本發(fā)明涉及人防設(shè)備焊接的，更具體的說，它涉及一種人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在人防工程當(dāng)中，為了保持空氣的清潔，大多都需要設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，在現(xiàn)有的人防工程當(dāng)中，通風(fēng)設(shè)備主要包括大量的管道，通過管道來為空氣的流通提供通道，從而實現(xiàn)人防工程與外界之間的空氣交換。

2、在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，對通風(fēng)設(shè)備進行生產(chǎn)的時候，需要將單根的通風(fēng)管道焊接在一起行程一個較長的管路，在對兩根通風(fēng)管道進行焊接的時候，大致可以分為人工焊接和機械輔助焊接，采用人工焊接的時候，需要消耗大量的人力勞動，而采用焊接機械帶動焊條沿焊接縫隙移動實現(xiàn)焊接，雖然能夠一定程度減輕人力勞動，但是在焊接的過程當(dāng)中，焊條屬于不斷消耗縮短的過程，現(xiàn)有的設(shè)備無法保證在焊條縮短的過程當(dāng)中，保持焊條端部與焊縫的接觸，從而容易出現(xiàn)焊接質(zhì)量差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其通過控制機構(gòu)的設(shè)置，能夠在焊槍焊接的時候隨時調(diào)節(jié)焊槍與通風(fēng)管道之間的距離，進而保持焊條端部與焊縫保持合適的距離，從而保證了焊接質(zhì)量。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，包括輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)用于對通風(fēng)管道沿水平方向傳輸，所述輸送機構(gòu)上的通風(fēng)管道的軸線沿傳輸方向設(shè)置；

3、焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)用于對兩個通風(fēng)管道的接縫處進行焊接；

4、以及旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)用于帶動通風(fēng)管道在輸送機構(gòu)上環(huán)繞自身軸線轉(zhuǎn)動；

5、所述焊接機構(gòu)包括焊槍，所述焊槍設(shè)置有多個，多個焊槍環(huán)繞通風(fēng)管道的軸線均勻排布；

6、以及控制組件，所述控制組件在通風(fēng)管道轉(zhuǎn)動時帶動焊槍勻速靠近通風(fēng)管道軸線。

7、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述輸送機構(gòu)包括底板，所述底板水平設(shè)置；

8、支撐桿，所述支撐桿設(shè)置有若干組，多組支撐桿沿通風(fēng)管道的傳輸方向設(shè)置，每一組支撐桿包括兩個且同一組的兩支撐桿分別位于底板兩側(cè)，同一組的兩支撐桿頂部一端朝向相互靠近的方向傾斜設(shè)置；

9、以及滾珠，每一個支撐桿的頂部一端都設(shè)置有滾珠，滾珠能夠在支撐桿上圍繞滾珠的球心轉(zhuǎn)動。

10、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述控制組件包括引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板上設(shè)置有多個引導(dǎo)槽，多個引導(dǎo)槽分別對應(yīng)多個焊槍，所述引導(dǎo)槽用于限定焊槍只能夠沿通風(fēng)管道的徑向方向移動；

11、以及控制板，所述控制板上設(shè)置有多個控制槽，每一個控制槽對應(yīng)一個焊槍，控制槽用于在控制板轉(zhuǎn)動的時候，推動焊槍移動以調(diào)節(jié)焊槍距離通風(fēng)管道軸線的距離。

12、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述引導(dǎo)板設(shè)置為圓環(huán)狀，引導(dǎo)板固定連接在底板頂部，輸送機構(gòu)上的通風(fēng)管道與引導(dǎo)板同軸且通風(fēng)管道能夠穿過引導(dǎo)板；

13、引導(dǎo)槽沿引導(dǎo)板軸線方向穿過引導(dǎo)板并且引導(dǎo)槽的長度方向沿引導(dǎo)板的徑向方向設(shè)置。

14、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述控制板設(shè)置為圓環(huán)狀，控制板轉(zhuǎn)動連接在引導(dǎo)板上，輸送機構(gòu)上的通風(fēng)管道與控制板同軸且通風(fēng)管道能夠穿過控制板；

15、控制槽沿控制板軸線方向貫穿控制板，控制槽沿一端向另一端其距離控制板軸線的距離逐漸減小。

16、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述引導(dǎo)板設(shè)置有兩個，控制板位于兩引導(dǎo)板之間。

17、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述控制板外固定連接有外齒圈，所述底板上轉(zhuǎn)動連接有與外齒圈相嚙合的齒輪。

18、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述外齒圈兩側(cè)固定連接有分別轉(zhuǎn)動連接在兩引導(dǎo)板外的轉(zhuǎn)動環(huán)。

19、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述焊接機構(gòu)還包括移動桿，每一個移動桿對應(yīng)一個焊槍，焊槍連接在移動桿上，移動桿沿引導(dǎo)板的軸線方向穿過對應(yīng)的控制槽和兩引導(dǎo)槽；

20、調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的長度方向沿引導(dǎo)板徑向方向設(shè)置，調(diào)節(jié)桿設(shè)置在移動桿一端且能夠在移動桿上沿自身長度方向滑動，焊槍固定連接在調(diào)節(jié)桿靠近引導(dǎo)板軸線的一端；

21、以及固定套，固定套固定連接在移動桿設(shè)置有調(diào)節(jié)桿一端，調(diào)節(jié)桿沿自身長度方向穿過固定套，固定套上螺紋連接有將調(diào)節(jié)桿固定在固定套上的螺栓。

22、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)設(shè)置有兩個，兩旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)分別對應(yīng)兩待焊接的通風(fēng)管道；

23、旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)包括升降座，升降座設(shè)置有兩個，兩升降座分別位于通風(fēng)管道的上方和下方，升降座能夠沿豎直方向滑動；

24、以及動力輪，升降座靠近通風(fēng)管道的一側(cè)都轉(zhuǎn)動連接有兩動力輪，動力輪的軸線平行于通風(fēng)管道的軸線，升降座上的兩動力輪能夠壓緊在通風(fēng)管道外側(cè)。

25、綜上所述，本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本發(fā)明通過控制機構(gòu)的設(shè)置，能夠在焊槍焊接的時候隨時調(diào)節(jié)焊槍與通風(fēng)管道之間的距離，進而保持焊條端部與焊縫保持合適的距離，從而保證了焊接質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：包括輸送機構(gòu)(1)，所述輸送機構(gòu)(1)用于對通風(fēng)管道沿水平方向傳輸，所述輸送機構(gòu)(1)上的通風(fēng)管道的軸線沿傳輸方向設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述輸送機構(gòu)(1)包括底板(11)，所述底板(11)水平設(shè)置；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述控制組件(22)包括引導(dǎo)板(221)，所述引導(dǎo)板(221)上設(shè)置有多個引導(dǎo)槽(2211)，多個引導(dǎo)槽(2211)分別對應(yīng)多個焊槍(21)，所述引導(dǎo)槽(2211)用于限定焊槍(21)只能夠沿通風(fēng)管道的徑向方向移動；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述引導(dǎo)板(221)設(shè)置為圓環(huán)狀，引導(dǎo)板(221)固定連接在底板(11)頂部，輸送機構(gòu)(1)上的通風(fēng)管道與引導(dǎo)板(221)同軸且通風(fēng)管道能夠穿過引導(dǎo)板(221)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述控制板(222)設(shè)置為圓環(huán)狀，控制板(222)轉(zhuǎn)動連接在引導(dǎo)板(221)上，輸送機構(gòu)(1)上的通風(fēng)管道與控制板(222)同軸且通風(fēng)管道能夠穿過控制板(222)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述引導(dǎo)板(221)設(shè)置有兩個，控制板(222)位于兩引導(dǎo)板(221)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述控制板(222)外固定連接有外齒圈(223)，所述底板(11)上轉(zhuǎn)動連接有與外齒圈(223)相嚙合的齒輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述外齒圈(223)兩側(cè)固定連接有分別轉(zhuǎn)動連接在兩引導(dǎo)板(221)外的轉(zhuǎn)動環(huán)(224)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述焊接機構(gòu)(2)還包括移動桿(23)，每一個移動桿(23)對應(yīng)一個焊槍(21)，焊槍(21)連接在移動桿(23)上，移動桿(23)沿引導(dǎo)板(221)的軸線方向穿過對應(yīng)的控制槽(2221)和兩引導(dǎo)槽(2211)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)(3)設(shè)置有兩個，兩旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)(3)分別對應(yīng)兩待焊接的通風(fēng)管道；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種人防通風(fēng)設(shè)備用自動焊接設(shè)備，其技術(shù)方案要點是包括輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)用于對通風(fēng)管道沿水平方向傳輸，所述輸送機構(gòu)上的通風(fēng)管道的軸線沿傳輸方向設(shè)置；焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)用于對兩個通風(fēng)管道的接縫處進行焊接；以及旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)用于帶動通風(fēng)管道在輸送機構(gòu)上環(huán)繞自身軸線轉(zhuǎn)動；所述焊接機構(gòu)包括焊槍，所述焊槍設(shè)置有多個，多個焊槍環(huán)繞通風(fēng)管道的軸線均勻排布；以及控制組件；通過控制機構(gòu)的設(shè)置，能夠在焊槍焊接的時候隨時調(diào)節(jié)焊槍與通風(fēng)管道之間的距離，進而保持焊條端部與焊縫保持合適的距離，從而保證了焊接質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：謝付良,裴洪飛,裴曉陽,喬燦,裴紅梅,趙琪,叢云峰,韓鵬,張建堂,婁清
受保護的技術(shù)使用者：青島嶗山興業(yè)人防設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19