本發(fā)明涉及壓榨設(shè)備，具體為一種螺旋榨油機(jī)。

背景技術(shù)：

1、螺旋榨油機(jī)是榨油設(shè)備的一種，工作時，油料被輸送進(jìn)榨膛，通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)推動油料前進(jìn)，榨膛空間不斷縮小，對油料產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，使油脂從油料中分離出來，從出油口流出，而殘渣從出口排出。

2、現(xiàn)有的螺旋榨油設(shè)備多為螺旋壓榨機(jī)構(gòu)設(shè)置在榨膛內(nèi)，如公開號為cn109177280a的發(fā)明專利申請公開了一種多功能螺旋榨油機(jī)，公告號cn204914653u的實用新型專利公開了一種螺旋榨油機(jī)，以及公告號為cn107584793b的發(fā)明專利公開了一種雙層蒸炒鍋螺旋榨油機(jī)，上述專利中螺旋機(jī)構(gòu)在榨膛內(nèi)對物料進(jìn)行輸送擠壓，物料輸送受到的阻力較大，容易造成堵塞，油液不易漏出，導(dǎo)致壓榨不徹底，料渣中容易殘留油液。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋榨油機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的螺旋機(jī)構(gòu)在榨膛內(nèi)對物料進(jìn)行輸送擠壓，物料輸送受到的阻力較大，容易造成堵塞，油液不易漏出，導(dǎo)致壓榨不徹底，料渣中容易殘留油液的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種螺旋榨油機(jī)，包括：機(jī)體、控制裝置和壓榨機(jī)構(gòu)，所述控制裝置固定安裝在機(jī)體頂部一側(cè)，用于操控整個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、所述壓榨機(jī)構(gòu)包括螺桿、網(wǎng)筒、封殼、驅(qū)動部件和儲存機(jī)構(gòu)，所述螺桿水平轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體內(nèi)，所述網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動套設(shè)在螺桿外側(cè)，且內(nèi)壁與螺桿外側(cè)面滑動接觸，所述封殼水平套設(shè)在網(wǎng)筒外側(cè)，且頂部通過多個卡架與機(jī)體內(nèi)頂壁固定連接，所述封殼底部開設(shè)有漏油口，漏油口固定安裝有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板指向儲存機(jī)構(gòu)；

5、所述封殼內(nèi)部上側(cè)水平固定安裝有刷板，所述刷板底側(cè)安裝有硬質(zhì)毛刷，硬質(zhì)毛刷與網(wǎng)筒滑動接觸；

6、所述機(jī)體內(nèi)固定安裝有氣泵裝置，所述螺桿內(nèi)水平開設(shè)有氣道，所述螺桿凹槽部開設(shè)有多個氣孔，多個氣孔均與氣道導(dǎo)通，且上側(cè)固定安裝有隔網(wǎng)，所述氣泵裝置輸出端固定安裝有氣管，所述氣管頂端通過密封軸承與螺桿端部轉(zhuǎn)動連接，且與氣道導(dǎo)通，所述氣泵裝置與控制裝置之間電性連接；

7、所述驅(qū)動部件設(shè)置在機(jī)體上側(cè)遠(yuǎn)離控制裝置的一端，用于帶動螺桿和網(wǎng)筒同時反向轉(zhuǎn)動，所述機(jī)體頂部設(shè)有導(dǎo)料部件，所述網(wǎng)筒輸出端底側(cè)設(shè)有復(fù)壓機(jī)構(gòu)，所述復(fù)壓機(jī)構(gòu)用于對料渣進(jìn)行處理。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料部件包括料斗和封套，所述網(wǎng)筒側(cè)部開設(shè)有多個漏口，所述料斗垂直固定安裝在機(jī)體頂部，所述封套轉(zhuǎn)動套設(shè)在網(wǎng)筒漏口區(qū)域，且與料斗底部固定連接導(dǎo)通。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動部件包括電動機(jī)、主動齒輪和兩個從動齒輪，兩個所述從動齒輪分別固定套接在螺桿和網(wǎng)筒上，所述電動機(jī)垂直固定安裝在機(jī)體頂部，且與控制裝置之間電性連接，所述主動齒輪固定套接在電動機(jī)輸出軸上，且與兩個從動齒輪嚙合連接。

10、優(yōu)選的，所述儲存機(jī)構(gòu)包括油池、兩個支架和閥門，兩個支架垂直固定安裝在機(jī)體內(nèi)底部，所述油池水平固定安裝在兩個支架頂端，所述閥門垂直固定安裝在油池底部，所述油池內(nèi)設(shè)有濾渣部件。

11、優(yōu)選的，所述濾渣部件包括主軸、滾網(wǎng)、多個葉輪、多個網(wǎng)板、刮板和收納盒，所述主軸水平轉(zhuǎn)動套設(shè)在油池內(nèi)，多個所述葉輪分成兩組，對稱固定套接在主軸上，所述滾網(wǎng)水平固定套設(shè)在多個葉輪外側(cè)，多個所述網(wǎng)板均水平固定安裝在滾網(wǎng)外側(cè)，且呈環(huán)形均勻分布，網(wǎng)板為彈性材質(zhì)，所述收納盒固定安裝在油池前部上側(cè)，且兩端均安裝有封蓋，所述刮板水平固定安裝在收納盒后側(cè)頂部，所述收納盒后側(cè)設(shè)有多個細(xì)小孔，與油池內(nèi)部導(dǎo)通，所述主軸通過傳動部件與網(wǎng)筒連接。

12、優(yōu)選的，所述復(fù)壓機(jī)構(gòu)包括筒體、壓板、螺套、往復(fù)絲桿、傾倒部件和調(diào)節(jié)部件，所述筒體水平滑動安裝在機(jī)體內(nèi)側(cè)壁中，所述壓板滑動嵌設(shè)在筒體內(nèi)，所述螺套水平固定安裝在壓板左側(cè)，所述往復(fù)絲桿水平固定安裝在主軸右端，且與螺套螺紋套接，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置在筒體右端，用于調(diào)整有效壓縮距離。

13、優(yōu)選的，所述傾倒部件包括倒斗和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定安裝在機(jī)體內(nèi)側(cè)壁，所述倒斗固定安裝在伺服電機(jī)輸出端。

14、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部件包括手輪和螺柱，所述螺柱水平轉(zhuǎn)動套設(shè)在機(jī)體側(cè)壁內(nèi)，且端部與筒體螺紋套接，所述手輪固定安裝在螺柱外端。

15、優(yōu)選的，所述筒體內(nèi)滑動安裝有濾板，所述濾板與筒體內(nèi)壁之間水平固定安裝有多個彈簧，所述筒體底部與油池之間通過軟管固定連接導(dǎo)通，所述軟管端部固定安裝有單向閥，單向閥導(dǎo)通方向為從筒體到油池內(nèi)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

17、1.本發(fā)明中螺桿與網(wǎng)筒同步反向轉(zhuǎn)動，均與物料之間相對滑動，在對物料進(jìn)行擠壓的同時，可使得物料移動更加順暢，同時網(wǎng)筒可與刷板滑動接觸，刷板上的硬質(zhì)毛刷深入網(wǎng)筒的網(wǎng)孔進(jìn)行清理，可有效避免網(wǎng)筒堵塞，便于油液排出；

18、2.氣泵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，通過氣管向螺桿內(nèi)的氣道輸氣，氣流最終從多個氣孔中的隔網(wǎng)排出對物料進(jìn)行擾動，進(jìn)一步防止堵塞，同時氣流外散，可將油液帶出，進(jìn)一步便于油液的排出；

19、3.本發(fā)明通過復(fù)壓機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，對料渣進(jìn)行擠壓，進(jìn)行二次壓濾，將殘留的油分充分?jǐn)D出，提升出油率，同時將濾渣擠壓成餅狀，便于料渣的收集處理；

20、4.本發(fā)明通過傳動部件帶動濾渣部件運(yùn)轉(zhuǎn)，對油液內(nèi)的殘渣進(jìn)行撈渣，可對油液進(jìn)行過濾，保證油液的品質(zhì)，同時，對油液進(jìn)行擾動，便于其降溫。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋榨油機(jī)，包括：機(jī)體（1）、控制裝置（2）和壓榨機(jī)構(gòu)，所述控制裝置（2）固定安裝在機(jī)體（1）頂部一側(cè)，用于操控整個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋榨油機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料部件包括料斗（10）和封套（11），所述網(wǎng)筒（4）側(cè)部開設(shè)有多個漏口，所述料斗（10）垂直固定安裝在機(jī)體（1）頂部，所述封套（11）轉(zhuǎn)動套設(shè)在網(wǎng)筒（4）漏口區(qū)域，且與料斗（10）底部固定連接導(dǎo)通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋榨油機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動部件包括電動機(jī)（12）、主動齒輪（13）和兩個從動齒輪（14），兩個所述從動齒輪（14）分別固定套接在螺桿（3）和網(wǎng)筒（4）上，所述電動機(jī)（12）垂直固定安裝在機(jī)體（1）頂部，且與控制裝置（2）之間電性連接，所述主動齒輪（13）固定套接在電動機(jī)（12）輸出軸上，且與兩個從動齒輪（14）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋榨油機(jī)，其特征在于：所述儲存機(jī)構(gòu)包括油池（15）、兩個支架（16）和閥門（17），兩個支架（16）垂直固定安裝在機(jī)體（1）內(nèi)底部，所述油池（15）水平固定安裝在兩個支架（16）頂端，所述閥門（17）垂直固定安裝在油池（15）底部，所述油池（15）內(nèi)設(shè)有濾渣部件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋榨油機(jī)，其特征在于：所述濾渣部件包括主軸（18）、滾網(wǎng)（19）、多個葉輪（20）、多個網(wǎng)板（21）、刮板（22）和收納盒（23），所述主軸（18）水平轉(zhuǎn)動套設(shè)在油池（15）內(nèi)，多個所述葉輪（20）分成兩組，對稱固定套接在主軸（18）上，所述滾網(wǎng)（19）水平固定套設(shè)在多個葉輪（20）外側(cè)，多個所述網(wǎng)板（21）均水平固定安裝在滾網(wǎng)（19）外側(cè)，且呈環(huán)形均勻分布，網(wǎng)板（21）為彈性材質(zhì)，所述收納盒（23）固定安裝在油池（15）前部上側(cè)，且兩端均安裝有封蓋（24），所述刮板（22）水平固定安裝在收納盒（23）后側(cè)頂部，所述收納盒（23）后側(cè)設(shè)有多個細(xì)小孔，與油池（15）內(nèi)部導(dǎo)通，所述主軸（18）通過傳動部件與網(wǎng)筒（4）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋榨油機(jī)，其特征在于：所述復(fù)壓機(jī)構(gòu)包括筒體（27）、壓板（28）、螺套（29）、往復(fù)絲桿（30）、傾倒部件和調(diào)節(jié)部件，所述筒體（27）水平滑動安裝在機(jī)體（1）內(nèi)側(cè)壁中，所述壓板（28）滑動嵌設(shè)在筒體（27）內(nèi)，所述螺套（29）水平固定安裝在壓板（28）左側(cè)，所述往復(fù)絲桿（30）水平固定安裝在主軸（18）右端，且與螺套（29）螺紋套接，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置在筒體（27）右端，用于調(diào)整有效壓縮距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋榨油機(jī)，其特征在于：所述傾倒部件包括倒斗（31）和伺服電機(jī)（32），所述伺服電機(jī)（32）固定安裝在機(jī)體（1）內(nèi)側(cè)壁，所述倒斗（31）固定安裝在伺服電機(jī)（32）輸出端。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋榨油機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部件包括手輪（33）和螺柱（34），所述螺柱（34）水平轉(zhuǎn)動套設(shè)在機(jī)體（1）側(cè)壁內(nèi)，且端部與筒體（27）螺紋套接，所述手輪（33）固定安裝在螺柱（34）外端。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種螺旋榨油機(jī)，其特征在于：所述筒體（27）內(nèi)滑動安裝有濾板（35），所述濾板（35）與筒體（27）內(nèi)壁之間水平固定安裝有多個彈簧（36），所述筒體（27）底部與油池（15）之間通過軟管（37）固定連接導(dǎo)通，所述軟管（37）端部固定安裝有單向閥（38），單向閥（38）導(dǎo)通方向為從筒體（27）到油池（15）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺旋榨油機(jī)，屬于壓榨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：機(jī)體、控制裝置和壓榨機(jī)構(gòu)，壓榨機(jī)構(gòu)包括螺桿、網(wǎng)筒、封殼、驅(qū)動部件和儲存機(jī)構(gòu)，封殼底部開設(shè)有漏油口，封殼內(nèi)部上側(cè)水平固定安裝有刷板，機(jī)體內(nèi)固定安裝有氣泵裝置，螺桿內(nèi)水平開設(shè)有氣道，螺桿凹槽部開設(shè)有多個氣孔，多個氣孔均與氣道導(dǎo)通，且上側(cè)固定安裝有隔網(wǎng)，氣泵裝置輸出端固定安裝有氣管，氣管頂端通過密封軸承與螺桿端部轉(zhuǎn)動連接，且與氣道導(dǎo)通，驅(qū)動部件設(shè)置在機(jī)體上側(cè)遠(yuǎn)離控制裝置的一端，機(jī)體頂部設(shè)有導(dǎo)料部件，網(wǎng)筒輸出端底側(cè)設(shè)有復(fù)壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明有效解決了物料輸送受到的阻力較大，容易造成堵塞，油液不易漏出，導(dǎo)致壓榨不徹底，料渣中容易殘留油液的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫偉,孫杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：龍口偉建機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26