本技術(shù)屬于折彎機(jī)，尤其涉及一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置。

背景技術(shù)：

1、折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，折彎機(jī)在使用時(shí)通過上料裝置，推動(dòng)工件移動(dòng)至液壓折彎區(qū)域進(jìn)行折彎，而在上料單元推動(dòng)工件移動(dòng)時(shí)需要保證工作臺的平整無雜質(zhì)凸點(diǎn)，否則很容易導(dǎo)致工件在移動(dòng)的過程中受到阻隔，導(dǎo)致出現(xiàn)翹起或位置偏移，使得加工位置偏差加工后的鋼板形狀不正確，只能成為廢料。且現(xiàn)有的上料單元在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)不能進(jìn)行連續(xù)的送料，只能實(shí)現(xiàn)一次折彎，大大降低了工件的折彎速度，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)實(shí)用新型目的

2、為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，以解決上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案如下：

5、一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，包括操作支撐臺，所述操作支撐臺的中心處設(shè)有上料通道，所述上料通道內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有上料單元，所述操作支撐臺靠近折彎機(jī)的一端設(shè)有橫向滑動(dòng)槽，所述橫向滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有橫向拍齊單元，所述操作支撐臺上均勻設(shè)有多個(gè)支撐球單元，所述操作支撐臺的平面上均勻設(shè)有一層支撐毛刷。

6、優(yōu)選的，所述操作支撐臺上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一檢修板，所述檢修板的底部與一升降氣缸連接，所述升降氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在操作支撐臺底部的連接架上。

7、優(yōu)選的，所述上料單元包括上料軌道和在上料軌道上移動(dòng)的上料主體，所述上料軌道設(shè)置在上料通道的正下方，所述上料主體的底部設(shè)有與上料軌道相對應(yīng)的限位底座，所述上料主體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)絲桿座，所述驅(qū)動(dòng)絲桿座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)絲桿，所述驅(qū)動(dòng)絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

8、優(yōu)選的，所述上料主體包括上料機(jī)架，所述上料機(jī)架上設(shè)有壓料單元和推料單元，所述壓料單元包括上端的壓料器和與上端壓料器相對應(yīng)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)器。

9、優(yōu)選的，所述橫向拍齊單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在操作支撐臺底部的橫向驅(qū)動(dòng)絲桿，所述橫向驅(qū)動(dòng)絲桿為雙向絲桿，所述橫向驅(qū)動(dòng)絲桿的兩端均設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)座，所述橫向驅(qū)動(dòng)座與滑動(dòng)安裝在橫向滑動(dòng)槽內(nèi)的拍齊板相連接，所述橫向驅(qū)動(dòng)絲桿與橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

10、優(yōu)選的，所述支撐球單元包括設(shè)置在操作支撐臺上端的支撐架和在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐球。

11、有益效果：

12、本實(shí)用新型通過設(shè)置上料單元帶動(dòng)工件前進(jìn)，能夠?qū)ぜ?shí)現(xiàn)連接的折彎。支撐操作臺通過支撐球單元和支撐毛刷的設(shè)置能夠保證支撐操作臺上無雜質(zhì)凸點(diǎn)，從而防止工件在移動(dòng)的時(shí)候出現(xiàn)變形，保證加工的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，其特征在于，包括操作支撐臺，所述操作支撐臺的中心處設(shè)有上料通道，所述上料通道內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有上料單元，所述操作支撐臺靠近折彎機(jī)的一端設(shè)有橫向滑動(dòng)槽，所述橫向滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有橫向拍齊單元，所述操作支撐臺上均勻設(shè)有多個(gè)支撐球單元，所述操作支撐臺的平面上均勻設(shè)有一層支撐毛刷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，其特征在于，所述操作支撐臺上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一檢修板，所述檢修板的底部與一升降氣缸連接，所述升降氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在操作支撐臺底部的連接架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，其特征在于，所述上料單元包括上料軌道和在上料軌道上移動(dòng)的上料主體，所述上料軌道設(shè)置在上料通道的正下方，所述上料主體的底部設(shè)有與上料軌道相對應(yīng)的限位底座，所述上料主體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)絲桿座，所述驅(qū)動(dòng)絲桿座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)絲桿，所述驅(qū)動(dòng)絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，其特征在于，所述上料主體包括上料機(jī)架，所述上料機(jī)架上設(shè)有壓料單元和推料單元，所述壓料單元包括上端的壓料器和與上端壓料器相對應(yīng)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，其特征在于，所述橫向拍齊單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在操作支撐臺底部的橫向驅(qū)動(dòng)絲桿，所述橫向驅(qū)動(dòng)絲桿為雙向絲桿，所述橫向驅(qū)動(dòng)絲桿的兩端均設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)座，所述橫向驅(qū)動(dòng)座與滑動(dòng)安裝在橫向滑動(dòng)槽內(nèi)的拍齊板相連接，所述橫向驅(qū)動(dòng)絲桿與橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，其特征在于，所述支撐球單元包括設(shè)置在操作支撐臺上端的支撐架和在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐球。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種柔性折彎機(jī)的上料定位裝置，包括操作支撐臺，所述操作支撐臺的中心處設(shè)有上料通道，所述上料通道內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有上料單元，所述操作支撐臺靠近折彎機(jī)的一端設(shè)有橫向滑動(dòng)槽，所述橫向滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有橫向拍齊單元，所述操作支撐臺上均勻設(shè)有多個(gè)支撐球單元，所述操作支撐臺的平面上均勻設(shè)有一層支撐毛刷。本技術(shù)通過設(shè)置上料單元帶動(dòng)工件前進(jìn)，能夠?qū)ぜ?shí)現(xiàn)連接的折彎。支撐操作臺通過支撐球單元和支撐毛刷的設(shè)置能夠保證支撐操作臺上無雜質(zhì)凸點(diǎn)，從而防止工件在移動(dòng)的時(shí)候出現(xiàn)變形，保證加工的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：趙琪,吳佳輝,劉洪來
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島宥锝臺機(jī)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/23