本技術(shù)涉及沖壓件加工用夾具，具體為一種沖壓件加工用工裝夾具。

背景技術(shù)：

1、沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，沖壓件在生產(chǎn)時(shí)，往往采用金屬板材進(jìn)行沖壓，以進(jìn)行生產(chǎn)制造。

2、現(xiàn)有的沖壓件加工用夾具，由于金屬柱材在豎向沖壓操作時(shí)，需要進(jìn)行水平的夾持限位，但是一般需通過(guò)兩個(gè)夾板的方式才能對(duì)待沖壓件進(jìn)行夾持，并且當(dāng)沖壓件受到?jīng)_擊后容易出現(xiàn)傾倒偏位的情況，所以這種夾板式的夾具結(jié)構(gòu)會(huì)影響對(duì)于金屬柱材的沖壓加工操作，不便于其沖壓過(guò)程中，進(jìn)行穩(wěn)定的限位操作，進(jìn)而影響金屬柱材在沖壓過(guò)程中的便捷性，為此，我們提出一種能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題的加工用夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：現(xiàn)有的沖壓件加工用夾具，由于金屬柱材在豎向沖壓操作時(shí)，需要進(jìn)行水平的夾持限位，但是一般通過(guò)兩個(gè)夾板的方式對(duì)待沖壓件進(jìn)行夾持時(shí)，沖壓件在受到?jīng)_擊后容易出現(xiàn)傾倒偏位的情況，所以這種夾板式的夾具結(jié)構(gòu)會(huì)影響對(duì)于金屬柱材的沖壓加工操作，不便于其沖壓過(guò)程中，進(jìn)行穩(wěn)定的限位操作，進(jìn)而影響金屬柱材在沖壓過(guò)程中的便捷性。

2、為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種沖壓件加工用工裝夾具，包括底座，所述底座的頂面上方水平設(shè)有頂板，所述底座的頂面四角均豎向固定安裝有導(dǎo)向桿，所述頂板的頂面中部開設(shè)有圓形開口，所述圓形開口后端內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均安裝有側(cè)向夾塊，所述圓形開口的前端內(nèi)壁上縱向開設(shè)有導(dǎo)向條口，所述導(dǎo)向條口的內(nèi)端安裝有正向夾塊，所述導(dǎo)向條口的前端內(nèi)安裝有用于正向夾塊移動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件；所述側(cè)向夾塊的底部安裝有定位組件。

3、本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)頂板與多個(gè)夾塊和調(diào)節(jié)組件的配合，便于對(duì)待沖壓件起到穩(wěn)定夾持限位的作用，有效提高對(duì)于沖壓件進(jìn)行夾持時(shí)的便捷性；有效避免沖壓件在受到?jīng)_擊后出現(xiàn)傾倒偏位的情況；并且能夠避免頂板受到劇烈沖洗發(fā)生變形的情況出現(xiàn)；同時(shí)能夠?qū)A柱狀的沖壓件起到穩(wěn)定限位夾持的效果，有效提高沖壓件在進(jìn)行沖壓操作時(shí)進(jìn)行定位的穩(wěn)定性。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何對(duì)調(diào)節(jié)槽內(nèi)的側(cè)向夾塊進(jìn)行調(diào)節(jié)和限位固定。

5、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述定位組件包括滑動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)槽底部的抗滑板、豎向開設(shè)在抗滑板底部的螺紋孔、豎向設(shè)于螺紋孔內(nèi)部的定位螺栓，所述側(cè)向夾塊的頂面豎向開設(shè)有定位孔，所述側(cè)向夾塊的頂部設(shè)有壓緊螺母，所述定位螺栓的頂端從定位孔內(nèi)部伸出，并連接在壓緊螺母內(nèi)部。

6、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：在抗滑板的頂面設(shè)有抗滑凸條，且頂板的底面配合抗滑凸條開設(shè)有抗滑槽，通過(guò)定位組件的設(shè)置，能夠?qū)瑒?dòng)安裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)的側(cè)向夾塊起到限位鎖止的作用，能夠避免調(diào)節(jié)后的側(cè)向夾塊出現(xiàn)滑移偏位的情況。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何對(duì)正向夾塊進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)操作。

8、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述調(diào)節(jié)組件包括固定在頂板前端的定位板、縱向開設(shè)在定位板前端中部的螺紋孔、縱向設(shè)于螺紋孔內(nèi)部的螺桿和固接在螺桿前端的手輪，所述螺桿的后端與正向夾塊的前端面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，便于提高正向夾塊在對(duì)沖壓件進(jìn)行夾持進(jìn)行移動(dòng)套接的便捷性，同時(shí)能夠使正向夾塊穩(wěn)定的朝向沖壓件進(jìn)行移動(dòng)貼靠。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何提高正向夾塊在移動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)的穩(wěn)定性。

11、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述正向夾塊的前端面頂部水平固接有穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板的底面與頂板的頂面滑動(dòng)貼合；所述頂板的頂面四角均豎向開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)底面中部豎向開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿的頂端從導(dǎo)向孔延伸進(jìn)導(dǎo)向槽內(nèi)部并固接有防脫塊。

12、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：通過(guò)穩(wěn)定板的設(shè)置，能夠有效提高正向夾塊在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，通過(guò)導(dǎo)向桿的與導(dǎo)向槽和防脫塊的配合，便于在頂板受到?jīng)_擊后能夠自動(dòng)回升，且使導(dǎo)向桿的頂端不會(huì)退出導(dǎo)向槽外。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何提高對(duì)于工件在初始放置時(shí)的承托效果和便捷性。

14、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)采用的技術(shù)方案為：所述底座頂面前后端的兩側(cè)均豎向安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂端與頂板的底面固接，所述底座的頂面中部豎向設(shè)有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的伸縮端頂部水平固接有承托板，所述承托板位于圓形開口的正下方。

15、上述改進(jìn)產(chǎn)生的有益效果為：通過(guò)支撐彈簧的設(shè)置，便于提高對(duì)于頂板在緩沖時(shí)的穩(wěn)定性和回彈效果；并通過(guò)承托板與彈簧伸縮桿的配合，便于在工件放置在圓形開口內(nèi)時(shí)，能夠起到初步承托的作用。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓件加工用工裝夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂面上方水平設(shè)有頂板(2)，所述底座(1)的頂面四角均豎向固定安裝有導(dǎo)向桿(3)，所述頂板(2)的頂面中部開設(shè)有圓形開口，所述圓形開口后端內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均安裝有側(cè)向夾塊(6)，所述圓形開口的前端內(nèi)壁上縱向開設(shè)有導(dǎo)向條口，所述導(dǎo)向條口的內(nèi)端安裝有正向夾塊(7)，所述導(dǎo)向條口的前端內(nèi)安裝有用于正向夾塊(7)移動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件；所述側(cè)向夾塊(6)的底部安裝有定位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件加工用工裝夾具，其特征在于：所述定位組件包括滑動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)槽底部的抗滑板(12)、豎向開設(shè)在抗滑板(12)底部的螺紋孔、豎向設(shè)于螺紋孔內(nèi)部的定位螺栓(13)，所述側(cè)向夾塊(6)的頂面豎向開設(shè)有定位孔，所述側(cè)向夾塊(6)的頂部設(shè)有壓緊螺母(14)，所述定位螺栓(13)的頂端從定位孔內(nèi)部伸出，并連接在壓緊螺母(14)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件加工用工裝夾具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括固定在頂板(2)前端的定位板(8)、縱向開設(shè)在定位板(8)前端中部的螺紋孔、縱向設(shè)于螺紋孔內(nèi)部的螺桿(9)和固接在螺桿(9)前端的手輪(10)，所述螺桿(9)的后端與正向夾塊(7)的前端面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖壓件加工用工裝夾具，其特征在于：所述正向夾塊(7)的前端面頂部水平固接有穩(wěn)定板(15)，所述穩(wěn)定板(15)的底面與頂板(2)的頂面滑動(dòng)貼合；所述頂板(2)的頂面四角均豎向開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)底面中部豎向開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿(3)的頂端從導(dǎo)向孔延伸進(jìn)導(dǎo)向槽內(nèi)部并固接有防脫塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓件加工用工裝夾具，其特征在于：所述底座(1)頂面前后端的兩側(cè)均豎向安裝有支撐彈簧(11)，所述支撐彈簧(11)的頂端與頂板(2)的底面固接，所述底座(1)的頂面中部豎向設(shè)有彈簧伸縮桿(4)，所述彈簧伸縮桿(4)的伸縮端頂部水平固接有承托板(5)，所述承托板(5)位于圓形開口的正下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓件加工用夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖壓件加工用工裝夾具；包括底座，底座的頂面上方水平設(shè)有頂板，底座的頂面四角均豎向固定安裝有導(dǎo)向桿，調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均安裝有側(cè)向夾塊，導(dǎo)向條口的內(nèi)端安裝有正向夾塊，導(dǎo)向條口的前端內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)組件；側(cè)向夾塊的底部安裝有定位組件。本技術(shù)通過(guò)頂板與多個(gè)夾塊和調(diào)節(jié)組件的配合，便于對(duì)待沖壓件起到穩(wěn)定夾持限位的作用，有效提高對(duì)于沖壓件進(jìn)行夾持時(shí)的便捷性；有效避免沖壓件在受到?jīng)_擊后出現(xiàn)傾倒偏位的情況；并且能夠避免頂板受到劇烈沖洗發(fā)生變形的情況出現(xiàn)；同時(shí)能夠?qū)A柱狀的沖壓件起到穩(wěn)定限位夾持的效果，有效提高沖壓件在進(jìn)行沖壓操作時(shí)進(jìn)行定位的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市景泰隆機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/26