本技術(shù)涉及管件切割，尤其涉及一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、“切割機(jī)”一詞通常指的是一種用于切割不同材料的機(jī)械設(shè)備。

2、現(xiàn)有的部分切割機(jī)在對長管件進(jìn)行切割時，往往需要對長管件置放于既定的位置后，通過人工扶持或采用螺栓于夾持件的配合對其進(jìn)行防移位處理后，通過切割組件對其進(jìn)行切割處理，而在實際使用的過程中，通過螺栓于夾持件對管件進(jìn)行防移位處理后，因一根管件如若需要切割成不同長度的成品，在對管件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的過程中，往往需要施加較大的力對管件的一端施力，但因螺栓于夾持件夾持的緊固性，可能導(dǎo)致無法快速對管件抽動，從而導(dǎo)致無法快速地進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，在一定程度上具有一定不便性，具有一定的技術(shù)缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),因一根管件如若需要切割成不同長度的成品，在對管件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的過程中，往往需要施加較大的力對管件的一端施力，但因螺栓于夾持件夾持的緊固性，可能導(dǎo)致無法快速對管件抽動，從而導(dǎo)致無法快速地進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，提供一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)，包括：支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括連接座，所述連接座的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽，所述滑槽開設(shè)于連接座的一側(cè)，且連接座的一側(cè)開設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)槽，所述滑槽的一側(cè)滑動連接于第一滑塊的外表面，所述滑槽的一側(cè)滑動連接于第二滑塊的外表面，所述第二滑塊的一側(cè)螺紋連接于雙向絲桿的一側(cè)，所述雙向絲桿的一側(cè)螺紋連接于第一滑塊的一側(cè)，所述雙向絲桿的兩端滑動旋轉(zhuǎn)連接于兩個旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁，且雙向絲桿的一端固定連接于旋手的內(nèi)壁，所述第一滑塊的頂部固定連接于夾塊的底部，所述夾塊設(shè)有兩個，其中，一個夾塊的底部固定連接于第二滑塊的頂部，每個所述夾塊的一側(cè)開設(shè)有兩個固位槽，且兩個固位槽的內(nèi)壁固定連接于限位管的外表面，所述限位管的內(nèi)壁滑動連接于壓力桿的一端，所述壓力桿的外表面貫穿連接于每個固位槽的內(nèi)壁，所述壓力桿的內(nèi)壁固定連接于彈簧的一端，且彈簧的一端固定連接于限位管的內(nèi)壁，所述壓力桿的一端滑動連接于限位管的內(nèi)壁，所述壓力桿的一端固定連接有壓塊，所述壓力桿的一端開設(shè)有通槽，且通槽開設(shè)于壓塊的一端，所述壓力桿的一端開設(shè)有限制槽，所述限制槽的內(nèi)壁滑動旋轉(zhuǎn)連接于轉(zhuǎn)輪的兩端。

3、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述連接座的四側(cè)固定連接有防移位塊，所述連接座的一側(cè)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括液壓裝置。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述液壓裝置設(shè)有液壓泵，所述液壓泵的內(nèi)壁滑動連接有支撐桿。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述支撐桿的一側(cè)固定連接有切割裝置，所述切割裝置設(shè)有電機(jī)。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述電機(jī)外表面固定連接于支撐桿的一側(cè)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有切刀件的一側(cè)。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述切刀件的一側(cè)設(shè)有兩個夾塊。

8、于現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

9、本實用新型通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的相互配合，在不影響整體切割時穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中所設(shè)置的雙向絲桿的旋轉(zhuǎn)操作，從而可使其連接的第一滑塊于第二滑塊以相對的方向進(jìn)行位移，從而使二者連接的夾塊對管件進(jìn)行夾持操作，而在夾塊進(jìn)行夾持操作的過程中，通過限位管于壓力桿和壓塊的相互配合，從而通過彈簧的可變性的特性，從而在保持夾持穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，從而實現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)的效用，而在需要對管件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時，此時可通過壓力桿于通槽開設(shè)的通槽并通過壓力桿所開設(shè)的限制槽所連接的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而可使管件以摩擦力較小的滑動方式進(jìn)行位置變更，在一定程度上提高了機(jī)構(gòu)的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：支撐機(jī)構(gòu)(1)，所述支撐機(jī)構(gòu)(1)包括連接座(11)，所述連接座(11)的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括滑槽(31)，所述滑槽(31)開設(shè)于連接座(11)的一側(cè)，且連接座(11)的一側(cè)開設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)槽，所述滑槽(31)的一側(cè)滑動連接于第一滑塊(34)的外表面，所述滑槽(31)的一側(cè)滑動連接于第二滑塊(35)的外表面，所述第二滑塊(35)的一側(cè)螺紋連接于雙向絲桿(32)的一側(cè)，所述雙向絲桿(32)的一側(cè)螺紋連接于第一滑塊(34)的一側(cè)，所述雙向絲桿(32)的兩端滑動旋轉(zhuǎn)連接于兩個旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁，且雙向絲桿(32)的一端固定連接于旋手(33)的內(nèi)壁，所述第一滑塊(34)的頂部固定連接于夾塊(36)的底部，所述夾塊(36)設(shè)有兩個，其中，一個夾塊(36)的底部固定連接于第二滑塊(35)的頂部，每個所述夾塊(36)的一側(cè)開設(shè)有兩個固位槽，且兩個固位槽的內(nèi)壁固定連接于限位管(37)的外表面，所述限位管(37)的內(nèi)壁滑動連接于壓力桿(39)的一端，所述壓力桿(39)的外表面貫穿連接于每個固位槽的內(nèi)壁，所述壓力桿(39)的內(nèi)壁固定連接于彈簧(38)的一端，且彈簧(38)的一端固定連接于限位管(37)的內(nèi)壁，所述壓力桿(39)的一端滑動連接于限位管(37)的內(nèi)壁，所述壓力桿(39)的一端固定連接有壓塊(311)，所述壓力桿(39)的一端開設(shè)有通槽(312)，且通槽(312)開設(shè)于壓塊(311)的一端，所述壓力桿(39)的一端開設(shè)有限制槽，所述限制槽的內(nèi)壁滑動旋轉(zhuǎn)連接于轉(zhuǎn)輪(310)的兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接座(11)的四側(cè)固定連接有防移位塊(12)，所述連接座(11)的一側(cè)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)(2)，所述傳動機(jī)構(gòu)(2)包括液壓裝置(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述液壓裝置(21)設(shè)有液壓泵，所述液壓泵的內(nèi)壁滑動連接有支撐桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐桿的一側(cè)固定連接有切割裝置(22)，所述切割裝置(22)設(shè)有電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)外表面固定連接于支撐桿的一側(cè)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有切刀件的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述切刀件的一側(cè)設(shè)有兩個夾塊(36)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種切割機(jī)的固定機(jī)構(gòu)，涉及管件切割技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括連接座，所述連接座的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽。本技術(shù)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中所設(shè)置的雙向絲桿的旋轉(zhuǎn)操作，從而可使其連接的第一滑塊與第二滑塊以相對的方向進(jìn)行位移，從而使二者連接的夾塊對管件進(jìn)行夾持操作，而在夾塊進(jìn)行夾持操作的過程中，通過彈簧的可變性的特性，從而在保持夾持穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，從而實現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)的效用，而在需要對管件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時，此時可通過壓力桿與通槽開設(shè)的通槽并通過壓力桿所開設(shè)的限制槽所連接的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而可使管件以摩擦力較小的滑動方式進(jìn)行位置變更，在一定程度上提高了機(jī)構(gòu)的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：章紅良,王國潮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興紅良鑄業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/19