本技術(shù)涉及沖切加工，尤其是涉及一種納米晶卷材沖切成型裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)在市場(chǎng)上手機(jī)，平板，電腦等各電子產(chǎn)品更新?lián)Q代日益快速，無(wú)線充電的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。對(duì)于充電效率的要求越來(lái)越高，納米晶的應(yīng)用會(huì)逐漸廣泛，提升納米晶材料的加工方法利于降低產(chǎn)品成本，利于推廣納米晶應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域。

2、納米晶材料在投入使用之前，需要對(duì)納米晶卷材進(jìn)行沖切加工，以沖切出納米晶的外形，而現(xiàn)有的沖切成型裝置對(duì)于多層次結(jié)構(gòu)的納米晶的沖切具有較大的困難，無(wú)法一次性沖切全斷出納米晶的外形，需要多次對(duì)納米晶進(jìn)行沖切，造成生產(chǎn)效率低下。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，存在現(xiàn)有的沖切成型裝置無(wú)法一次性對(duì)納米晶卷材進(jìn)行全斷沖切的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種納米晶卷材沖切成型裝置，旨在解決現(xiàn)有的沖切成型裝置無(wú)法一次性對(duì)納米晶卷材進(jìn)行全斷沖切的問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N納米晶卷材沖切成型裝置采用如下的技術(shù)方案：一種納米晶卷材沖切成型裝置，包括：

3、第一沖切模具；

4、第二沖切模具，與所述第一沖切模具相對(duì)設(shè)置；所述第二沖切模具做靠近或背離所述第一沖切模具方向的移動(dòng)；所述第二沖切模具上設(shè)置有用于納米晶卷材通過(guò)的卷材加工通道；

5、沖切刀具，設(shè)置在所述第二沖切模具靠近所述第一沖切模具的一側(cè)，所述沖切刀具用于沖切所述納米晶卷材；

6、止壓板，設(shè)置在所述第二沖切模具靠近所述第一沖切模具的一側(cè)，所述止壓板用于與所述第二沖切模具配合將所述納米晶卷材進(jìn)行限位。

7、可選的，所述第二沖切模具靠近所述第一沖切模具的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述止壓板與所述導(dǎo)向柱滑移連接。

8、可選的，所述第一沖切模具朝向所述第二沖切模具的一側(cè)設(shè)置有避讓槽，所述避讓槽與所述導(dǎo)向柱相對(duì)設(shè)置。

9、可選的，所述止壓板與所述第二沖切模具之間設(shè)置有彈性件。

10、可選的，所述止壓板設(shè)置有至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述止壓板設(shè)置在所述卷材加工通道的兩側(cè)，所述沖切刀具設(shè)置在至少兩個(gè)所述止壓板之間。

11、可選的，所述第一沖切模具靠近所述第二沖切模具的一側(cè)設(shè)置有避讓刀口，所述避讓刀口與所述沖切刀具相對(duì)設(shè)置。

12、可選的，所述沖切刀具為鎢鋼沖切刀具。

13、可選的，所述第一沖切模具為復(fù)合五金第一沖切模具；和/或，

14、所述第二沖切模具為復(fù)合五金第二沖切模具。

15、可選的，所述第一沖切模具包括第一模具基臺(tái)和第一沖切擠壓件，所述第一沖切擠壓件設(shè)置在所述第一模具基臺(tái)靠近所述第二沖切模具的一側(cè)。

16、可選的，所述第二沖切模具包括第二模具基臺(tái)和第二沖切擠壓件，所述第二沖切擠壓件設(shè)置在所述第二模具基臺(tái)靠近所述第一沖切模具的一側(cè)，所述止壓板設(shè)置在所述第二沖切擠壓件靠近所述第一沖切模具的一側(cè)。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

18、在要對(duì)納米晶卷材進(jìn)行外形沖切時(shí)，將納米晶卷材置于止壓板與第二沖切模具之間，之后第二沖切模具做靠近第一沖切模具方向的移動(dòng)，最終第二沖切模具上的沖切刀具會(huì)與第一沖切模具抵接，實(shí)現(xiàn)沖切刀具對(duì)納米晶卷材的外形沖切。由于納米晶卷材在沖切過(guò)程中有止壓板的限位，提高了納米晶卷材沖切成型裝置對(duì)納米晶卷材沖切的穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)納米晶卷材的一次性全斷沖切，提高了納米晶卷材的沖切效率，降低了產(chǎn)品的成本，解決了現(xiàn)有的沖切成型裝置無(wú)法對(duì)納米晶卷材進(jìn)行一次性全斷沖切的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種納米晶卷材沖切成型裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶卷材沖切成型裝置，其特征在于，所述第二沖切模具靠近所述第一沖切模具的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述止壓板與所述導(dǎo)向柱滑移連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米晶卷材沖切成型裝置，其特征在于，所述第一沖切模具朝向所述第二沖切模具的一側(cè)設(shè)置有避讓槽，所述避讓槽與所述導(dǎo)向柱相對(duì)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米晶卷材沖切成型裝置，其特征在于，所述止壓板與所述第二沖切模具之間設(shè)置有彈性件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶卷材沖切成型裝置,其特征在于，所述止壓板設(shè)置有至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述止壓板設(shè)置在所述卷材加工通道的兩側(cè)，所述沖切刀具設(shè)置在至少兩個(gè)所述止壓板之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶卷材沖切成型裝置，其特征在于，所述第一沖切模具靠近所述第二沖切模具的一側(cè)設(shè)置有避讓刀口，所述避讓刀口與所述沖切刀具相對(duì)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶卷材沖切成型裝置，其特征在于，所述沖切刀具為鎢鋼沖切刀具。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶卷材沖切成型裝置，其特征在于，所述第一沖切模具為復(fù)合五金第一沖切模具；和/或，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶卷材沖切成型裝置,其特征在于，所述第一沖切模具包括第一模具基臺(tái)和第一沖切擠壓件，所述第一沖切擠壓件設(shè)置在所述第一模具基臺(tái)靠近所述第二沖切模具的一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶卷材沖切成型裝置,其特征在于，所述第二沖切模具包括第二模具基臺(tái)和第二沖切擠壓件，所述第二沖切擠壓件設(shè)置在所述第二模具基臺(tái)靠近所述第一沖切模具的一側(cè)，所述止壓板設(shè)置在所述第二沖切擠壓件靠近所述第一沖切模具的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種納米晶卷材沖切成型裝置，涉及沖切加工技術(shù)領(lǐng)域。包括第一沖切模具、第二沖切模具、沖切刀具和止壓板；第二沖切模具與第一沖切模具相對(duì)設(shè)置，第二沖切模具做靠近或背離第一沖切模具方向的移動(dòng)；沖切刀具設(shè)置在第二沖切模具靠近第一沖切模具的一側(cè)，沖切刀具用于沖切納米晶卷材的外形；止壓板設(shè)置在第二沖切模具靠近第一沖切模具的一側(cè)，止壓板與第二沖切模具滑動(dòng)連接。沖切刀具與第一沖切模具抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)納米晶卷材的外形沖切。納米晶卷材在沖切過(guò)程中有止壓板的限位，提高了納米晶卷材沖切成型裝置對(duì)納米晶卷材沖切的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)對(duì)納米晶卷材的全斷沖切，解決了現(xiàn)有的沖切成型裝置無(wú)法一次性對(duì)納米晶卷材進(jìn)行全斷沖切的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市飛榮達(dá)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/26