本技術(shù)涉及焊接，具體涉及一種逆變器散熱裝置及逆變焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、逆變器焊接機(jī)是一種由大量電子元器件構(gòu)成的設(shè)備，其中逆變器的igbt元件工作時會產(chǎn)生很大的熱量，因此，目前常見的做法是將igbt元件固定于金屬的散熱架上，以實現(xiàn)散熱。igbt元件具有多個與線路板焊接固定的管腳，發(fā)明人在實際工作中發(fā)現(xiàn)，igbt元件的多個引腳與散熱架之間爬電間距較小，在裝配和轉(zhuǎn)移過程中容易發(fā)生變形彎折，容易搭接至散熱架上形成短路，另外，多個引腳之間的電氣間隙也較小，這樣容易出現(xiàn)短路的情況，影響設(shè)備使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本實用新型提供一種逆變器散熱裝置，包括金屬散熱架、逆變器和絕緣隔板，逆變器包括線路板，以及固定于所述線路板上的多個igbt元件，所述igbt元件具有與所述金屬散熱架固定的安裝部，以及與所述線路板相連的多個管腳；絕緣隔板，設(shè)于所述管腳與所述金屬散熱架之間，適于分隔所述管腳與所述金屬散熱架。

2、所述絕緣隔板設(shè)于所述線路板與所述金屬散熱架之間，適于分隔所述線路板與所述金屬散熱架。

3、所述絕緣隔板朝向所述線路板的一面設(shè)有位于多個所述管腳之間的分隔部。

4、所述金屬散熱架固定于安裝架上，所述安裝架包括上下設(shè)置的頂蓋和底座，以及前后設(shè)置的第一隔板和所述絕緣隔板，所述頂蓋、底座、所述第一隔板和所述絕緣隔板圍合形成適于安裝所述金屬散熱架的安裝腔，以及位于所述安裝腔左右兩側(cè)的開窗。

5、所述金屬散熱架還包括沿其高度方向間隔設(shè)置的多個第二隔板，所述第二隔板適于將所述安裝腔分隔成多個。

6、所述金屬散熱架包括與所述igbt元件固定的散熱塊，以及設(shè)于所述散熱塊遠(yuǎn)離所述igbt元件的一側(cè)、且沿所述散熱塊高度方向間隔設(shè)置的多個散熱翅片。

7、還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)于所述安裝架的其中一個開窗處。

8、本實用新型還提供一種逆變焊接機(jī)，包括如上所述的逆變器散熱裝置。

9、本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

10、1.本實用新型提供的逆變器散熱裝置，通過在管腳與金屬散熱架之間設(shè)置絕緣隔板，不僅增加了管腳與金屬散熱架之間的電氣間隙和爬電距離，且防止管腳變形后與金屬散熱架搭接，從而提高了安全性能，保證設(shè)備正常使用。

11、2.本實用新型提供的逆變器散熱裝置，絕緣隔板設(shè)于線路板與金屬散熱架之間，適于分隔線路板與金屬散熱架，絕緣隔板增加了線路板上的元器件與的金屬散熱件架之間的電氣間隙和爬電距離，進(jìn)一步提高了安全性能。

12、3.本實用新型提供的逆變器散熱裝置，絕緣隔板朝向線路板的一面設(shè)有位于多個管腳之間的分隔部，從而增加了相鄰兩個管腳之間的電氣間隙和爬電距離。

13、4.本實用新型提供的逆變器散熱裝置，金屬散熱架包括與igbt元件固定的散熱塊，以及設(shè)于散熱塊遠(yuǎn)離igbt元件的一側(cè)、且沿散熱塊高度方向間隔設(shè)置的多個散熱翅片，這樣熱量通過多個散熱翅片進(jìn)行散熱，散熱效率高。

技術(shù)特征：

1.一種逆變器散熱裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器散熱裝置，其特征在于，所述絕緣隔板(7)設(shè)于所述線路板(3)與所述金屬散熱架(1)之間，適于分隔所述線路板(3)與所述金屬散熱架(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逆變器散熱裝置，其特征在于，所述絕緣隔板(7)朝向所述線路板(3)的一面設(shè)有位于多個所述管腳(6)之間的分隔部(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器散熱裝置，其特征在于，所述金屬散熱架(1)固定于安裝架(9)上，所述安裝架(9)包括上下設(shè)置的頂蓋(10)和底座(12)，以及前后設(shè)置的第一隔板(11)和所述絕緣隔板(7)，所述頂蓋(10)、底座(12)、所述第一隔板(11)和所述絕緣隔板(7)圍合形成適于安裝所述金屬散熱架(1)的安裝腔(13)，以及位于所述安裝腔(13)左右兩側(cè)的開窗。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的逆變器散熱裝置，其特征在于，所述金屬散熱架(1)還包括沿其高度方向間隔設(shè)置的多個第二隔板(14)，所述第二隔板(14)適于將所述安裝腔(13)分隔成多個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器散熱裝置，其特征在于，所述金屬散熱架(1)包括與所述igbt元件(4)固定的散熱塊(15)，以及設(shè)于所述散熱塊(15)遠(yuǎn)離所述igbt元件(4)的一側(cè)、且沿所述散熱塊(15)高度方向間隔設(shè)置的多個散熱翅片(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的逆變器散熱裝置，其特征在于，還包括風(fēng)扇(17)，所述風(fēng)扇(17)設(shè)于所述安裝架(9)的其中一個開窗處。

8.一種逆變焊接機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7中任一項所述的逆變器散熱裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提一種逆變器散熱裝置及逆變焊接機(jī)，逆變器散熱裝置包括：金屬散熱架；逆變器，包括線路板，以及固定于線路板上的多個IGBT元件，IGBT元件具有與金屬散熱架固定的安裝部，以及與線路板相連的多個管腳；絕緣隔板，設(shè)于管腳與金屬散熱架之間，適于分隔管腳與金屬散熱架。通過在管腳與金屬散熱架之間設(shè)置絕緣隔板，不僅增加了管腳與金屬散熱架之間的電氣間隙和爬電距離，且防止管腳變形后與金屬散熱架搭接，從而提高了安全性能，保證設(shè)備正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：涂昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：科躍焊接設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/23