本技術(shù)涉及鋼材加工，具體是一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類；

2、在鋼材使用前，需要根據(jù)鋼材的使用需求，需要將鋼材切割至合適長度，但傳統(tǒng)技術(shù)中的鋼材切割作業(yè)時，由于缺乏防護(hù)措施，導(dǎo)致切割時的高溫火花將會向外擴(kuò)散，人員操作時極易燙傷人員。

3、為此，本實(shí)用新型提供了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，解決了上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，包括支撐底座，所述支撐底座頂部的一端固定連接有承載板，所述支撐底座的頂端固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)滑動連接有引導(dǎo)架，所述支撐架的頂端固定連接有液壓桿，且所述液壓桿的輸出端與引導(dǎo)架固定連接，所述引導(dǎo)架遠(yuǎn)離液壓桿的一端固定連接有搭載座，所述搭載座的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有切割盤，所述支撐底座上裝配有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)阻擋切割盤作業(yè)時的火花。

3、優(yōu)選的，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括有傳動螺桿、傳動電機(jī)、傳動錐齒輪、配動錐齒輪、推導(dǎo)架和防護(hù)框，所述支撐底座頂端的中部有傳動螺桿，所述支撐底座遠(yuǎn)離承載板的一端通過螺栓固定連接有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)的輸出端固定連接有傳動錐齒輪，所述傳動螺桿的頂端固定連接有配動錐齒輪，且所述配動錐齒輪與傳動錐齒輪嚙合連接，所述傳動螺桿的外側(cè)螺紋連接有推導(dǎo)架，所述承載板的內(nèi)部滑動連接有防護(hù)框，且所述推導(dǎo)架靠近防護(hù)框的一端與防護(hù)框固定連接。

4、優(yōu)選的，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)還包括有集塵框架、集塵管、排氣管、過濾板、傳輸風(fēng)機(jī)和封堵弧板，所述防護(hù)框頂部的兩端均固定連接有集塵框架，所述集塵框架的內(nèi)側(cè)固定連接有集塵管，所述集塵管的一端固定連接有排氣管，所述排氣管的內(nèi)部固定連接有過濾板，所述排氣管內(nèi)部的一端固定連接有傳輸風(fēng)機(jī)，所述排氣管的底端通過螺釘連接有封堵弧板。

5、優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)側(cè)及支撐底座頂端的中部分別固定連接有維穩(wěn)滑桿及導(dǎo)向滑桿，所述引導(dǎo)架滑動連接在維穩(wěn)滑桿的外側(cè)，且所述推導(dǎo)架還滑動連接在導(dǎo)向滑桿的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述承載板的兩端均開設(shè)有通槽，且所述防護(hù)框的兩端分別設(shè)置在兩個通槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述集塵管的外側(cè)開設(shè)有多個集塵孔，所述集塵孔的內(nèi)部固定連接有集塵罩。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型提供了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

10、該具有防濺射效果鋼材加工，通過防護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠利用防護(hù)框位置的調(diào)節(jié)，對切割盤作業(yè)時的火花進(jìn)行阻擋，避免高溫燙傷作業(yè)人員，并同時配合集塵管的設(shè)置，能夠?qū)η懈顣r的金屬粉塵集中處理，避免人員吸入。

11、該具有防濺射效果鋼材加工，能夠控制切割盤的切割深度，進(jìn)而有效的提高整體的切割精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，其特征在于：包括支撐底座(1)，所述支撐底座(1)頂部的一端固定連接有承載板(2)，所述支撐底座(1)的頂端固定連接有支撐架(3)，所述支撐架(3)的內(nèi)側(cè)滑動連接有引導(dǎo)架(4)，所述支撐架(3)的頂端固定連接有液壓桿(5)，且所述液壓桿(5)的輸出端與引導(dǎo)架(4)固定連接，所述引導(dǎo)架(4)遠(yuǎn)離液壓桿(5)的一端固定連接有搭載座(6)，所述搭載座(6)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)(7)，所述驅(qū)動電機(jī)(7)的輸出端固定連接有切割盤(8)，所述支撐底座(1)上裝配有防護(hù)結(jié)構(gòu)(9)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)(9)阻擋切割盤(8)作業(yè)時的火花。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，其特征在于：所述防護(hù)結(jié)構(gòu)(9)包括有傳動螺桿(11)、傳動電機(jī)(12)、傳動錐齒輪(13)、配動錐齒輪(14)、推導(dǎo)架(15)和防護(hù)框(16)，所述支撐底座(1)頂端的中部有傳動螺桿(11)，所述支撐底座(1)遠(yuǎn)離承載板(2)的一端通過螺栓固定連接有傳動電機(jī)(12)，所述傳動電機(jī)(12)的輸出端固定連接有傳動錐齒輪(13)，所述傳動螺桿(11)的頂端固定連接有配動錐齒輪(14)，且所述配動錐齒輪(14)與傳動錐齒輪(13)嚙合連接，所述傳動螺桿(11)的外側(cè)螺紋連接有推導(dǎo)架(15)，所述承載板(2)的內(nèi)部滑動連接有防護(hù)框(16)，且所述推導(dǎo)架(15)靠近防護(hù)框(16)的一端與防護(hù)框(16)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，其特征在于：所述防護(hù)結(jié)構(gòu)(9)還包括有集塵框架(17)、集塵管(18)、排氣管(19)、過濾板(20)、傳輸風(fēng)機(jī)(21)和封堵弧板(22)，所述防護(hù)框(16)頂部的兩端均固定連接有集塵框架(17)，所述集塵框架(17)的內(nèi)側(cè)固定連接有集塵管(18)，所述集塵管(18)的一端固定連接有排氣管(19)，所述排氣管(19)的內(nèi)部固定連接有過濾板(20)，所述排氣管(19)內(nèi)部的一端固定連接有傳輸風(fēng)機(jī)(21)，所述排氣管(19)的底端通過螺釘連接有封堵弧板(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，其特征在于：所述支撐架(3)的內(nèi)側(cè)及支撐底座(1)頂端的中部分別固定連接有維穩(wěn)滑桿及導(dǎo)向滑桿(10)，所述引導(dǎo)架(4)滑動連接在維穩(wěn)滑桿的外側(cè)，且所述推導(dǎo)架(15)還滑動連接在導(dǎo)向滑桿(10)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，其特征在于：所述承載板(2)的兩端均開設(shè)有通槽，且所述防護(hù)框(16)的兩端分別設(shè)置在兩個通槽的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，其特征在于：所述集塵管(18)的外側(cè)開設(shè)有多個集塵孔，所述集塵孔的內(nèi)部固定連接有集塵罩。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼材加工裝置，包括支撐底座，支撐底座頂部的一端固定連接有承載板，支撐底座的頂端固定連接有支撐架，支撐架的內(nèi)側(cè)滑動連接有引導(dǎo)架，支撐架的頂端固定連接有液壓桿，且液壓桿的輸出端與引導(dǎo)架固定連接，引導(dǎo)架遠(yuǎn)離液壓桿的一端固定連接有搭載座，搭載座的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有切割盤，支撐底座上裝配有防護(hù)結(jié)構(gòu)，防護(hù)結(jié)構(gòu)阻擋切割盤作業(yè)時的火花，本技術(shù)涉及鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域；本技術(shù)通過防護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠利用防護(hù)框位置的調(diào)節(jié)，對切割盤作業(yè)時的火花進(jìn)行阻擋，避免高溫燙傷作業(yè)人員，并同時配合集塵管的設(shè)置，能夠?qū)η懈顣r的金屬粉塵集中處理，避免人員吸入。

技術(shù)研發(fā)人員：郭成龍,王大玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗莊市嘉澤新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19