本技術屬于檁條加工,尤其涉及一種光伏支架檁條加工裝置。
背景技術:
1、光伏支架檁條是光伏板的支撐和定位結構,在安裝和建設光伏支架的同時,需要使用檁條對光伏板的邊緣處進行限定,并將檁條與光伏板進行固定安裝,使光伏板保持穩(wěn)定的狀態(tài)。
2、在實現(xiàn)本實用新型過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術中至少存在如下問題:在加工光伏支架檁條的進程中,其中一個步驟就是對檁條進行沖孔處理,而不同的光伏支架檁條以及一個檁條上不同位置需要沖出的孔徑是不同的,因此需要用到不同規(guī)格的沖孔頭。目前的沖孔加工裝置需要進行零件的拆裝和替換才能完成沖孔頭的替換,較為麻煩,降低了加工效率。
3、為此,我們提出來一種光伏支架檁條加工裝置解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種光伏支架檁條加工裝置,不需要進行任何零件的拆裝即可完成沖孔頭的替換,從而提高了沖孔加工的效率,可以有效解決背景技術中的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種光伏支架檁條加工裝置,包括加工臺和設置于加工臺上的沖孔加工機構,在加工臺的一側壁安裝有移位電機,在加工臺內(nèi)腔中安裝有與移位電機耦合連接的輸送帶,在加工臺頂壁上焊接有呈倒u形的承接架,其中承接架上安裝有氣缸,在氣缸的下方連接有活動柱,且活動柱的底部焊接有呈口字形的外框架;
4、在外框架的內(nèi)部豎直安裝有調(diào)節(jié)電機,調(diào)節(jié)電機的輸出軸同軸連接有下支軸,且下支軸的底部焊接有轉盤,沖孔加工機構包括多個安裝于轉盤頂壁的沖孔電機、分別與多個沖孔電機同軸連接的支撐軸以及分別與多個支撐軸焊接的沖孔頭,且多個沖孔頭的規(guī)格不同,從而適用于不同檁條的沖孔加工,沖孔頭至少設置三組,移位電機、調(diào)節(jié)電機和沖孔電機均需要外界電力設施供電。
5、作為優(yōu)選的實施方案,在加工臺內(nèi)腔的兩側均連接有多個等間距分布的彈簧,且多個彈簧上均連接有定位塊;通過多個彈簧和多個定位塊共同作用,可對檁條的兩側進行固定。
6、作為優(yōu)選的實施方案,在加工臺內(nèi)腔的兩側均焊接有多個防護筒,且多個彈簧分別位于多個防護筒的內(nèi)側;從而利用多個防護筒對多個彈簧進行分別保護。
7、作為優(yōu)選的實施方案,下支軸豎直設置且轉動連接于外框架的底壁;使得調(diào)節(jié)電機運行時可帶動下支軸和轉盤穩(wěn)定地運轉。
8、作為優(yōu)選的實施方案,多個沖孔電機在轉盤上呈圓周陣列式分布;從而通過調(diào)節(jié)電機運行帶動轉盤翻轉,即可調(diào)節(jié)沖孔頭的位置,使一個指定的沖孔頭移動至檁條正上方進行沖孔作業(yè)。
9、綜上所述,本實用新型的技術效果和優(yōu)點:
10、該光伏支架檁條加工裝置,通過驅動調(diào)節(jié)電機運行帶動下支軸運轉,使其帶動轉盤下方的多個沖孔頭轉向,即可使一個指定規(guī)格的沖孔頭翻轉至沖孔的位置進行檁條沖孔的作業(yè),且此調(diào)節(jié)過程不需要進行任何零件的拆裝即可完成,從而提高了沖孔加工的效率。
1.一種光伏支架檁條加工裝置,包括加工臺(1)和設置于加工臺(1)上的沖孔加工機構,其特征在于,所述加工臺(1)的一側壁安裝有移位電機(2),且所述加工臺(1)內(nèi)腔中安裝有與移位電機(2)耦合連接的輸送帶(3),所述加工臺(1)頂壁上焊接有呈倒u形的承接架(7),其中所述承接架(7)上安裝有氣缸(8),所述氣缸(8)的下方連接有活動柱(9),且所述活動柱(9)的底部焊接有呈口字形的外框架(10);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏支架檁條加工裝置,其特征在于,所述加工臺(1)內(nèi)腔的兩側均連接有多個等間距分布的彈簧(4),且多個所述彈簧(4)上均連接有定位塊(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種光伏支架檁條加工裝置,其特征在于,所述加工臺(1)內(nèi)腔的兩側均焊接有多個防護筒(6),且多個所述彈簧(4)分別位于多個防護筒(6)的內(nèi)側。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏支架檁條加工裝置,其特征在于,所述下支軸(12)豎直設置且轉動連接于外框架(10)的底壁。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏支架檁條加工裝置,其特征在于,多個所述沖孔電機(14)在轉盤(13)上呈圓周陣列式分布,且多個所述支撐軸(15)均轉動連接于轉盤(13)的底壁。