本技術(shù)涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具。

背景技術(shù)：

1、礦用開(kāi)關(guān)密封圈是用于煤礦電氣設(shè)備中的一種密封元件，主要用于防止電氣設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)泄漏、受潮、灰塵等問(wèn)題，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。在安裝配電點(diǎn)期間，密封圈的選型或者內(nèi)徑與電纜外徑有偏差，易造成電氣設(shè)備失爆，如果電氣設(shè)備失爆，設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的火焰會(huì)傳輸?shù)綒ね猓⑶遗c井下可燃、可爆性氣體直接接觸，會(huì)引起礦井火災(zāi)或煤塵爆炸危險(xiǎn)。

2、通常在施工過(guò)程中，密封圈尺寸有時(shí)會(huì)有少許錯(cuò)差，無(wú)法進(jìn)行正常安裝，影響施工作業(yè)的正常進(jìn)行，降低了電氣施工的作業(yè)效率；專利號(hào)為cn202022936247.8公開(kāi)了一種密封圈加工專用夾具，其可以對(duì)密封圈內(nèi)側(cè)邊緣或外側(cè)邊緣進(jìn)行打磨操作，從而對(duì)密封圈尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；然而，在密封圈尺寸差別較大時(shí)則無(wú)法進(jìn)行使用；因此，有必要研究一種密封圈加工刀具來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述問(wèn)題，針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便利的礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，所述加工刀具包括固定件、刀頭件、定位件；所述刀頭件、定位件均與固定件相連接；所述固定件呈管狀設(shè)置，刀頭件呈l型狀，刀頭件的一端插入固定件內(nèi)且該端端頭可在固定件內(nèi)沿著固定件的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)，刀頭件的另一端呈刀刃狀設(shè)置且該端端頭朝下設(shè)置；固定件頂端連接有用于對(duì)刀頭件伸入固定件的部分進(jìn)行固定的旋擰件；固定件底端固定連接有定位螺柱并通過(guò)定位螺柱與定位件螺紋連接，所述定位螺柱的軸線方向與刀頭件刀刃端的朝向相一致。

4、進(jìn)一步的，所述固定件呈矩形管設(shè)置，刀頭件插入固定件內(nèi)側(cè)的一端端頭外徑與固定件的內(nèi)徑相適配。

5、進(jìn)一步的，所述旋擰件為旋擰螺母，所述固定件上端設(shè)置有與固定件內(nèi)部相連通的旋擰螺孔，旋擰件的底端穿過(guò)旋擰螺孔后與刀頭件伸入固定件部分的上端面相抵接，旋擰件外側(cè)壁與旋擰螺孔螺紋連接。

6、進(jìn)一步的，所述旋擰件有兩個(gè)且兩個(gè)旋擰件沿固定件的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置。

7、進(jìn)一步的，所述刀頭件伸入固定件部分的上端面固定連接有橡膠層；當(dāng)旋擰件對(duì)刀頭件進(jìn)行固定時(shí)，旋擰件的底端穿過(guò)旋擰螺孔后與橡膠層相抵接。

8、進(jìn)一步的，所述定位件呈圓柱狀設(shè)置，定位件上設(shè)置有定位螺孔并通過(guò)定位螺孔與定位螺柱螺紋連接。

9、進(jìn)一步的，所述定位件為沿定位件長(zhǎng)度方向設(shè)置的變徑結(jié)構(gòu)，定位件的軸向一端向定位件的軸向另一端外徑逐漸增大，定位件的軸向兩端端頭均設(shè)置有定位螺孔且定位螺孔的軸線與定位件的軸線相重合。

10、進(jìn)一步的，所述定位件為三級(jí)變徑結(jié)構(gòu)，其變徑位置設(shè)置為傾斜導(dǎo)向面，定位件的軸向兩端邊緣均為倒圓角結(jié)構(gòu)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

12、本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí)，首先調(diào)整刀頭件與固定件之間的相對(duì)位置，以定位件與刀頭件刀刃端之間的距離作為所制備密封圈的截面尺寸，然后將定位件插入待加工密封圈的中心通孔內(nèi)，最后令固定件帶動(dòng)刀頭件件旋轉(zhuǎn)，令刀頭件的刀刃對(duì)待加工密封圈進(jìn)行環(huán)形切割，從而得到符合電氣施工要求的密封圈，其避免了電氣施工過(guò)程中出現(xiàn)密封圈不符合尺寸要求導(dǎo)致無(wú)法正常安裝的狀況發(fā)生，保證了電氣施工作業(yè)的正常進(jìn)行，有效提高了電氣施工作業(yè)的作業(yè)效率，給電氣施工作業(yè)帶來(lái)了便利。

技術(shù)特征：

1.一種礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，其特征在于：所述加工刀具包括固定件、刀頭件、定位件；所述刀頭件、定位件均與固定件相連接；所述固定件呈管狀設(shè)置，刀頭件呈l型狀，刀頭件的一端插入固定件內(nèi)且該端端頭可在固定件內(nèi)沿著固定件的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)，刀頭件的另一端呈刀刃狀設(shè)置且該端端頭朝下設(shè)置；固定件頂端連接有用于對(duì)刀頭件伸入固定件的部分進(jìn)行固定的旋擰件；固定件底端固定連接有定位螺柱并通過(guò)定位螺柱與定位件螺紋連接，所述定位螺柱的軸線方向與刀頭件刀刃端的朝向相一致。

2.如權(quán)利要求1所述的礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，其特征在于：所述固定件呈矩形管設(shè)置，刀頭件插入固定件內(nèi)側(cè)的一端端頭外徑與固定件的內(nèi)徑相適配。

3.如權(quán)利要求2所述的礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，其特征在于：所述旋擰件為旋擰螺母，所述固定件上端設(shè)置有與固定件內(nèi)部相連通的旋擰螺孔，旋擰件的底端穿過(guò)旋擰螺孔后與刀頭件伸入固定件部分的上端面相抵接，旋擰件外側(cè)壁與旋擰螺孔螺紋連接。

4.如權(quán)利要求3所述的礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，其特征在于：所述旋擰件有兩個(gè)且兩個(gè)旋擰件沿固定件的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置。

5.如權(quán)利要求4所述的礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，其特征在于：所述刀頭件伸入固定件部分的上端面固定連接有橡膠層；當(dāng)旋擰件對(duì)刀頭件進(jìn)行固定時(shí)，旋擰件的底端穿過(guò)旋擰螺孔后與橡膠層相抵接。

6.如權(quán)利要求5所述的礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，其特征在于：所述定位件呈圓柱狀設(shè)置，定位件上設(shè)置有定位螺孔并通過(guò)定位螺孔與定位螺柱螺紋連接。

7.如權(quán)利要求6所述的礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，其特征在于：所述定位件為沿定位件長(zhǎng)度方向設(shè)置的變徑結(jié)構(gòu)，定位件的軸向一端向定位件的軸向另一端外徑逐漸增大，定位件的軸向兩端端頭均設(shè)置有定位螺孔且定位螺孔的軸線與定位件的軸線相重合。

8.如權(quán)利要求7所述的礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，其特征在于：所述定位件為三級(jí)變徑結(jié)構(gòu)，其變徑位置設(shè)置為傾斜導(dǎo)向面，定位件的軸向兩端邊緣均為倒圓角結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種礦用電氣設(shè)備密封圈加工刀具，所述加工刀具包括固定件、刀頭件、定位件；所述刀頭件、定位件均與固定件相連接；所述固定件呈管狀設(shè)置，刀頭件呈L型狀，刀頭件的一端插入固定件內(nèi)且該端端頭可在固定件內(nèi)沿著固定件的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)，刀頭件的另一端呈刀刃狀設(shè)置且該端端頭朝下設(shè)置；固定件頂端連接有用于對(duì)刀頭件伸入固定件的部分進(jìn)行固定的旋擰件；固定件底端固定連接有定位螺柱并通過(guò)定位螺柱與定位件螺紋連接，所述定位螺柱的軸線方向與刀頭件刀刃端的朝向相一致。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑞強(qiáng),黃貝貝,張林杰,韓曉凱,毋冬冬,夏公明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作煤業(yè)（集團(tuán)）新鄉(xiāng)能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26