本技術(shù)屬于電容器生產(chǎn)加工相關(guān)，具體涉及一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、成品電容器主要是由鋁殼、電芯、蓋板、華司、導箔條和保護膜組成，電芯上有兩根伸出的導箔條，分別為正極導箔條和負極導箔條，導箔條一般由鋁制成，合格的電容器產(chǎn)品，導箔條必須整潔，表面不能出現(xiàn)異物、箔灰、毛刺等情況出現(xiàn)，在目前的電容器的生產(chǎn)工藝中，為了保證導箔條整潔、沒有毛刺等現(xiàn)象，是通過人工手動清潔或用機器自動對導箔條表面進行清潔。

2、但是無論是人工清潔還是機器設(shè)備上自帶的毛刷清潔，都是對導箔條單面進行清潔，無法進行雙面清潔，并且因毛刷存在間隙，對于導箔條上附帶的微小異物或毛刺無法完全清潔掉，導致微小異物、毛刺或箔灰在電容器卷繞過程被帶入到電容器芯子內(nèi)部，從而影響電容器質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的無論是人工清潔還是機器設(shè)備上自帶的毛刷清潔，都是對導箔條單面進行清潔，無法進行雙面清潔，并且因毛刷存在間隙，對于導箔條上附帶的微小異物或毛刺無法完全清潔掉，導致微小異物、毛刺或箔灰在電容器卷繞過程被帶入到電容器芯子內(nèi)部，從而影響電容器質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，包括支撐板以及設(shè)置在支撐板底部四角的支撐腿；

3、所述支撐板上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上方設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機下方設(shè)置有收卷齒輪，所述收卷齒輪下方設(shè)置有出卷齒輪，所述支撐板上兩側(cè)分別設(shè)置有出卷軸和收卷軸，所述出卷軸底部設(shè)置有底板，所述底板下方設(shè)置有出卷齒輪，兩個所述出卷齒輪之間設(shè)置有出卷皮帶，所述支撐板上設(shè)置有多對轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有夾持輥，所述支撐板上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動輥，所述支撐板上設(shè)置有一對前安裝架，所述前安裝架中間設(shè)置有前清潔塊，所述支撐板上設(shè)置有一對后安裝架，所述后安裝架上設(shè)置有后清潔塊，所述驅(qū)動電機外接電源進行供電。

4、優(yōu)選的，所述出卷軸、底板和出卷齒輪一體化連接，所述出卷軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述出卷軸上可以套導箔卷，所述出卷皮帶和出卷齒輪齒合。

5、優(yōu)選的，所述收卷軸底部也設(shè)置有安裝板，所述收卷軸與安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述收卷軸底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有收卷齒輪，兩個所述收卷齒輪之間設(shè)置有收卷皮帶，所述收卷齒輪與出卷齒輪直徑相同。

6、優(yōu)選的，所述安裝板與支撐板固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述夾持輥與轉(zhuǎn)軸套接，所述轉(zhuǎn)動輥與支撐板轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述前安裝架和后安裝架與支撐板固定連接，插桿與前安裝架固定連接，所述前清潔塊與插桿插接，所述后清潔塊與后安裝架插接。

8、優(yōu)選的，所述導箔條從夾持輥、前清潔塊和后清潔塊之間穿過，所述夾持輥、前清潔塊和后清潔塊為可替換組件，根據(jù)不同厚度的導箔條可以更換不同直徑的夾持輥和不同厚度的前清潔塊和后清潔塊。

9、優(yōu)選的，所述前安裝架和后安裝架下方的支撐板上均設(shè)置有一條漏灰槽，所述前清潔塊和后清潔塊清潔下來的灰塵可以通過漏灰槽漏到支撐板下方。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，具備以下有益效果：

11、1、通過設(shè)置出卷軸、出卷齒輪、出卷皮帶等組件，啟動驅(qū)動電機，可以實現(xiàn)對導箔條的自動生產(chǎn)和收卷，提高生產(chǎn)效率，減少人力成本，夾持輥的設(shè)置可以限制導箔條的位置，由于出卷齒輪與放卷齒輪直徑相同，進而使得放卷軸和收卷軸的收放卷速度保持一致，使其在拉動的過程中保持穩(wěn)定，不脫離運動軌道，從而保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量；

12、通過前清潔塊和后清潔塊的設(shè)置，可以對導箔條上的微小異物、毛刺和箔灰進行清潔，保證了清潔的效果，避免了生產(chǎn)過程中導箔條將這些微小異物、毛刺或箔灰在電容器卷繞過程被帶入到電容器芯子內(nèi)部，從而影響電容器質(zhì)量，導箔條可以通過收卷軸快速收卷，省時省力，減少了生產(chǎn)過程中的人力成本和時間成本，該裝置的設(shè)置和功能可以對導箔條的雙面進行高效地清潔，保證導箔條的產(chǎn)品質(zhì)量，同時節(jié)約人力成本和時間成本。

13、2、通過漏灰槽的設(shè)置，清潔下來的灰塵可以直接下落至支撐板底部，避免了灰塵在支撐板上堆積，保持了清潔環(huán)境，同時也減少了清潔工作的頻率，有利于工作環(huán)境的衛(wèi)生和整潔，夾持輥、前清潔塊和后清潔塊作為可替換部件，可以在損壞或磨損時進行更換，這樣可以延長機械裝置的使用壽命，減少了維護成本和時間成本；

14、通過更換不同直徑的夾持輥和不同厚度的清潔塊，可以適應(yīng)不同厚度的導箔條，提高了機械裝置的適用性和靈活性，可以滿足不同規(guī)格的生產(chǎn)需求，由于維護和更換部件的便捷性，可以減少因為設(shè)備故障而導致的停工時間，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，包括支撐板(5)以及設(shè)置在支撐板(5)底部四角的支撐腿(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，其特征在于：所述出卷軸(14)、底板(16)和出卷齒輪(17)一體化連接，所述出卷軸(14)與支撐板(5)轉(zhuǎn)動連接，所述出卷軸(14)上可以套導箔卷(15)，所述出卷皮帶(18)和出卷齒輪(17)齒合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，其特征在于：所述收卷軸(6)底部也設(shè)置有安裝板(19)，所述收卷軸(6)與安裝板(19)轉(zhuǎn)動連接，所述收卷軸(6)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿(22)，所述轉(zhuǎn)動桿(22)上設(shè)置有收卷齒輪(23)，兩個所述收卷齒輪(23)之間設(shè)置有收卷皮帶(20),所述收卷齒輪(23)與出卷齒輪(17)直徑相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，其特征在于：所述安裝板(19)與支撐板(5)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(11)與支撐板(5)轉(zhuǎn)動連接，所述夾持輥(12)與轉(zhuǎn)軸(11)套接，所述轉(zhuǎn)動輥(7)與支撐板(5)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，其特征在于：所述前安裝架(8)和后安裝架(2)與支撐板(5)固定連接，插桿(10)與前安裝架(8)固定連接，所述前清潔塊(9)與插桿(10)插接，所述后清潔塊(3)與后安裝架(2)插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，其特征在于：所述導箔條(13)從夾持輥(12)、前清潔塊(9)和后清潔塊(3)之間穿過，所述夾持輥(12)、前清潔塊(9)和后清潔塊(3)為可替換組件，根據(jù)不同厚度的導箔條可以更換不同直徑的夾持輥(12)和不同厚度的前清潔塊(9)和后清潔塊(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，其特征在于：所述前安裝架(8)和后安裝架(2)下方的支撐板(5)上均設(shè)置有一條漏灰槽(21)，所述前清潔塊(9)和后清潔塊(3)清潔下來的灰塵可以通過漏灰槽(21)漏到支撐板(5)下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種夾持式的導箔條雙面清潔裝置，包括支撐板以及設(shè)置在支撐板底部四角的支撐腿，所述支撐板上兩側(cè)分別設(shè)置有出卷軸和收卷軸，所述出卷軸底部設(shè)置有底板，所述底板下方設(shè)置有出卷齒輪，兩個所述出卷齒輪之間設(shè)置有出卷皮帶，所述支撐板上設(shè)置有多對轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有夾持輥，所述支撐板上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動輥，所述支撐板上設(shè)置有一對前安裝架，所述前安裝架中間設(shè)置有前清潔塊，所述支撐板上設(shè)置有一對后安裝架，所述后安裝架上設(shè)置有后清潔塊，所述驅(qū)動電機外接電源進行供電，該裝置的設(shè)置可以對導箔條上附帶的微小異物和毛刺進行清潔，防止微小異物、毛刺或箔灰在電容器卷繞過程被帶入到電容器芯子內(nèi)部，影響電容器質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德慶,李學其
受保護的技術(shù)使用者：吳江飛樂天和電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26