本技術(shù)涉及加工工裝，具體涉及一種機(jī)械零件加工工裝。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械零件加工工裝是用于固定、定位、支撐和保護(hù)工件以及引導(dǎo)刀具的專用工具或裝置，用于在加工過(guò)程中確保零件的精度、質(zhì)量和效率。工裝在機(jī)械加工中扮演著至關(guān)重要的角色，能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證加工質(zhì)量，并確保操作人員的安全。

2、在管狀機(jī)械零件進(jìn)行車床加工時(shí)，一般需要通過(guò)夾持裝置將其夾住后再進(jìn)行機(jī)械加工，而有的常見(jiàn)的管狀機(jī)械零件為多通管且口徑較大，不僅難以?shī)A持住且在對(duì)其夾持成功后，容易出現(xiàn)夾持不穩(wěn)定的情況，這樣就會(huì)給后續(xù)的夾持固定帶來(lái)麻煩，因此，需要一種新型的機(jī)械零件加工工裝解決上述的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

2、一種機(jī)械零件加工工裝，包括：安裝塊，所述安裝塊的表面設(shè)置有凸起塊，所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)夾盤(pán)，兩個(gè)所述夾盤(pán)的表面均開(kāi)設(shè)有通孔，兩個(gè)所述夾盤(pán)的表面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)缺槽，還包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾盤(pán)相互靠近或者遠(yuǎn)離。

3、進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括正反牙絲杠，所述安裝塊的表面開(kāi)設(shè)有槽口，所述正反牙絲杠的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)插接于所述槽口內(nèi)壁的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾盤(pán)的表面均固定安裝有滑動(dòng)塊，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊均滑動(dòng)插接于所述槽口的內(nèi)壁且均螺紋套接于所述正反牙絲杠的表面。

4、進(jìn)一步地，其中一個(gè)所述夾盤(pán)的兩側(cè)均設(shè)置有抵觸塊，還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于分別控制兩個(gè)所述抵觸塊沿其中一個(gè)所述夾盤(pán)的寬度向移動(dòng)。

5、進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)均固定安裝于其中一個(gè)所述夾盤(pán)表面的導(dǎo)向桿，其中一個(gè)所述夾盤(pán)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)插接有兩個(gè)螺紋桿，兩個(gè)所述抵觸塊分別螺紋套接于兩個(gè)所述螺紋桿的表面，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿分別滑動(dòng)插接于兩個(gè)所述抵觸塊的表面。

6、進(jìn)一步地，所述安裝塊的表面固定安裝有把手。

7、進(jìn)一步地，所述安裝塊的表面開(kāi)設(shè)有擴(kuò)展槽。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、本實(shí)用新型，在使用時(shí)，使用者通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制兩個(gè)夾盤(pán)相互遠(yuǎn)離后，將多通管的若干端分別滑動(dòng)插入兩個(gè)通孔或者若干個(gè)缺槽的內(nèi)壁，然后通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制兩個(gè)夾盤(pán)相互靠近，實(shí)現(xiàn)對(duì)多通管的夾持，在后續(xù)加工的過(guò)程中，因?yàn)槎嗤ü艿娜舾啥司挥行Ч潭?，所以?shī)A持的比較穩(wěn)定，同時(shí)，兩個(gè)夾盤(pán)可以移動(dòng)，從而適應(yīng)不同直徑的多通管，充分的體現(xiàn)了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械零件加工工裝，其特征在于，包括：安裝塊（1），所述安裝塊（1）的表面設(shè)置有凸起塊（2），所述安裝塊（1）的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)夾盤(pán)（3），兩個(gè)所述夾盤(pán)（3）的表面均開(kāi)設(shè)有通孔（4），兩個(gè)所述夾盤(pán)（3）的表面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)缺槽，還包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5），所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾盤(pán)（3）相互靠近或者遠(yuǎn)離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工工裝，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）包括正反牙絲杠（501），所述安裝塊（1）的表面開(kāi)設(shè)有槽口，所述正反牙絲杠（501）的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)插接于所述槽口內(nèi)壁的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾盤(pán)（3）的表面均固定安裝有滑動(dòng)塊（502），兩個(gè)所述滑動(dòng)塊（502）均滑動(dòng)插接于所述槽口的內(nèi)壁且均螺紋套接于所述正反牙絲杠（501）的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工工裝，其特征在于，其中一個(gè)所述夾盤(pán)（3）的兩側(cè)均設(shè)置有抵觸塊（6），還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7），所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）用于分別控制兩個(gè)所述抵觸塊（6）沿其中一個(gè)所述夾盤(pán)（3）的寬度向移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械零件加工工裝，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）包括兩個(gè)均固定安裝于其中一個(gè)所述夾盤(pán)（3）表面的導(dǎo)向桿（701），其中一個(gè)所述夾盤(pán)（3）的表面轉(zhuǎn)動(dòng)插接有兩個(gè)螺紋桿（702），兩個(gè)所述抵觸塊（6）分別螺紋套接于兩個(gè)所述螺紋桿（702）的表面，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿（701）分別滑動(dòng)插接于兩個(gè)所述抵觸塊（6）的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工工裝，其特征在于，所述安裝塊（1）的表面固定安裝有把手（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工工裝，其特征在于，所述安裝塊（1）的表面開(kāi)設(shè)有擴(kuò)展槽（9）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種機(jī)械零件加工工裝，涉及加工工裝技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括：安裝塊，所述安裝塊的表面設(shè)置有凸起塊，所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)夾盤(pán)，兩個(gè)所述夾盤(pán)的表面均開(kāi)設(shè)有通孔，兩個(gè)所述夾盤(pán)的表面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)缺槽。本技術(shù)，在使用時(shí)，使用者通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制兩個(gè)夾盤(pán)相互遠(yuǎn)離后，將多通管的若干端分別滑動(dòng)插入兩個(gè)通孔或者若干個(gè)缺槽的內(nèi)壁，然后通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制兩個(gè)夾盤(pán)相互靠近，實(shí)現(xiàn)對(duì)多通管的夾持，在后續(xù)加工的過(guò)程中，因?yàn)槎嗤ü艿娜舾啥司挥行Ч潭?，所以?shī)A持的比較穩(wěn)定，同時(shí)，兩個(gè)夾盤(pán)可以移動(dòng)，從而適應(yīng)不同直徑的多通管，充分的體現(xiàn)了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：許文彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黨宏昌
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/23