本技術(shù)涉及排屑機(jī)，更具體地說，涉及一種機(jī)床用高效排屑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、排屑機(jī)是現(xiàn)代化設(shè)備中不可或缺的工具，其用途廣泛，可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、專業(yè)化機(jī)床、流水線以及自動(dòng)線的切屑輸送。這種機(jī)器主要用于收集機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬?gòu)U屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿稀?/p>

2、排屑機(jī)收集車在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，排屑機(jī)收集車的主要功能是收集由排屑機(jī)傳輸過來的各種金屬和非金屬?gòu)U屑。這些廢屑如果不及時(shí)清理，可能會(huì)覆蓋或纏繞在工件和刀具上，導(dǎo)致自動(dòng)加工無法繼續(xù)進(jìn)行，甚至可能損壞機(jī)床或工件。因此，收集車的存在確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和機(jī)床的正常運(yùn)行；其次，收集車還有助于保持工作環(huán)境的整潔和衛(wèi)生。廢屑的堆積不僅占用了寶貴的空間，還可能引發(fā)安全隱患，如滑倒、絆倒等事故。通過及時(shí)清理廢屑，收集車有助于減少這些風(fēng)險(xiǎn)，創(chuàng)造一個(gè)更安全、更舒適的工作環(huán)境；此外，收集車與排屑機(jī)的配合使用，使得廢屑的回收和處理變得更加高效和便捷。收集車可以將廢屑集中起來，便于后續(xù)的回收和處理工作。這不僅有助于資源的再利用，降低生產(chǎn)成本，還有助于減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

3、雖然排屑機(jī)收集車在排屑過程中有著重要作用，但是排屑機(jī)收集車在收集廢屑過程中由于廢屑比較松散且廢屑的產(chǎn)生量是相當(dāng)大的，因而收集車容易裝滿，需要對(duì)其進(jìn)行清理，因而會(huì)影響排屑機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，解決了上述的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述所述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，包括底板和頂板，所述頂板的頂部固定連接有接料箱，所述底板的底部四角處均固定安裝有結(jié)構(gòu)相同的萬向輪，所述接料箱的外表面鉸接有箱門，所述箱門與接料箱之間卡接有多個(gè)卡接扣，所述接料箱的外表面固定連接有防護(hù)殼，還包括：

5、高度調(diào)節(jié)組件，其位于底板與頂板之間，用于調(diào)節(jié)頂板的高度進(jìn)而調(diào)節(jié)接料箱的高度；

6、壓縮組件，其位于接料箱的內(nèi)部，用于對(duì)接料箱內(nèi)的廢屑進(jìn)行壓縮。

7、優(yōu)選的，所述高度調(diào)節(jié)組件包括連桿以及滾輪，所述底板的頂部以及頂板的底部一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連桿，兩個(gè)所述連桿呈x狀設(shè)置，兩個(gè)所述連桿的另一側(cè)外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，兩個(gè)所述滾輪與底板的內(nèi)壁滾動(dòng)連接且另外兩個(gè)滾輪與頂板的內(nèi)壁滾動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述連桿之間固定安裝有兩個(gè)第二推動(dòng)氣缸，兩個(gè)所述第二推動(dòng)氣缸的輸出端與兩個(gè)頂板中心處固定連接。

9、優(yōu)選的，所述壓縮組件包括第一推動(dòng)氣缸、第一壓板以及第一滑槽，所述接料箱的頂部固定安裝有第一推動(dòng)氣缸，所述第一推動(dòng)氣缸的輸出端貫穿接料箱固定連接有第一壓板，所述接料箱的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有第一滑槽，所述第一壓板與兩個(gè)第一滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述防護(hù)殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述防護(hù)殼的外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿防護(hù)殼與螺紋桿的端部固定連接。

11、優(yōu)選的，所述底板的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有第三滑槽，所述接料箱的內(nèi)壁靠近防護(hù)殼的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述第三滑槽以及第二滑槽的外表面滑動(dòng)連接有第二壓板。

12、優(yōu)選的，所述第二壓板的外表面貫穿第二滑槽與螺紋桿螺紋套接。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，具備以下

15、有益效果：

16、1、該一種機(jī)床用高效排屑機(jī)通過壓縮組件，通過第一壓板對(duì)接料箱內(nèi)的廢屑進(jìn)行豎向壓縮，通過第二壓板對(duì)接料箱內(nèi)的廢屑進(jìn)行橫向壓縮，通過壓縮，廢屑可以被緊密地堆積在一起，顯著減少所需的儲(chǔ)存空間，需要多次進(jìn)行清理，進(jìn)而可提高排屑機(jī)的工作效率。

17、2、該一種機(jī)床用高效排屑機(jī)通過高度調(diào)節(jié)組件，通過對(duì)接料箱高度的調(diào)節(jié)，可適用于不同高度的排屑機(jī)，進(jìn)而提高排屑機(jī)的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，包括底板(1)和頂板(2)，所述頂板(2)的頂部固定連接有接料箱(3)，所述底板(1)的底部四角處均固定安裝有結(jié)構(gòu)相同的萬向輪(9)，所述接料箱(3)的外表面鉸接有箱門(18)，所述箱門(18)與接料箱(3)之間卡接有多個(gè)卡接扣(10)，其特征在于：所述接料箱(3)的外表面固定連接有防護(hù)殼(4)，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)組件包括連桿(12)以及滾輪(13)，所述底板(1)的頂部以及頂板(2)的底部一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連桿(12)，兩個(gè)所述連桿(12)呈x狀設(shè)置，兩個(gè)所述連桿(12)的另一側(cè)外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(13)，兩個(gè)所述滾輪(13)與底板(1)的內(nèi)壁滾動(dòng)連接且另外兩個(gè)滾輪(13)與頂板(2)的內(nèi)壁滾動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述連桿(12)之間固定安裝有兩個(gè)第二推動(dòng)氣缸(8)，兩個(gè)所述第二推動(dòng)氣缸(8)的輸出端與兩個(gè)頂板(2)中心處固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，其特征在于：所述壓縮組件包括第一推動(dòng)氣缸(6)、第一壓板(7)以及第一滑槽(11)，所述接料箱(3)的頂部固定安裝有第一推動(dòng)氣缸(6)，所述第一推動(dòng)氣缸(6)的輸出端貫穿接料箱(3)固定連接有第一壓板(7)，所述接料箱(3)的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有第一滑槽(11)，所述第一壓板(7)與兩個(gè)第一滑槽(11)內(nèi)部滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)殼(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(14)，所述防護(hù)殼(4)的外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端貫穿防護(hù)殼(4)與螺紋桿(14)的端部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，其特征在于：所述底板(1)的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有第三滑槽(16)，所述接料箱(3)的內(nèi)壁靠近防護(hù)殼(4)的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽(15)，所述第三滑槽(16)以及第二滑槽(15)的外表面滑動(dòng)連接有第二壓板(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，其特征在于：所述第二壓板(17)的外表面貫穿第二滑槽(15)與螺紋桿(14)螺紋套接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)床用高效排屑機(jī)，屬于排屑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和頂板，頂板的頂部固定連接有接料箱，底板的底部四角處均固定安裝有結(jié)構(gòu)相同的萬向輪，接料箱的外表面鉸接有箱門，箱門與接料箱之間卡接有多個(gè)卡接扣，接料箱的外表面固定連接有防護(hù)殼，還包括高度調(diào)節(jié)組件，其位于底板與頂板之間，用于調(diào)節(jié)頂板的高度進(jìn)而調(diào)節(jié)接料箱的高度；壓縮組件，其位于接料箱的內(nèi)部，用于對(duì)接料箱內(nèi)的廢屑進(jìn)行壓縮，通過第一壓板對(duì)接料箱內(nèi)的廢屑進(jìn)行豎向壓縮，通過第二壓板對(duì)接料箱內(nèi)的廢屑進(jìn)行橫向壓縮，通過壓縮，廢屑可以被緊密地堆積在一起，顯著減少所需的儲(chǔ)存空間，需要多次進(jìn)行清理，進(jìn)而可提高排屑機(jī)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：滕麗麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江至杰機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19