本技術(shù)具體涉及管材切割，具體是一種高溫合金管材的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材。

2、中國實用新型公開號cn?107351144?b公開了一種管材切割裝置，涉及機械裝置的技術(shù)領(lǐng)域，該管材切割裝置包括用于對管材進行徑向定位的治具和至少一個切割單元，一個切割單元用于切割管材相應的一端；切割單元包括用于固定管材的待切割端的固定機構(gòu)和用于對管材的待切割端進行切割的切割機構(gòu)，治具、固定機構(gòu)以及切割機構(gòu)均固設于基板上；

3、上述一種管材切割裝置，是通過治具固定管材，然后利用切割單元對管材進行切割，但是，其治具用于固定管材的部分的長度是固定的，且切割單元的切刀與治具的相對位置也是固定的，導致切割單元切割后所能得到的管材的長度是固定的，然而，不同用途的管材所需要的長度也不盡相同，使得上述管材切割裝置無法滿足管材切割工作的多樣化需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高溫合金管材的切割裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種高溫合金管材的切割裝置，包括切割倉；所述的切割倉內(nèi)側(cè)焊接有便于調(diào)整架滑動連接的縱向滑動架，并且調(diào)整架上滑動連接有切割機；所述的切割倉上開設有便于管材進入的圓形孔，該切割倉一側(cè)設置有安裝架，該安裝架的帶座軸承上設置有兩組導輪，并且每組設置有兩個，其次，同一組的兩個導輪由上至下依次設置。

4、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，每組所述的導輪中位于上方的導輪一端配合連接有傳動輪，并且傳動輪之間通過皮帶配合連接，其中，一個傳動輪與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸配合連接；所述的驅(qū)動電機通過螺栓固定在安裝架上，該安裝架通過螺栓固定在機架上。

5、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，所述的切割機的底座與橫向氣缸的推桿配合連接，該橫向氣缸通過螺栓固定在支撐板上。

6、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，所述的支撐板焊接在調(diào)整架上，該調(diào)整架一側(cè)與縱向氣缸的推桿配合連接。

7、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，所述的縱向氣缸通過螺栓固定在切割倉上，該切割倉通過螺栓固定在機架上。

8、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，所述的機架的一側(cè)呈傾斜狀設置，并且下方設置有承料箱。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.本實用新型，使用時，首先將需要切割的管材放置到導輪處，然后驅(qū)動電機通過皮帶帶動傳動輪旋轉(zhuǎn)，傳動輪則同步帶動導輪旋轉(zhuǎn)，兩組導輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，在摩擦力的作用下能夠?qū)⒐懿南蚯懈顧C的方向移動，同時多個導輪配合能夠?qū)懿倪M行矯直，確保切割后的管材品質(zhì)良好；

11、2.本實用新型，通過橫向氣缸能夠帶動切割機移動，讓切割機沿著調(diào)整架進行橫向的位移，通過改變切割機的橫向位置，能夠讓切割機切割出不同長度的管材；通過縱向氣缸能夠控制支撐板沿著縱向滑動架進行縱向移動，支撐板上的橫向氣缸及切割機也會同步移動，通過讓切割機縱向移動，能夠只能加切割機的切割范圍，從而使得切割機能夠?qū)Σ煌睆降墓懿倪M行切割；橫向氣缸和縱向氣缸配合，能夠讓切割機將不同直徑的管材切割成不同的長度，大大增加了本切割裝置的機動性，能夠滿足各種管材切割工作。

技術(shù)特征：

1.一種高溫合金管材的切割裝置，其特征在于：包括切割倉(12)；所述的切割倉(12)內(nèi)側(cè)焊接有便于調(diào)整架(8)滑動連接的縱向滑動架(11)，并且調(diào)整架(8)上滑動連接有切割機(7)；所述的切割倉(12)上開設有便于管材進入的圓形孔，該切割倉(12)一側(cè)設置有安裝架(2)，該安裝架(2)的帶座軸承上設置有兩組導輪(3)，并且每組設置有兩個，其次，同一組的兩個導輪(3)由上至下依次設置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金管材的切割裝置，其特征在于：每組所述的導輪(3)中位于上方的導輪(3)一端配合連接有傳動輪(4)，并且傳動輪(4)之間通過皮帶(5)配合連接，其中，一個傳動輪(4)與驅(qū)動電機(6)的驅(qū)動軸配合連接；所述的驅(qū)動電機(6)通過螺栓固定在安裝架(2)上，該安裝架(2)通過螺栓固定在機架(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金管材的切割裝置，其特征在于：所述的切割機(7)的底座與橫向氣缸(9)的推桿配合連接，該橫向氣缸(9)通過螺栓固定在支撐板(10)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫合金管材的切割裝置，其特征在于：所述的支撐板(10)焊接在調(diào)整架(8)上，該調(diào)整架(8)一側(cè)與縱向氣缸(14)的推桿配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫合金管材的切割裝置，其特征在于：所述的縱向氣缸(14)通過螺栓固定在切割倉(12)上，該切割倉(12)通過螺栓固定在機架(1)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫合金管材的切割裝置，其特征在于：所述的機架(1)的一側(cè)呈傾斜狀設置，并且下方設置有承料箱(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高溫合金管材的切割裝置，涉及管材切割技術(shù)領(lǐng)域，包括切割倉；所述的切割倉內(nèi)側(cè)焊接有便于調(diào)整架滑動連接的縱向滑動架，并且調(diào)整架上滑動連接有切割機；所述的切割倉上開設有便于管材進入的圓形孔，該切割倉一側(cè)設置有安裝架，該安裝架的帶座軸承上設置有兩組導輪，并且每組設置有兩個，其次，同一組的兩個導輪由上至下依次設置；使用時，首先將需要切割的管材放置到導輪處，然后驅(qū)動電機通過皮帶帶動傳動輪旋轉(zhuǎn)，傳動輪則同步帶動導輪旋轉(zhuǎn)，兩組導輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，在摩擦力的作用下能夠?qū)⒐懿南蚯懈顧C的方向移動，同時多個導輪配合能夠?qū)懿倪M行矯直，確保切割后的管材品質(zhì)良好。

技術(shù)研發(fā)人員：李其成,李其益
受保護的技術(shù)使用者：泰州市祥龍不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19