本技術屬于銅管彎曲，特別涉及一種空調(diào)銅管彎曲裝置。

背景技術：

1、由于銅管具有導熱性好、易加工且使用壽命長的優(yōu)點，冰箱、空調(diào)等電器設備常用銅管作為制冷系統(tǒng)的散熱和介質輸送管道，并且根據(jù)具體應用情況，需要對銅管進行各種機械加工，例如折彎、打孔、切割、焊接等等；其中，折彎工序是將銅管進行一定角度的彎曲，以滿足不同產(chǎn)品、不同用途的需求。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術中，中國專利公開號:cn209174653u，授權公開日：2019-07-30，公布了一種銅管彎曲成型裝置，包括安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有豎板，所述豎板的右側固定安裝有一端貫穿并延伸到豎板左側的定位套管，所述安裝板的頂部且位于豎板的左側開設有平移滑槽，所述平移滑槽的內(nèi)部活動安裝有一端貫穿并延伸到安裝板上方的平移滑塊，所述平移滑塊的頂部固定安裝有側板，所述側板的右側固定安裝有直板，所述直板的頂部固定安裝有推升裝置，所述安裝板的頂部且位于豎板的右側開設有調(diào)節(jié)滑槽。上述實施例通過設置在豎板上的定位套管，設備整體操作簡單，彎曲銅管的效率也要高于傳統(tǒng)的人工彎管，免去了使用者的煩惱，方便了使用者的使用。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：不能對不同直徑大小的銅管進行夾持加工，在彎曲過程中銅管容易發(fā)生移動，增加了裝置的局限性，從而降低了裝置對不同大小直徑銅管兼容性的同時降低了裝置的穩(wěn)定性。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提供了一種空調(diào)銅管彎曲裝置。包括豎板和彎曲結構，所述豎板的一側壁上安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端傳動連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)設置有支撐柱，所述支撐柱的外壁上轉動套接有限位滾輪,所述彎曲結構的一側壁上安裝有固定板，所述固定板靠近彎曲結構的一側壁上安裝有固定座，所述固定板靠近彎曲結構的一側壁上開設有空腔，所述空腔內(nèi)設置有兩組絲桿，兩組所述絲桿之間連接有隔斷塊，其中一組所述絲桿遠離隔斷塊的一端貫穿固定板后傳動連接有第二電機，每組所述絲桿上均螺紋連接有一組滑塊，每組所述滑塊的頂部均貫穿固定板后安裝有一組固定桿，兩組所述固定桿相對應的一側壁上安裝有推桿，每組所述推桿遠離固定桿的一端均貫穿固定座后安裝有一組夾持板。

2、進一步的，所述豎板為矩形狀結構，所述豎板的頂部安裝有頂板,所述頂板的頂部開設有通孔。

3、進一步的，所述支撐柱的兩端分別固定安裝在支撐架的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上，所述支撐架的頂部安裝有固定柱，所述固定柱的頂部貫穿通孔后連接有限位塊。

4、進一步的，所述頂板的頂部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿頂板后傳動連接有旋轉軸。

5、進一步的，所述旋轉軸的外壁上套接有彎曲結構，所述旋轉軸的底部安裝有底座。

6、進一步的，所述固定板的一側內(nèi)壁上安裝有連接塊,另一組所述絲桿遠離隔斷塊的一端轉動連接在連接塊上。

7、進一步的，兩組所述絲桿螺紋方向相反，兩組所述絲桿中軸線位于同一水平線上。

8、進一步的，所述頂板的底部安裝有加熱器，所述加熱器位于彎曲結構側壁的正上方，所述豎板遠離氣缸的一側壁上安裝有把手。

9、本實用新型的有益效果是：

10、1、啟動第二電機帶動夾持板對固定座內(nèi)的銅管進行限位固定，該設置可以夾持不同直徑大小的銅管，減少了裝置的局限性。啟動氣缸帶動限位滾輪向被夾持的銅管進行抵觸，使得完成對銅管的固定，避免在彎曲過程中銅管發(fā)生移動。提高了裝置對不同大小直徑銅管兼容性的同時提高了裝置的穩(wěn)定性。

11、2、頂板的底部設有加熱器，在進行彎管之前對銅管進行加熱，防止銅管因擠壓變形或斷裂，減少了彎曲銅管的難度。

12、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種空調(diào)銅管彎曲裝置，包括豎板(1)和彎曲結構(12)，其特征在于：所述豎板(1)的一側壁上安裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)的輸出端傳動連接有支撐架(5)，所述支撐架(5)內(nèi)設置有支撐柱(6)，所述支撐柱(6)的外壁上轉動套接有限位滾輪(7),所述彎曲結構(12)的一側壁上安裝有固定板(14)，所述固定板(14)靠近彎曲結構(12)的一側壁上安裝有固定座(24)，所述固定板(14)靠近彎曲結構(12)的一側壁上開設有空腔(15)，所述空腔(15)內(nèi)設置有兩組絲桿(16)，兩組所述絲桿(16)之間連接有隔斷塊(17)，其中一組所述絲桿(16)遠離隔斷塊(17)的一端貫穿固定板(14)后傳動連接有第二電機(18)，每組所述絲桿(16)上均螺紋連接有一組滑塊(20)，每組所述滑塊(20)的頂部均貫穿固定板(14)后安裝有一組固定桿(21)，兩組所述固定桿(21)相對應的一側壁上安裝有推桿(22)，每組所述推桿(22)遠離固定桿(21)的一端均貫穿固定座(24)后安裝有一組夾持板(23)。

2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)銅管彎曲裝置，其特征在于：所述豎板(1)為矩形狀結構，所述豎板(1)的頂部安裝有頂板(2),所述頂板(2)的頂部開設有通孔(3)。

3.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)銅管彎曲裝置，其特征在于：所述支撐柱(6)的兩端分別固定安裝在支撐架(5)的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上，所述支撐架(5)的頂部安裝有固定柱(8)，所述固定柱(8)的頂部貫穿通孔(3)后連接有限位塊(9)。

4.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)銅管彎曲裝置，其特征在于：所述頂板(2)的頂部安裝有第一電機(10)，所述第一電機(10)的輸出端貫穿頂板(2)后傳動連接有旋轉軸(11)。

5.根據(jù)權利要求4所述的空調(diào)銅管彎曲裝置，其特征在于：所述旋轉軸(11)的外壁上套接有彎曲結構(12)，所述旋轉軸(11)的底部安裝有底座(13)。

6.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)銅管彎曲裝置，其特征在于：所述固定板(14)的一側內(nèi)壁上安裝有連接塊(19),另一組所述絲桿(16)遠離隔斷塊(17)的一端轉動連接在連接塊(19)上。

7.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)銅管彎曲裝置，其特征在于：兩組所述絲桿(16)螺紋方向相反，兩組所述絲桿(16)中軸線位于同一水平線上。

8.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)銅管彎曲裝置，其特征在于：所述頂板(2)的底部安裝有加熱器(25)，所述加熱器(25)位于彎曲結構(12)側壁的正上方，所述豎板(1)遠離氣缸(4)的一側壁上安裝有把手(26)。

技術總結
本技術涉及銅管彎曲領域，特別涉及一種空調(diào)銅管彎曲裝置。包括豎板和彎曲結構，所述豎板的一側壁上安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端傳動連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)設置有支撐柱，所述支撐柱的外壁上轉動套接有限位滾輪,所述彎曲結構的一側壁上安裝有固定板，本實施例啟動第二電機帶動夾持板對固定座內(nèi)的銅管進行限位固定，該設置可以夾持不同直徑大小的銅管，減少了裝置的局限性。啟動氣缸帶動限位滾輪向被夾持的銅管進行抵觸，使得完成對銅管的固定，避免在彎曲過程中銅管發(fā)生移動。提高了裝置對不同大小直徑銅管兼容性的同時提高了裝置的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：劉華林,王紹強,熊建鐘
受保護的技術使用者：江西省匯晶銅業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：20240119
技術公布日：2024/12/23