本技術涉及不銹鋼制品加工,尤其涉及一種不銹鋼制品的自動切削設備。
背景技術:
1、不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣,蒸汽,水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼,而將耐化學腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼,由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性,不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
2、現(xiàn)有技術中的不銹鋼制品的自動切削設備,在實際使用時,在切割條形工件或管件時,通常是工人手動放置切割,這種切割方式穩(wěn)定性不佳,并且容易參差不齊導致影響后續(xù)使用,所以我們提出一種不銹鋼制品的自動切削設備,用于解決上述提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在實際使用時,在切割條形工件或管件時,通常是工人手動放置切割,這種切割方式穩(wěn)定性不佳,并且容易參差不齊導致影響后續(xù)使用的缺點,而提出的一種不銹鋼制品的自動切削設備。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種不銹鋼制品的自動切削設備,包括底座;
4、固定板、支撐架、液壓桿與切割刀,所述固定板固定連接在底座的頂部,所述支撐架滑動連接在底座的頂部,所述液壓桿固定連接在支撐架的底部,所述切割刀固定連接在液壓桿的底部;
5、夾板、推桿與支撐套,所述夾板滑動連接在底座的頂部,所述支撐套固定連接在底座的頂部,所述推桿滑動連接在支撐套的內(nèi)壁,且推桿的左側與夾板的右側固定連接;
6、插板,所述推桿的頂部等間距開設有多個插槽,所述插板與插槽相適配;
7、定位機構,定位機構與插板連接,所述定位機構用于帶動插板升降。
8、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案,所述定位機構包括控制桿、傳動板、傳動桿與升降板;
9、所述傳動板滑動連接在支撐套的頂部,所述控制桿固定連接在傳動板的右側,傳動桿轉動連接在傳動板的前側,升降板轉動連接在傳動桿的前側,升降板的底部與插板的頂部固定連接。
10、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案,所述支撐套的頂部固定連接有立板,且控制桿貫穿立板。
11、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案,所述立板的底部固定連接有復位彈簧,復位彈簧的底部與升降板的頂部固定連接。
12、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案,所述立板的左側固定連接有蓄力彈簧,蓄力彈簧的左側與傳動板的右側固定連接。
13、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案,所述立板的左側固定連接有引導板,引導板的底部與傳動板的頂部滑動連接。
14、有益效果:
15、1、通過支撐架方便帶動切割刀移動,通過液壓桿方便帶動切割刀下移對不銹鋼工件進行切割,通過推桿方便帶動夾板移動,通過夾板與固定板的配合,方便對不銹鋼工件進行固定,通過定位機構方便帶動插板移動,通過插板與插槽的配合,方便對推桿固定或解鎖,以便帶動夾板移動;
16、2、通過拉動控制桿,這時控制桿橫向移動會帶動傳動板移動,通過傳動板右移會壓縮蓄力彈簧,同時傳動板移動會推動傳動桿,這時傳動桿移動會推動升降板上移,通過升降板移動會帶動插板上移與插槽脫離接觸;
17、本實用新型中通過控制桿方便帶動插板移動對推桿固定或解鎖,從而對夾板固定或解鎖,實現(xiàn)了方便對不銹鋼工件進行固定,并且使不銹鋼管件保持整齊的效果,方便切割,避免了切割參差不齊影響后續(xù)使用的問題,具有良好的實用性。
1.一種不銹鋼制品的自動切削設備,其特征在于,包括
2.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼制品的自動切削設備,其特征在于,所述定位機構包括控制桿(9)、傳動板(10)、傳動桿(13)與升降板(14);
3.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼制品的自動切削設備,其特征在于,所述支撐套(8)的頂部固定連接有立板(11),且控制桿(9)貫穿立板(11)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種不銹鋼制品的自動切削設備,其特征在于,所述立板(11)的底部固定連接有復位彈簧(15),復位彈簧(15)的底部與升降板(14)的頂部固定連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種不銹鋼制品的自動切削設備,其特征在于,所述立板(11)的左側固定連接有蓄力彈簧(12),蓄力彈簧(12)的左側與傳動板(10)的右側固定連接。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種不銹鋼制品的自動切削設備,其特征在于,所述立板(11)的左側固定連接有引導板,引導板的底部與傳動板(10)的頂部滑動連接。