本技術(shù)涉及一種不銹鋼板材切割裝置，具體為不銹鋼板材加工的定距切割裝置，屬于鋼材切割。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，不銹鋼板材切割裝置作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其重要性和地位日益凸顯，不銹鋼板材切割裝置廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、化工、船舶各個(gè)領(lǐng)域。例如現(xiàn)有專利號(hào)申請(qǐng)?zhí)?02123282170.8公開(kāi)了一種不銹鋼卷材雙向切割裁切機(jī)，包括操作臺(tái)，其主要用于放置產(chǎn)品的作用，所述操作臺(tái)的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一軌道；縱向滑軌，對(duì)稱兩組設(shè)置在所述操作臺(tái)的左右兩側(cè)，左側(cè)所述縱向滑軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向滑塊，右側(cè)所述縱向滑軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)塊；龍門(mén)支架，設(shè)置在所述操作臺(tái)的上方，所述龍門(mén)支架分別連接在所述縱向滑軌和所述縱向調(diào)節(jié)塊的外側(cè)，所述龍門(mén)支架的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫向絲桿，該不銹鋼卷材雙向切割裁切機(jī)，能夠便于在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不銹鋼卷材進(jìn)行切割，并且可以在切割過(guò)程中進(jìn)行橫向和縱向的同時(shí)切割，而且可以根據(jù)板材的尺寸的大小，滑動(dòng)調(diào)節(jié)緊固支架間距而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的板材的固定，提高裝置使用的靈活性

2、但是在對(duì)板材進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，這些鐵屑如果不進(jìn)行及時(shí)的清理會(huì)嚴(yán)重影響切割設(shè)備的使用壽命以及切割后鋼材板不良品的概率，降低企業(yè)的工作生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供不銹鋼板材加工的定距切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中切割板材時(shí)產(chǎn)生的碎屑不易清理的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：不銹鋼板材加工的定距切割裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽一，所述凹槽一的內(nèi)部設(shè)置有切割刀，所述切割刀的頂部固定連接有方形板，所述方形板的頂部固定連接有u型板一，所述u型板一的頂部連通有吸塵罩，所述吸塵罩的頂部連通有吸塵管，所述吸塵管的右端連通有箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)袋，所述濾網(wǎng)袋與吸塵管連通，所述濾網(wǎng)袋的底部設(shè)置有雙層濾片，所述雙層濾片的底部設(shè)置有扇葉，所述扇葉的底部固定連接有馬達(dá)，所述操作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有分類機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述分類機(jī)構(gòu)包括u型板二，所述u型板二的底部固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有撥桿，所述u型板二的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽二，所述u型板二的頂部固定連接有梯形板。

6、優(yōu)選地，所述箱體的左側(cè)連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管能夠?qū)⑦^(guò)機(jī)器內(nèi)部的空氣進(jìn)行排出以形成良好的循環(huán)。

7、優(yōu)選地，所述u型板二的底部設(shè)置有分類盒，所述分類盒能夠?qū)⑶懈詈蟮匿摬陌暹M(jìn)行分類，方便運(yùn)輸以及存儲(chǔ)。

8、優(yōu)選地，所述u型板二的底部固定連接有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)增加與地面的接觸面積，提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選地，所述操作臺(tái)的前側(cè)左端固定連接有顯示器，所述顯示器能夠顯示設(shè)備整體的運(yùn)行狀況，方便及時(shí)做出調(diào)整。

10、優(yōu)選地，所述操作臺(tái)的前側(cè)右端固定連接有控制器，所述控制器能夠提高操作設(shè)備時(shí)的便利性。

11、本實(shí)用新型提供了不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其具備的有益效果如下：

12、1、該不銹鋼板材加工的定距切割裝置，通過(guò)馬達(dá)配合扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)能，通過(guò)吸塵管與吸塵罩將切割時(shí)產(chǎn)生的大的碎屑吸入到濾網(wǎng)袋中，小的碎屑經(jīng)雙層濾網(wǎng)再次過(guò)濾，從而達(dá)到對(duì)切割碎屑進(jìn)行清理的效果，提高設(shè)備的使用壽命以及生產(chǎn)效率。

13、2、該不銹鋼板材加工的定距切割裝置，切割后的板材掉落在u型板一中，當(dāng)有不良品時(shí)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿以及撥桿運(yùn)動(dòng)配合梯形板將不良品引導(dǎo)進(jìn)指定位置，從而達(dá)到分類的效果。

技術(shù)特征：

1.不銹鋼板材加工的定距切割裝置，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽一(3)，所述凹槽一(3)的內(nèi)部設(shè)置有切割刀(4)，所述切割刀(4)的頂部固定連接有方形板(5)，所述方形板(5)的頂部固定連接有u型板一(6)，所述u型板一(6)的頂部連通有吸塵罩(7)，所述吸塵罩(7)的頂部連通有吸塵管(8)，所述吸塵管(8)的右端連通有箱體(9)，所述箱體(9)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)袋(10)，所述濾網(wǎng)袋(10)與吸塵管(8)連通，所述濾網(wǎng)袋(10)的底部設(shè)置有雙層濾片(11)，所述雙層濾片(11)的底部設(shè)置有扇葉(12)，所述扇葉(12)的底部固定連接有馬達(dá)(13)，所述操作臺(tái)(1)的前側(cè)設(shè)置有分類機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述分類機(jī)構(gòu)(2)包括u型板二(201)，所述u型板二(201)的底部固定連接有伺服電機(jī)(202)，所述伺服電機(jī)(202)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿(203)，所述轉(zhuǎn)桿(203)的外壁固定連接有撥桿(204)，所述u型板二(201)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽二(205)，所述u型板二(201)的頂部固定連接有梯形板(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述箱體(9)的左側(cè)連通有出風(fēng)管(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述u型板二(201)的底部設(shè)置有分類盒(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述u型板二(201)的底部固定連接有固定盤(pán)(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的前側(cè)左端固定連接有顯示器(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的前側(cè)右端固定連接有控制器(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供不銹鋼板材加工的定距切割裝置，涉及鋼材切割領(lǐng)域。該不銹鋼板材加工的定距切割裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有切割刀，所述切割刀的頂部固定連接有方形板，所述方形板的頂部固定連接有U型板一，所述U型板一的頂部連通有吸塵罩，所述吸塵罩的頂部連通有吸塵管，所述吸塵管的右端連通有箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)袋，所述雙層濾片的底部設(shè)置有扇葉，所述扇葉的底部固定連接有馬達(dá)。該不銹鋼板材加工的定距切割裝置，通過(guò)馬達(dá)配合扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)能，通過(guò)吸塵管與吸塵罩將切割時(shí)產(chǎn)生的大的碎屑吸入到濾網(wǎng)袋中，小的碎屑經(jīng)雙層濾網(wǎng)再次過(guò)濾，從而達(dá)到對(duì)切割時(shí)的碎屑進(jìn)行清理，避免碎屑對(duì)設(shè)備的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建明,王旭威,肖科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇明卓金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19