本發(fā)明屬于電子表面貼裝焊接，尤其涉及切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在smt行業(yè)中，很多pcb（印制電路板）上的元器件在焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，需要在焊接處添加錫粒；錫粒通過(guò)貼片機(jī)或其他貼裝設(shè)備放置到需要的位置；然而，當(dāng)前行業(yè)中的做法是購(gòu)買進(jìn)口的錫粒，因此，來(lái)料時(shí)已包裝成料帶形式，該料帶可直接使用現(xiàn)成的貼片機(jī)喂料器（行業(yè)中簡(jiǎn)稱“飛達(dá)”）供應(yīng)給貼片機(jī)貼裝；

2、由于需要將圓柱狀錫柱進(jìn)行壓合，使得錫柱壓合成為條狀的錫條，但是錫柱在壓合后會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致錫條在使用移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生彎曲或變形，從而影響其幾何形狀的穩(wěn)定性，并且有應(yīng)力的錫條更難與其他金屬材料成功進(jìn)行焊接，影響電氣連接的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中錫柱在壓合后會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致錫條在使用移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生彎曲或變形，從而影響其幾何形狀的穩(wěn)定性，并且有應(yīng)力的錫條更難與其他金屬材料成功進(jìn)行焊接，影響電氣連接的可靠性的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：

2、切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，包括：基座，所述基座頂端一側(cè)固定安裝有水箱，所述水箱一端固定安裝有安裝架，所述安裝架內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥，所述安裝架內(nèi)部位于驅(qū)動(dòng)輥?lái)敹宋恢锰幧舷禄顒?dòng)連接有壓合輥；

3、所述基座頂端位于水箱一側(cè)位置處固定安裝有凹型架，所述凹型架內(nèi)壁位于基座頂端位置處等距滑動(dòng)連接有四排限位板；

4、所述基座頂端位于凹型架一側(cè)位置處對(duì)稱安裝有兩根立柱，所述立柱內(nèi)部上下活動(dòng)連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓輥；

5、所述基座頂端位于立柱一側(cè)位置處固定安裝有放置架，所述放置架頂端固定安裝有氣缸且氣缸的輸出端貫穿放置架，所述氣缸的輸出端固定安裝有切刀；

6、所述水箱內(nèi)部安裝有應(yīng)力消除組件，所述應(yīng)力消除組件包括固定安裝于水箱內(nèi)部的水泵，所述水泵的出水口卡接安裝有連接管，所述連接管的一端固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)一端等距嵌入安裝有噴淋管，所述連接管內(nèi)部固定安裝有安裝管，所述安裝管外側(cè)等距嵌入安裝有氣囊片，所述安裝管頂端嵌入安裝有連通管，所述連通管一端固定安裝有導(dǎo)向罩，所述導(dǎo)向罩內(nèi)部活動(dòng)連接有擠壓柱，所述擠壓柱一端固定安裝有連接條且連接條固定安裝于限位板頂端。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝架一側(cè)通過(guò)螺釘安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和驅(qū)動(dòng)輥之間通過(guò)平鍵卡接固定，所述安裝架內(nèi)部通過(guò)釘螺連接有活動(dòng)塊，所述壓合輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)活動(dòng)塊之間，所述安裝架一端面等距固定安裝有兩個(gè)錐形罩。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位板頂端通過(guò)螺紋連接有螺栓且螺栓滑動(dòng)連接于凹型架內(nèi)部，所述凹型架一端面等距開設(shè)有放置槽。

9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述放置架內(nèi)部位于切刀底端位置處安裝有刀架，所述刀架內(nèi)部開設(shè)有契合切刀的契合槽，所述放置架內(nèi)壁頂端邊部位置處安裝有定位傳感器。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定環(huán)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輥的一端嵌入安裝有水平柱，所述水平柱一端固定安裝有套環(huán)，所述套環(huán)靠近固定環(huán)的一端面等距嵌入安裝有噴氣管，兩個(gè)所述套環(huán)之間嵌入安裝有水平管，所述水平管頂端固定安裝有風(fēng)扇。

11、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定環(huán)和套環(huán)內(nèi)部均開設(shè)有腔室，所述固定環(huán)和套環(huán)底端均焊接有支撐桿且支撐桿底端和水箱內(nèi)壁底端之間固定連接。

12、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述風(fēng)扇頂端固定安裝有四個(gè)支撐柱且支撐柱頂端和水箱內(nèi)壁頂端之間固定連接。

13、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位板內(nèi)部活動(dòng)安裝有定位組件，所述定位組件包括活動(dòng)連接于限位板內(nèi)部的滑塊，所述滑塊頂端固定安裝有移動(dòng)條，所述移動(dòng)條兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤一端嵌入安裝有絲桿，所述絲桿外側(cè)通過(guò)螺紋連接有限位塊。

14、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述移動(dòng)條內(nèi)部活動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板內(nèi)部通過(guò)過(guò)盈配合連接有軸承，所述軸承內(nèi)部通過(guò)過(guò)盈配合連接有菱形柱，所述絲桿和旋轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)菱形柱一端開設(shè)有菱形孔。

15、本發(fā)明的有益效果為：

16、（1）通過(guò)快速冷卻和應(yīng)力緩解處理改善錫條的物理和機(jī)械性能，進(jìn)而便于錫條和物質(zhì)之間的焊接，并且水的快速傳熱能力有助于均勻冷卻整個(gè)錫條，避免因局部過(guò)熱或過(guò)冷導(dǎo)致的熱應(yīng)力集中，從而保持產(chǎn)品的一致性和減少產(chǎn)品缺陷；

17、（2）通過(guò)氣體對(duì)錫條表面進(jìn)行處理，從而保持錫條表面的干燥性，防止液體殘留在錫條表面而影響錫條后續(xù)加工的問(wèn)題出現(xiàn)；

18、（3）能夠使得限位板固定的更加穩(wěn)定，防止限位板產(chǎn)生位移的現(xiàn)象出現(xiàn)，進(jìn)一步提高了錫條在運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性，并且能夠便于后續(xù)對(duì)錫條進(jìn)行切割，提高了錫條切割的精度；

19、（4）能夠依據(jù)不同寬度的錫條調(diào)節(jié)液體對(duì)其的沖擊力，以確保水流的沖擊力能夠根據(jù)錫條的尺寸和厚度進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)均勻的水流分布，確保錫條的每個(gè)部分都能均勻冷卻，從而提高了錫條應(yīng)力消除效果。

技術(shù)特征：

1.切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）頂端一側(cè)固定安裝有水箱（26），所述水箱（26）一端固定安裝有安裝架（21），所述安裝架（21）內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥（22），所述安裝架（21）內(nèi)部位于驅(qū)動(dòng)輥（22）頂端位置處上下活動(dòng)連接有壓合輥（25）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，所述安裝架（21）一側(cè)通過(guò)螺釘安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）的輸出軸和驅(qū)動(dòng)輥（22）之間通過(guò)平鍵卡接固定，所述安裝架（21）內(nèi)部通過(guò)釘螺連接有活動(dòng)塊（24），所述壓合輥（25）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)活動(dòng)塊（24）之間，所述安裝架（21）一端面等距固定安裝有兩個(gè)錐形罩（27）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，所述限位板（32）頂端通過(guò)螺紋連接有螺栓（33）且螺栓（33）滑動(dòng)連接于凹型架（31）內(nèi)部，所述凹型架（31）一端面等距開設(shè)有放置槽（34）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，所述放置架（51）內(nèi)部位于切刀（53）底端位置處安裝有刀架（55），所述刀架（55）內(nèi)部開設(shè)有契合切刀（53）的契合槽，所述放置架（51）內(nèi)壁頂端邊部位置處安裝有定位傳感器（54）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，所述固定環(huán)（63）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輥（22）的一端嵌入安裝有水平柱（611），所述水平柱（611）一端固定安裝有套環(huán)（612），所述套環(huán)（612）靠近固定環(huán)（63）的一端面等距嵌入安裝有噴氣管（613），兩個(gè)所述套環(huán)（612）之間嵌入安裝有水平管（614），所述水平管（614）頂端固定安裝有風(fēng)扇（615）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，所述固定環(huán)（63）和套環(huán)（612）內(nèi)部均開設(shè)有腔室，所述固定環(huán)（63）和套環(huán)（612）底端均焊接有支撐桿且支撐桿底端和水箱（26）內(nèi)壁底端之間固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)扇（615）頂端固定安裝有四個(gè)支撐柱（616）且支撐柱（616）頂端和水箱（26）內(nèi)壁頂端之間固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，所述限位板（32）內(nèi)部活動(dòng)安裝有定位組件（7），所述定位組件（7）包括活動(dòng)連接于限位板（32）內(nèi)部的滑塊（71），所述滑塊（71）頂端固定安裝有移動(dòng)條（72），所述移動(dòng)條（72）兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤（73），所述旋轉(zhuǎn)盤（73）一端嵌入安裝有絲桿（74），所述絲桿（74）外側(cè)通過(guò)螺紋連接有限位塊（75）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)條（72）內(nèi)部活動(dòng)連接有移動(dòng)板（76），所述移動(dòng)板（76）內(nèi)部通過(guò)過(guò)盈配合連接有軸承（77），所述軸承（77）內(nèi)部通過(guò)過(guò)盈配合連接有菱形柱（78），所述絲桿（74）和旋轉(zhuǎn)盤（73）對(duì)應(yīng)菱形柱（78）一端開設(shè)有菱形孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電子表面貼裝焊接技術(shù)領(lǐng)域，公開了切錫送錫一體化貼片機(jī)喂料設(shè)備，包括：基座，所述基座頂端一側(cè)固定安裝有水箱，所述水箱一端固定安裝有安裝架，所述安裝架內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥，所述安裝架內(nèi)部位于驅(qū)動(dòng)輥?lái)敹宋恢锰幧舷禄顒?dòng)連接有壓合輥；所述基座頂端位于水箱一側(cè)位置處固定安裝有凹型架，所述凹型架內(nèi)壁位于基座頂端位置處等距滑動(dòng)連接有四個(gè)限位板，通過(guò)快速冷卻和應(yīng)力緩解處理改善錫條的物理和機(jī)械性能，進(jìn)而便于錫條和物質(zhì)之間的焊接，并且水的快速傳熱能力有助于均勻冷卻整個(gè)錫條，避免因局部過(guò)熱或過(guò)冷導(dǎo)致的熱應(yīng)力集中，從而保持產(chǎn)品的一致性和減少產(chǎn)品缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：江宗烾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：匯合華（河源）技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26