮板(5)固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的托輥軸加工夾具，其特征在于：所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括有：調(diào)節(jié)擠壓彈簧(105)和調(diào)節(jié)連接板(106)；所述調(diào)節(jié)擠壓彈簧(105)設(shè)置有多組，多組調(diào)節(jié)擠壓彈簧(105)分別固定連接在遮擋刮板(5)的內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)連接板(106)共設(shè)置兩組，兩組調(diào)節(jié)連接板(106)分別滑動(dòng)連接在遮擋刮板(5)的內(nèi)部前端，兩組調(diào)節(jié)連接板(106)的后端均與調(diào)節(jié)擠壓彈簧(105)固定連接。

4.如權(quán)利要求1-3任一所述的托輥軸加工夾具，其特征在于：所述夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有：檢測(cè)固定架(401)、檢測(cè)連接滑塊(402)和檢測(cè)擠壓彈簧(403)；所述檢測(cè)固定架(401)固定連接在夾持底座(1)的上方中間位置，檢測(cè)固定架(401)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)；所述檢測(cè)連接滑塊(402)滑動(dòng)連接在檢測(cè)固定架(401)的滑槽內(nèi)部；所述檢測(cè)擠壓彈簧(403)固定連接在檢測(cè)固定架(401)的滑槽內(nèi)部，檢測(cè)擠壓彈簧(403)的下端與檢測(cè)連接滑塊(402)固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的托輥軸加工夾具，其特征在于：所述夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括有：檢測(cè)連接軸(404)、檢測(cè)觸發(fā)板(405)和檢測(cè)復(fù)位彈簧(406)；所述檢測(cè)連接軸(404)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在檢測(cè)連接滑塊(402)的內(nèi)側(cè)；所述檢測(cè)觸發(fā)板(405)共設(shè)置兩組，兩組檢測(cè)觸發(fā)板(405)分別固定連接在檢測(cè)連接軸(404)的前端左右兩側(cè)；檢測(cè)復(fù)位彈簧(406)固定連接在檢測(cè)連接軸(404)的外周。

6.如權(quán)利要求5所述的托輥軸加工夾具，其特征在于：所述夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括有：檢測(cè)指示盤(407)和檢測(cè)指示針(408)；所述檢測(cè)指示盤(407)固定連接在檢測(cè)連接滑塊(402)的后端；所述檢測(cè)指示針(408)固定連接在檢測(cè)連接軸(404)的外周后端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種托輥軸加工夾具，屬于托輥軸加工技術(shù)領(lǐng)域，包括夾持底座、夾持固定件、夾持氣缸、托輥軸、遮擋刮板、夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)和夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)；夾持固定件共設(shè)置兩組，兩組夾持固定件分別固定連接在夾持底座的上方；夾持氣缸分別固定連接在夾持底座的上方；托輥軸放置在夾持固定件的內(nèi)側(cè)；遮擋刮板共設(shè)置兩組，兩組遮擋刮板分別設(shè)置在夾持固定件的內(nèi)側(cè)；夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在夾持底座的上方；夾持檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持底座的上方，保證了托輥軸的水平放置，避免了托輥軸出現(xiàn)傾斜，保證了托輥軸的生產(chǎn)加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉新,朱宗富,王東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都聚力精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19