本技術(shù)涉及，具體而言，涉及一種蒸發(fā)器管路一次成型折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、在制冷系統(tǒng)，特別是空調(diào)和冷鏈設(shè)備中，蒸發(fā)器扮演著至關(guān)重要的角色。蒸發(fā)器通常由多個平行排列的管道組成，這些管道用于傳遞冷媒，與外界空氣進行熱交換以實現(xiàn)冷卻效果。在這些系統(tǒng)中，管道經(jīng)常需要按照特定的設(shè)計要求進行精確折彎，以確保熱交換效率和系統(tǒng)的緊湊性。因此，蒸發(fā)器管路的形狀、角度和位置對于整個系統(tǒng)的性能有著直接的影響。

2、傳統(tǒng)的蒸發(fā)器管路制造過程中，管路的折彎多采用手工操作或簡單的機械彎曲方法。這些方法存在以下問題：

3、精度不高：手工折彎依賴于工人的技能和經(jīng)驗，難以保證每次折彎的角度和半徑一致，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動；

4、效率低下：手動操作耗時且勞動強度大，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

5、適應(yīng)性差：對于不同直徑的管道，可能需要不同的工具或設(shè)備，增加了生產(chǎn)的復(fù)雜性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型正是基于上述技術(shù)問題，提出了一種蒸發(fā)器管路一次成型折彎裝置，該裝置能夠適應(yīng)不同規(guī)格的管道，提供可重復(fù)、一致的折彎效果，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、一種蒸發(fā)器管路一次成型折彎裝置，包括：折彎臺、動力組件、夾持組件、折彎組件，所述動力組件、所述夾持組件、所述折彎組件直線排列在所述折彎臺上，蒸發(fā)管從所述動力組件進入所述夾持組件，然后進入所述折彎組件折彎；所述動力組件由帶有動力的動輪推動蒸發(fā)管移動，所述夾持組件由左右兩個夾持裝置組成，所述蒸發(fā)管由兩個所述夾持裝置左右靠近夾持；所述折彎組件由固定輪、移動輪組成，所述折彎臺后部開有滑槽，所述滑槽橫向設(shè)置在所述固定輪的后部，所述移動輪固定在移動座上，所述移動座可沿所述滑槽移動。

3、優(yōu)選的，所述動力組件包括立架、下輪、動輪、驅(qū)動電機，兩個所述立架豎直固定在所述折彎臺上，在所述立架中部設(shè)有豎直的且左右正對的豎槽，所述下輪可轉(zhuǎn)動的固定在所述兩個立架之間，所述動輪中部帶有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在兩個所述豎槽之間，所述轉(zhuǎn)軸的外端與所述驅(qū)動電機軸連接并由所述驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)，所述下輪與所述動輪上下正對，所述蒸發(fā)管從兩者之間穿過，所述動輪壓在所述蒸發(fā)管上驅(qū)動所述蒸發(fā)管前移。

4、優(yōu)選的，所述夾持裝置由立板、u型架、夾持輪、夾持氣缸，所述立板固定在所述折彎臺上，所述夾持氣缸固定在所述折彎臺的外側(cè)，所述夾持氣缸的前端位于所述立板內(nèi)側(cè)，所述u型架固定在所述夾持氣缸前端，所述u型架是由豎板和固定在所述豎板上下兩端的2個橫板組成，所述夾持輪可轉(zhuǎn)動的橫向設(shè)置在兩個所述橫板之間。

5、優(yōu)選的，所述滑槽的一側(cè)固定設(shè)有液壓缸，所述液壓缸固定在所述折彎臺上，所述液壓缸驅(qū)動所述移動座沿所述滑槽前后移動。

6、有益效果：本裝置能夠?qū)庸苈废铝涎b置，并自動完成蒸發(fā)器管路的折彎工作，可以確保折彎角度和位置的精確性，同時還提高了工作效率和產(chǎn)品的一致性。

技術(shù)特征：

1.一種蒸發(fā)器管路一次成型折彎裝置，其特征在于，包括：折彎臺、動力組件、夾持組件、折彎組件，所述動力組件、所述夾持組件、所述折彎組件直線排列在所述折彎臺上，蒸發(fā)管從所述動力組件進入所述夾持組件，然后進入所述折彎組件折彎；所述動力組件由帶有動力的動輪推動蒸發(fā)管移動，所述夾持組件由左右兩個夾持裝置組成，所述蒸發(fā)管由兩個所述夾持裝置左右靠近夾持；所述折彎組件由固定輪、移動輪組成，所述折彎臺后部開有滑槽，所述滑槽橫向設(shè)置在所述固定輪的后部，所述移動輪固定在移動座上，所述移動座可沿所述滑槽移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器管路一次成型折彎裝置，其特征在于，所述動力組件包括立架、下輪、動輪、驅(qū)動電機，兩個所述立架豎直固定在所述折彎臺上，在所述立架中部設(shè)有豎直的且左右正對的豎槽，所述下輪可轉(zhuǎn)動的固定在所述兩個立架之間，所述動輪中部帶有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在兩個所述豎槽之間，所述轉(zhuǎn)軸的外端與所述驅(qū)動電機軸連接并由所述驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)，所述下輪與所述動輪上下正對，所述蒸發(fā)管從兩者之間穿過，所述動輪壓在所述蒸發(fā)管上驅(qū)動所述蒸發(fā)管前移。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器管路一次成型折彎裝置，其特征在于，所述夾持裝置由立板、u型架、夾持輪、夾持氣缸，所述立板固定在所述折彎臺上，所述夾持氣缸固定在所述折彎臺的外側(cè)，所述夾持氣缸的前端位于所述立板內(nèi)側(cè)，所述u型架固定在所述夾持氣缸前端，所述u型架是由豎板和固定在所述豎板上下兩端的2個橫板組成，所述夾持輪可轉(zhuǎn)動的橫向設(shè)置在兩個所述橫板之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器管路一次成型折彎裝置，其特征在于，所述滑槽的一側(cè)固定設(shè)有液壓缸，所述液壓缸固定在所述折彎臺上，所述液壓缸驅(qū)動所述移動座沿所述滑槽前后移動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種蒸發(fā)器管路一次成型折彎裝置，動力組件、夾持組件、折彎組件直線排列在折彎臺上，蒸發(fā)管從動力組件進入夾持組件，然后進入折彎組件折彎；動力組件由帶有動力的動輪推動蒸發(fā)管移動，夾持組件由左右兩個夾持裝置組成，蒸發(fā)管由兩個夾持裝置左右靠近夾持；折彎組件由固定輪、移動輪組成，折彎臺后部開有滑槽，滑槽橫向設(shè)置在固定輪的后部，移動輪固定在移動座上，移動座可沿滑槽移動。本裝置能夠?qū)庸苈废铝涎b置，并自動完成蒸發(fā)器管路的折彎工作，可以確保折彎角度和位置的精確性，同時還提高了工作效率和產(chǎn)品的一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：王保良
受保護的技術(shù)使用者：鄭州源泉制冷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/26