本技術(shù)涉及金屬加工領(lǐng)域,特別是一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩。
背景技術(shù):
1、焊絲鋼在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行冷卻,且在冷卻后焊絲鋼的進(jìn)行結(jié)構(gòu)相應(yīng)的會(huì)發(fā)生改變。
2、由于合金焊絲鋼的合金含量較高,盤(pán)條在冷卻過(guò)程中cct曲線右移,推遲相變點(diǎn),搭接點(diǎn)堆積的盤(pán)條較厚,出保溫罩的盤(pán)條仍未完成相變。特別是在溫度較大的情況下,如冬季氣溫較低,合金焊絲鋼出保溫罩的盤(pán)條溫度較高,出保溫罩后的盤(pán)條冷卻速度較快,這種冷卻速度過(guò)快的合金焊絲鋼內(nèi)部很容易出現(xiàn)馬氏體、貝氏體等脆性相,用戶在后續(xù)的拉拔過(guò)程中容易斷絲,造成經(jīng)濟(jì)損失,不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
3、本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題而研制開(kāi)發(fā)一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,將該保溫罩安裝至集卷筒前輥道上方,用于減緩合金焊絲鋼出保溫罩后的冷卻速度,使其內(nèi)部金屬相能夠穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,將保溫罩本體安裝在集卷筒前輥道上方,利用鋼結(jié)構(gòu)框架以及三個(gè)彩鋼板圍成“l(fā)”型的擋風(fēng)墻,實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)的目的,防止卸卷卷簾門(mén)處的風(fēng)直吹盤(pán)條,減緩空氣流速,使盤(pán)條達(dá)到緩冷目的,解決合金焊絲鋼內(nèi)部易出現(xiàn)脆性相的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
3、一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,包括保溫罩本體,套接在焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的外側(cè)頂部,保溫罩本體包括鋼結(jié)構(gòu)框架和彩鋼板,鋼結(jié)構(gòu)框架與彩鋼板固定連接;
4、所述彩鋼板的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),三個(gè)彩鋼板圍成“l(fā)”型的擋風(fēng)墻;
5、其中,保溫罩本體對(duì)應(yīng)焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的輸入端和輸出端為進(jìn)料端和出料端,則三個(gè)彩鋼板對(duì)應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)框架的頂部、出料端和其中一個(gè)側(cè)面進(jìn)行安裝,鋼結(jié)構(gòu)框架的另外三個(gè)面均設(shè)置為敞口狀。
6、優(yōu)選地,所述鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)側(cè)且靠近出料端的端部設(shè)有多個(gè)安裝架,多個(gè)安裝架之間共同安裝有承載板,所述承載板與安裝架滑動(dòng)連接,且承載板與安裝架通過(guò)螺絲限位固定。
7、優(yōu)選地,所述彩鋼板背面貼合有第一支撐筋,且第一支撐筋與鋼結(jié)構(gòu)框架固定連接,所述承載板的背面固定連接有第二支撐筋,且第二支撐筋與安裝架滑動(dòng)連接。
8、優(yōu)選地,所述保溫罩本體對(duì)應(yīng)開(kāi)口的側(cè)面設(shè)置為操作工位。
9、優(yōu)選地,所述鋼結(jié)構(gòu)框架頂端且對(duì)應(yīng)進(jìn)料端和操作工位的位置處均設(shè)置有卷簾隔熱板。
10、優(yōu)選地,所述鋼結(jié)構(gòu)框架的底端設(shè)置有支腳,且支腳上套接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)框架的高度。
11、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鋼結(jié)構(gòu)收納管,支腳插接在鋼結(jié)構(gòu)收納管內(nèi)部,且支腳與鋼結(jié)構(gòu)收納管滑動(dòng)連接,所述鋼結(jié)構(gòu)收納管表面貫穿有螺絲孔,且螺絲孔內(nèi)螺紋連接有螺栓。
12、優(yōu)選地,所述鋼結(jié)構(gòu)收納管底部安裝有滑塊,滑塊外側(cè)設(shè)置有滑軌,且滑塊于滑軌內(nèi)部活動(dòng)連接,所述滑軌沿焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的延伸方向平行分布,且滑軌固定在地面上。
13、優(yōu)選地,所述彩鋼板表面覆蓋有耐高溫層。
14、優(yōu)選地,所述耐高溫層由石棉材料制成。
15、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
16、通過(guò)將保溫罩本體安裝在集卷筒前輥道上方,利用鋼結(jié)構(gòu)框架以及三個(gè)彩鋼板圍成“l(fā)”型的擋風(fēng)墻,實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)的目的,防止卸卷卷簾門(mén)處的風(fēng)直吹盤(pán)條,減緩空氣流速,使盤(pán)條達(dá)到緩冷目的,防止合金焊絲鋼內(nèi)部出現(xiàn)脆性相,提高焊絲鋼的加工品質(zhì),使其能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需要,且擋風(fēng)墻三面封閉,且為剪尾人員留出操作空間,不影響精整人員操作;
17、通過(guò)安裝架設(shè)置可升降的承載板,用于放置工具或者臨時(shí)存放焊絲鋼,便于操作人員的工作,提高保溫罩本體的整體功能性,且利用卷簾隔熱板釋放金屬卷板,對(duì)用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩的保溫效果進(jìn)行提升,且實(shí)現(xiàn)高溫區(qū)域分隔,提高外部工作環(huán)境的安全性,配合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和滑塊與滑軌,實(shí)現(xiàn)保溫罩本體的高度和位置可調(diào),適用多種加工環(huán)境,且便于維護(hù)。
1.一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:包括保溫罩本體,套接在焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的外側(cè)頂部,保溫罩本體包括鋼結(jié)構(gòu)框架(1)和彩鋼板(2),鋼結(jié)構(gòu)框架(1)與彩鋼板(2)固定連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)框架(1)內(nèi)側(cè)且靠近出料端(4)的端部設(shè)有多個(gè)安裝架(5),多個(gè)安裝架(5)之間共同安裝有承載板(6),所述承載板(6)與安裝架(5)滑動(dòng)連接,且承載板(6)與安裝架(5)通過(guò)螺絲限位固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述彩鋼板(2)背面貼合有第一支撐筋(7),且第一支撐筋(7)與鋼結(jié)構(gòu)框架(1)固定連接,所述承載板(6)的背面固定連接有第二支撐筋(8),且第二支撐筋(8)與安裝架(5)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述保溫罩本體對(duì)應(yīng)開(kāi)口的側(cè)面設(shè)置為操作工位(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)框架(1)頂端且對(duì)應(yīng)進(jìn)料端(3)和操作工位(9)的位置處均設(shè)置有卷簾隔熱板(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)框架(1)的底端設(shè)置有支腳(11),且支腳(11)上套接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)框架(1)的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鋼結(jié)構(gòu)收納管(12),支腳(11)插接在鋼結(jié)構(gòu)收納管(12)內(nèi)部,且支腳(11)與鋼結(jié)構(gòu)收納管(12)滑動(dòng)連接,所述鋼結(jié)構(gòu)收納管(12)表面貫穿有螺絲孔(13),且螺絲孔(13)內(nèi)螺紋連接有螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)收納管(12)底部安裝有滑塊(14),滑塊(14)外側(cè)設(shè)置有滑軌(15),且滑塊(14)于滑軌(15)內(nèi)部活動(dòng)連接,所述滑軌(15)沿焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的延伸方向平行分布,且滑軌(15)固定在地面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述彩鋼板(2)表面覆蓋有耐高溫層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩,其特征在于:所述耐高溫層由石棉材料制成。