本技術涉及機械加工領域，特別是一種吸塵結構及轉盤。

背景技術：

1、當前，激光磨削加工可對工件進行減薄。但是減薄的過程當中會產生一下灰塵。為了減少這些灰塵影響加工的環(huán)境，通過在加工的過程當中，會在待加工的工件旁側添加一個用于抽氣以吸走灰塵的吸氣管。但是這種操作方式，仍然會有部分灰塵未被抽走，抽取灰塵的效果不夠好。

2、此外，當需要同時裝夾多個工件，以對多個工件進行加工時，一般需要把工件安裝在一個轉盤上，如此，在激光磨削加工時，灰塵有可能散落到其它待加工或加工完成的工件上，不利于營造清潔的加工環(huán)境。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是：解決上述所提出的至少一個技術問題。

2、本實用新型解決其技術問題的解決方案是：

3、一種吸塵結構，包括底盤和吸塵罩，所述底盤的中部開設有第一避讓孔，所述吸塵罩設置成環(huán)形，環(huán)形的吸塵罩環(huán)繞所述第一避讓孔設置，吸塵罩與所述底盤之間圍成一個環(huán)形的空腔，環(huán)形的所述吸塵罩的內圈的面上開設有第二避讓孔，所述第二避讓孔連通到所述空腔中，所述第二避讓孔環(huán)繞環(huán)形的所述吸塵罩的內圈設置，所述吸塵罩外圈的面上開設有連通到所述空腔的抽氣孔。

4、作為上述技術方案的進一步改進，所述吸塵結構還包括抽氣管，所述抽氣管連通至所述抽氣孔。

5、作為上述技術方案的進一步改進，所述吸塵罩的頂面開設有第一加工孔，所述第一加工孔延伸到環(huán)形的所述吸塵罩的內圈的面上。

6、作為上述技術方案的進一步改進，所述吸塵罩的頂面開設有第二加工孔，所述第二加工孔延伸到環(huán)形的所述吸塵罩的外圈的面上。

7、作為上述技術方案的進一步改進，吸塵結構還包括上料板，所述上料板的橫截面設置呈倒置的凵字形，所述吸塵罩的頂面開設有上料孔，所述上料孔延伸到環(huán)形的所述吸塵罩的內圈和外圈的面上，所述上料板蓋住所述上料孔，所述上料板與所述吸塵罩之間可拆卸的配合連接。

8、作為上述技術方案的進一步改進，所述上料板包括內弧形板、頂板和外弧形板，所述內弧形板和所述外弧形板分別固定連接在所述頂板的兩側，使得所述內弧形板、頂板和外弧形板的橫截面形成導致的凵字形，所述內弧形板和所述外弧形板分別插接在所述上料孔中，所述內弧形板和所述外弧形板分別抵在所述空腔的內壁。

9、作為上述技術方案的進一步改進，所述底盤包括底板、支撐管和多條加強筋，所述底板的中部開設所述第一避讓孔，所述支撐管固定在所述底板的底面，所述支撐管圍繞所述第一避讓孔設置，所有的所述加強筋固定在所述底板的底面，所有的所述加強筋均與所述支撐管固定相連。

10、本實用新型還提供了一種轉盤，包括轉軸和轉臺，以及上述任意技術方案中的吸塵結構，所述轉臺從所述第二避讓孔伸入所述空腔，所述轉軸連接所述轉臺的下端面上，所述轉軸從所述第一避讓孔向下伸出。

11、本實用新型的有益效果是：使用時，工件通常設置在外設的轉盤的頂面上，通過第二避讓孔的設置，以便吸塵罩可套在轉盤的外側，使得轉盤上的工件設置在吸塵罩和底盤之間的環(huán)形的空腔中。通過第一避讓孔的設置，以便通過外設的轉軸等部件實現(xiàn)轉盤的轉動。空腔設置成環(huán)形，在對抽氣孔進行抽氣時，可抽走空腔中的空氣中的灰塵，抽走灰塵的效果好。

技術特征：

1.一種吸塵結構，其特征在于，包括底盤(2)和吸塵罩(1)，所述底盤(2)的中部開設有第一避讓孔(211)，所述吸塵罩(1)設置成環(huán)形，環(huán)形的吸塵罩(1)環(huán)繞所述第一避讓孔(211)設置，吸塵罩(1)與所述底盤(2)之間圍成一個環(huán)形的空腔，環(huán)形的所述吸塵罩(1)的內圈的面上開設有第二避讓孔(11)，所述第二避讓孔(11)連通到所述空腔中，所述第二避讓孔(11)環(huán)繞環(huán)形的所述吸塵罩(1)的內圈設置，所述吸塵罩(1)外圈的面上開設有連通到所述空腔的抽氣孔。

2.根據(jù)權利要求1所述的吸塵結構，其特征在于，所述吸塵結構還包括抽氣管(6)，所述抽氣管(6)連通至所述抽氣孔。

3.根據(jù)權利要求1所述的吸塵結構，其特征在于，所述吸塵罩(1)的頂面開設有第一加工孔(12)，所述第一加工孔(12)延伸到環(huán)形的所述吸塵罩(1)的內圈的面上。

4.根據(jù)權利要求1所述的吸塵結構，其特征在于，所述吸塵罩(1)的頂面開設有第二加工孔(13)，所述第二加工孔(13)延伸到環(huán)形的所述吸塵罩(1)的外圈的面上。

5.根據(jù)權利要求1所述的吸塵結構，其特征在于，吸塵結構還包括上料板(3)，所述上料板(3)的橫截面設置呈倒置的凵字形，所述吸塵罩(1)的頂面開設有上料孔，所述上料孔延伸到環(huán)形的所述吸塵罩(1)的內圈和外圈的面上，所述上料板(3)蓋住所述上料孔，所述上料板(3)與所述吸塵罩(1)之間可拆卸的配合連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的吸塵結構，其特征在于，所述上料板(3)包括內弧形板、頂板和外弧形板，所述內弧形板和所述外弧形板分別固定連接在所述頂板的兩側，使得所述內弧形板、頂板和外弧形板的橫截面形成導致的凵字形，所述內弧形板和所述外弧形板分別插接在所述上料孔中，所述內弧形板和所述外弧形板分別抵在所述空腔的內壁。

7.根據(jù)權利要求1所述的吸塵結構，其特征在于，所述底盤(2)包括底板(21)、支撐管(22)和多條加強筋(23)，所述底板(21)的中部開設所述第一避讓孔(211)，所述支撐管(22)固定在所述底板(21)的底面，所述支撐管(22)圍繞所述第一避讓孔(211)設置，所有的所述加強筋(23)固定在所述底板(21)的底面，所有的所述加強筋(23)均與所述支撐管(22)固定相連。

8.一種轉盤，包括轉軸(5)和轉臺(4)，其特征在于，還包括如權利要求1-7任一項所述的吸塵結構，所述轉臺(4)從所述第二避讓孔(11)伸入所述空腔，所述轉軸(5)連接所述轉臺(4)的下端面上，所述轉軸(5)從所述第一避讓孔(211)向下伸出。

技術總結
本技術涉及機械加工領域，公開一種吸塵結構及轉盤，吸塵結構包括底盤和吸塵罩，所述底盤的中部開設有第一避讓孔，所述吸塵罩設置成環(huán)形，環(huán)形的吸塵罩環(huán)繞所述第一避讓孔設置，吸塵罩與所述底盤之間圍成一個環(huán)形的空腔，環(huán)形的所述吸塵罩的內圈的面上開設有第二避讓孔，所述第二避讓孔連通到所述空腔中，所述第二避讓孔環(huán)繞環(huán)形的所述吸塵罩的內圈設置，所述吸塵罩外圈的面上開設有連通到所述空腔的抽氣孔。轉盤包括轉軸和轉臺，以及上述的吸塵結構，所述轉臺從所述第二避讓孔伸入所述空腔，所述轉軸連接所述轉臺的下端面上，所述轉軸從所述第一避讓孔向下伸出。

技術研發(fā)人員：黃永恒,王爽,彭胤榮,吳潤森,劉超
受保護的技術使用者：廣東原點智能技術有限公司
技術研發(fā)日：20240129
技術公布日：2024/12/19