本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床加工，具體地，涉及數(shù)控機(jī)床加工時(shí)用于工件內(nèi)圓定位的裝置。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)加工領(lǐng)域，對(duì)于回轉(zhuǎn)體類工件的加工，先要以回轉(zhuǎn)體工件的內(nèi)圓作為基準(zhǔn)再加工其余特征，因此如何對(duì)工件的內(nèi)圓進(jìn)行裝卡定位尤為重要，如不能很好的利用內(nèi)圓基準(zhǔn)進(jìn)行定位，之后工件其他特征的加工質(zhì)量則無法保證。現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)此類工件的加工，通常利用通用性的工裝如壓板、千斤頂、側(cè)頂?shù)冗M(jìn)行限位裝卡，這種方法雖然通用性好但是無法保證限位的可靠性，尤其對(duì)于一些精密件的加工更是無法保證加工的精度；針對(duì)具體產(chǎn)品制作專用工裝進(jìn)行裝卡定位，比如制作定位銷以及與工件匹配的基座等方法，這種方法雖然限位裝卡的可靠性相對(duì)較高，但不具有通用性，只能針對(duì)單一的產(chǎn)品進(jìn)行加工，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)體工件內(nèi)圓基準(zhǔn)定位不準(zhǔn)或成本高的問題，提供一種用于工件內(nèi)圓定位的裝置，該定位裝置通用性好、成本低、限位可靠，可用于不同尺寸內(nèi)圓的定位。

2、一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，所述用于工件內(nèi)圓定位的裝置包括底座、與所述底座滑動(dòng)配合的若干t型滑塊；各所述t型滑塊上固定設(shè)置至少一個(gè)定位塊，各所述定位塊的上端面固定設(shè)置立柱；各所述定位塊上設(shè)置有第一銷孔，各所述立柱遠(yuǎn)離定位塊的一端設(shè)置有第二銷孔，所述第一銷孔及第二銷孔均沿所述底座的徑向延伸；所述工件的內(nèi)圓面上設(shè)置有與所述第一銷孔及第二銷孔匹配的孔；通定位銷連接各所述銷孔與所述孔。

3、進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)置有兩條相互垂直的t型槽，所述t型滑塊可沿所述t型槽滑動(dòng)。

4、進(jìn)一步地，所述定位塊靠近工件內(nèi)圓的一面加工成圓弧狀。

5、進(jìn)一步地，所述立柱靠近工件內(nèi)圓的一面加工成圓弧狀。

6、進(jìn)一步地，所述t型滑塊兩個(gè)自由面均加工成相互平行的圓弧面。

7、進(jìn)一步地，各所述t型槽的邊緣處均設(shè)置有刻度線。

8、進(jìn)一步地，通過數(shù)控機(jī)床上的千分表為各所述t型滑塊的定位，使各所述t型滑塊距離所述底座邊緣的距離相同。

9、進(jìn)一步地，所述第一銷孔、第二銷孔及孔的直徑均相同。

10、進(jìn)一步地，各所述t型滑塊上固定設(shè)置有兩個(gè)定位塊。

11、進(jìn)一步地，所述立柱與所述定位塊一體成型或焊接成型。

12、本發(fā)明提供的一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，該裝置中定位機(jī)構(gòu)與底座滑動(dòng)連接，可以通過調(diào)整t型滑塊與底座的相對(duì)位置，從而滿足不同尺寸內(nèi)圓基準(zhǔn)的定位，適用于不同工件內(nèi)圓基準(zhǔn)的定位；此外，該裝置中通過定位銷連接定位裝置上的銷孔與內(nèi)圓上的孔，定位可靠，通過上下兩組及軸向多個(gè)定位銷，實(shí)現(xiàn)工件的完全限位，從而保證了工件加工的精度。

技術(shù)特征：

1.一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，所述用于工件內(nèi)圓定位的裝置包括底座(100)、與所述底座(100)滑動(dòng)配合的若干t型滑塊(200)；各所述t型滑塊(200)上固定設(shè)置至少一個(gè)定位塊(210)，各所述定位塊(210)的上端面固定設(shè)置立柱(220)；各所述定位塊(210)上設(shè)置有第一銷孔(211)，各所述立柱(220)遠(yuǎn)離定位塊(210)的一端設(shè)置有第二銷孔(221)，所述第一銷孔(211)及第二銷孔(221)均沿所述底座(100)的徑向延伸；所述工件(400)的內(nèi)圓面(410)上設(shè)置有與所述第一銷孔(211)及第二銷孔(221)匹配的孔(411)；通定位銷(300)連接各所述銷孔(211,221)與所述孔(411)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，所述底座(100)上設(shè)置有兩條相互垂直的t型槽(110)，所述t型滑塊(200)可沿所述t型槽(110)滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件內(nèi)圓定位的裝置，其特征在于，所述定位塊(210)靠近工件內(nèi)圓的一面加工成圓弧狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，所述立柱(220)靠近工件內(nèi)圓的一面加工成圓弧狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，所述t型滑塊(200)兩個(gè)自由面均加工成相互平行的圓弧面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，各所述t型槽(110)的邊緣處均設(shè)置有刻度線。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，通過數(shù)控機(jī)床上的千分表為各所述t型滑塊(200)的定位，使各所述t型滑塊(200)距離所述底座(100)邊緣的距離相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，所述第一銷孔(211)、第二銷孔(221)及孔(411)的直徑均相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，各所述t型滑塊(200)上固定設(shè)置有兩個(gè)定位塊(210)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)圓的定位裝置，其特征在于，所述立柱(220)與所述定位塊(210)一體成型或焊接成型。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供的一種用于工件內(nèi)圓的定位裝置，所述用于工件內(nèi)圓定位的裝置包括底座、與所述底座滑動(dòng)配合的若干T型滑塊；各所述T型滑塊上固定設(shè)置至少一個(gè)定位塊，各所述定位塊的上端面固定設(shè)置立柱；各所述定位塊上設(shè)置有第一銷孔，各所述立柱遠(yuǎn)離定位塊的一端設(shè)置有第二銷孔，所述第一銷孔及第二銷孔均沿所述底座的徑向延伸；所述工件的內(nèi)圓面上設(shè)置有與所述第一銷孔及第二銷孔匹配的孔；通過定位銷連接各所述銷孔與所述孔。該定位裝置通用性好、成本低、限位可靠，可用于不同尺寸內(nèi)圓的定位。

技術(shù)研發(fā)人員：王耀斌,董兆鵬,馬濤,高亞民,韓海瑞,馬文寶,鎖忠偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：共享裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19