本技術(shù)涉及夾具，具體為一種機(jī)械制造焊接固定夾具。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械產(chǎn)品是指機(jī)械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發(fā)動機(jī)、機(jī)床等都稱為機(jī)械產(chǎn)品，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程，機(jī)械制造過程中有時(shí)需要使用焊接技術(shù)。

2、現(xiàn)有的機(jī)械制造焊接固定夾具可對夾持后的組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，例如中國專利申請?zhí)枮閏n202321736043.7公開了一種機(jī)械制造焊接固定夾具，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有支撐架，所述工作臺的頂部滑動連接有擠壓塊，所述工作臺的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括定位槽，所述定位槽開設(shè)于工作臺的頂部，所述定位槽的內(nèi)壁固定安裝有軸承。

3、此夾具在夾持組件后，組件處于豎直狀態(tài)，由于支撐架的角度無法調(diào)整，導(dǎo)致組件在被夾持后無法放平，后續(xù)在焊接時(shí)只能進(jìn)行立焊，無法使用平焊的方式對組件進(jìn)行焊接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械制造焊接固定夾具，解決了被夾持后的組件無法在豎直和放平間切換的問題。

3、技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)械制造焊接固定夾具，包括底座，所述底座的上表面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支板，所述支板遠(yuǎn)離底座一側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板相視一側(cè)均對稱設(shè)有兩個(gè)夾板，夾板兩端向遠(yuǎn)離安裝板的方向延伸，所述安裝板表面遠(yuǎn)離支板一側(cè)貫穿開設(shè)有開槽，遠(yuǎn)離支板的所述夾板外表面連接有延長板，延長板穿過對應(yīng)的開槽，所述延長板外表面貫穿螺紋連接有螺桿，安裝板靠近螺桿一側(cè)設(shè)有固定板，螺桿一端與固定板轉(zhuǎn)動連接，所述支板靠近底座一側(cè)開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊，滑塊外表面連接有搭板，所述搭板遠(yuǎn)離滑塊一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有抵塊，所述凹槽內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有螺孔，螺孔向上延伸并貫穿抵塊。

5、優(yōu)選的，所述支板遠(yuǎn)離底座一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，絲桿兩端貫穿兩個(gè)安裝板，絲桿外表面兩側(cè)的螺紋螺旋方向相反，支板遠(yuǎn)離底座一側(cè)對稱連接有兩個(gè)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿兩端貫穿兩個(gè)安裝板。

6、優(yōu)選的，所述抵塊上表面開設(shè)有開口，開口內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位板，限位板遠(yuǎn)離搭板的一側(cè)連接有卡塊，所述搭板外表面開設(shè)有與卡塊相適配的卡槽。

7、優(yōu)選的，所述支板外表面上側(cè)貫穿開設(shè)有孔洞，所述凹槽內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有與孔洞直徑相同的開孔。

8、優(yōu)選的，所述夾板兩端均連接有弧形塊。

9、優(yōu)選的，所述抵塊為不銹鋼材質(zhì)。

10、優(yōu)選的，所述弧形塊外表面包覆有橡膠。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械制造焊接固定夾具。具備以下有益效果：

13、通過設(shè)置的支板、支撐板等結(jié)構(gòu)，將支板豎直并用支撐板對其進(jìn)行支撐，此時(shí)使用夾板對組件進(jìn)行夾持，使組件處于豎直狀態(tài)，將支板放平，此時(shí)使用夾板對組件進(jìn)行夾持，使組件處于平放狀態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過豎直或放平支板，使組件被夾持后處于豎直后平放狀態(tài)，使得組件可在豎直和平放狀態(tài)間進(jìn)行切換，使夾具可根據(jù)后續(xù)需要立焊或平焊進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械制造焊接固定夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面開設(shè)有凹槽(2)，凹槽(2)內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支板(3)，所述支板(3)遠(yuǎn)離底座(1)一側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)安裝板(4)，兩個(gè)所述安裝板(4)相視一側(cè)均對稱設(shè)有兩個(gè)夾板(5)，夾板(5)兩端向遠(yuǎn)離安裝板(4)的方向延伸，所述安裝板(4)表面遠(yuǎn)離支板(3)一側(cè)貫穿開設(shè)有開槽(6)，遠(yuǎn)離支板(3)的所述夾板(5)外表面連接有延長板(7)，延長板(7)穿過對應(yīng)的開槽(6)，所述延長板(7)外表面貫穿螺紋連接有螺桿(8)，安裝板(4)靠近螺桿(8)一側(cè)設(shè)有固定板，螺桿(8)一端與固定板轉(zhuǎn)動連接，所述支板(3)靠近底座(1)一側(cè)開設(shè)有通槽(9)，所述通槽(9)內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊(10)，滑塊(10)外表面連接有搭板(11)，所述搭板(11)遠(yuǎn)離滑塊(10)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有抵塊(12)，所述凹槽(2)內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有螺孔(13)，螺孔(13)向上延伸并貫穿抵塊(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械制造焊接固定夾具，其特征在于：所述支板(3)遠(yuǎn)離底座(1)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有絲桿(14)，絲桿(14)兩端貫穿兩個(gè)安裝板(4)，絲桿(14)外表面兩側(cè)的螺紋螺旋方向相反，支板(3)遠(yuǎn)離底座(1)一側(cè)對稱連接有兩個(gè)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿兩端貫穿兩個(gè)安裝板(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械制造焊接固定夾具，其特征在于：所述抵塊(12)上表面開設(shè)有開口(15)，開口(15)內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位板(16)，限位板(16)遠(yuǎn)離搭板(11)的一側(cè)連接有卡塊(17)，所述搭板(11)外表面開設(shè)有與卡塊(17)相適配的卡槽(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械制造焊接固定夾具，其特征在于：所述支板(3)外表面上側(cè)貫穿開設(shè)有孔洞(19)，所述凹槽(2)內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有與孔洞(19)直徑相同的開孔(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械制造焊接固定夾具，其特征在于：所述夾板(5)兩端均連接有弧形塊(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械制造焊接固定夾具，其特征在于：所述抵塊(12)為不銹鋼材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械制造焊接固定夾具，其特征在于：所述弧形塊(21)外表面包覆有橡膠。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)械制造焊接固定夾具，涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)械制造焊接固定夾具，包括底座，底座的上表面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支板，支板遠(yuǎn)離底座一側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板相視一側(cè)均對稱設(shè)有兩個(gè)夾板，夾板兩端向遠(yuǎn)離安裝板的方向延伸，通過設(shè)置的支板、支撐板等結(jié)構(gòu)，將支板豎直并用支撐板對其進(jìn)行支撐，此時(shí)使用夾板對組件進(jìn)行夾持，使組件處于豎直狀態(tài)，將支板放平，此時(shí)使用夾板對組件進(jìn)行夾持，使組件處于平放狀態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過豎直或放平支板，使組件被夾持后處于豎直后平放狀態(tài)，使得組件可在豎直和平放狀態(tài)間進(jìn)行切換，使夾具可根據(jù)后續(xù)需要立焊或平焊進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：張慧娟,唐云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張慧娟
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19