本技術(shù)涉及液壓機(jī)輔具設(shè)備，具體為一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、常規(guī)的液壓機(jī)包括有導(dǎo)向立柱、頂座、液壓缸以及滑座，所述頂座固定設(shè)在導(dǎo)向立柱的上端，液壓缸則穿過頂座作用于滑座，從而確?；貙?dǎo)向立柱上下滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的擠壓、成形等加工需求，在滑座底部放置待壓縮物體時(shí)，會(huì)通過液壓缸先將滑座上升，而在放置物體的過程中，一旦液壓缸出現(xiàn)故障，滑座極有可能沿導(dǎo)向立柱滑落，造成物體甚至是人員的損傷，如何避免此情況的發(fā)生成為了人們亟待解決的問題，因此需要研發(fā)一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)，其包括：

4、液壓機(jī)，所述液壓機(jī)包括有放置底座，所述放置底座頂部四周設(shè)置有豎向的柱體狀的導(dǎo)向立柱，四根所述導(dǎo)向立柱的頂部共同設(shè)置有頂座、桿身上共同滑動(dòng)設(shè)置有滑座，所述頂座的頂部中心設(shè)置有豎向的液壓缸，所述液壓缸的輸出端滑動(dòng)貫穿頂座的頂部且連接在滑座的頂部中心處；

5、安裝架，所述滑座的頂部設(shè)置有安裝架，所述安裝架的中心開通有供液壓缸的輸出端間隙貫穿的通口，所述安裝架的內(nèi)腔左右對稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有橫向的螺紋桿，兩根所述螺紋桿的桿身上分別螺接貫穿設(shè)置有連接板，兩根所述螺紋桿的螺紋走向相反，兩個(gè)所述連接板相遠(yuǎn)離一側(cè)的兩端凸出設(shè)置有鎖緊插銷，所述鎖緊插銷供設(shè)置有四根，四根所述導(dǎo)向立柱的側(cè)壁分別開通有供四個(gè)鎖緊插銷另一端插入的插孔，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)兩根螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

6、作為本實(shí)用新型所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：兩個(gè)所述連接板的側(cè)壁共同滑動(dòng)貫穿設(shè)置有導(dǎo)向桿一，所述導(dǎo)向桿一與螺紋桿呈相互平行設(shè)置，所述導(dǎo)向桿一的兩端設(shè)置在安裝架的內(nèi)側(cè)壁上。

7、作為本實(shí)用新型所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動(dòng)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架內(nèi)腔的螺紋柱，所述螺紋柱延長方向與螺紋桿延長方向呈相互垂直狀態(tài)，所述螺紋柱的桿身上螺接貫穿設(shè)置有活動(dòng)板。

8、作為本實(shí)用新型所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動(dòng)組件還包括設(shè)置在所述活動(dòng)板兩端橫向的齒條，兩個(gè)所述齒條分別位于兩根螺紋桿的下方，且所述螺紋桿的桿上設(shè)置有嚙合齒條的齒輪。

9、作為本實(shí)用新型所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述螺紋柱的側(cè)壁和齒條的側(cè)壁共同滑動(dòng)貫穿設(shè)置有橫向的導(dǎo)向桿二，所述導(dǎo)向桿二共設(shè)置有兩根，且所述導(dǎo)向桿二的兩端設(shè)置在安裝架的內(nèi)側(cè)壁上。

10、作為本實(shí)用新型所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述螺紋柱的一端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸至安裝架的外側(cè)壁，且所述螺紋柱的端部設(shè)置有手搖桿。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)需要鎖緊滑座位置時(shí)，液壓缸的輸出軸完全復(fù)位，此時(shí)四個(gè)鎖緊插銷與插孔的位置一一對齊，通過手搖桿帶動(dòng)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)板推動(dòng)齒條活動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪和螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)兩個(gè)連接板間距變大，帶動(dòng)四個(gè)鎖緊插銷分別插入四個(gè)插孔的孔內(nèi)，從而輔助固定滑座，一定程度上降低了在放置底座上放置待壓縮物體時(shí)，滑座墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述連接板(230)的側(cè)壁共同滑動(dòng)貫穿設(shè)置有導(dǎo)向桿一(260)，所述導(dǎo)向桿一(260)與螺紋桿(220)呈相互平行設(shè)置，所述導(dǎo)向桿一(260)的兩端設(shè)置在安裝架(200)的內(nèi)側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架(200)內(nèi)腔的螺紋柱(300)，所述螺紋柱(300)延長方向與螺紋桿(220)延長方向呈相互垂直狀態(tài)，所述螺紋柱(300)的桿身上螺接貫穿設(shè)置有活動(dòng)板(310)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件還包括設(shè)置在所述活動(dòng)板(310)兩端橫向的齒條(320)，兩個(gè)所述齒條(320)分別位于兩根螺紋桿(220)的下方，且所述螺紋桿(220)的桿上設(shè)置有嚙合齒條(320)的齒輪(330)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋柱(300)的側(cè)壁和齒條(320)的側(cè)壁共同滑動(dòng)貫穿設(shè)置有橫向的導(dǎo)向桿二(340)，所述導(dǎo)向桿二(340)共設(shè)置有兩根，且所述導(dǎo)向桿二(340)的兩端設(shè)置在安裝架(200)的內(nèi)側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋柱(300)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸至安裝架(200)的外側(cè)壁，且所述螺紋柱(300)的端部設(shè)置有手搖桿(350)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的屬于液壓機(jī)輔具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)，包括液壓機(jī)，液壓機(jī)包括有放置底座，放置底座頂部四周設(shè)置有豎向的柱體狀的導(dǎo)向立柱，四根導(dǎo)向立柱的頂部共同設(shè)置有頂座、桿身上共同滑動(dòng)設(shè)置有滑座，頂座的頂部中心設(shè)置有豎向的液壓缸。該技術(shù)，當(dāng)需要鎖緊滑座位置時(shí)，液壓缸的輸出軸完全復(fù)位，此時(shí)四個(gè)鎖緊插銷與插孔的位置一一對齊，通過手搖桿帶動(dòng)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)板推動(dòng)齒條活動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪和螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)兩個(gè)連接板間距變大，帶動(dòng)四個(gè)鎖緊插銷分別插入四個(gè)插孔的孔內(nèi)，從而輔助固定滑座，一定程度上降低了在放置底座上放置待壓縮物體時(shí)，滑座墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：韓志剛,趙曉輝,琚峰,施耀,張建民,孔德瑜,付倫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥合威鍛壓機(jī)械有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/12/23