本申請(qǐng)涉及激光加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種焦距校正裝置及激光加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在激光加工切換工位時(shí)，通常需要重新調(diào)節(jié)激光的焦距，以使激光對(duì)焦在目標(biāo)加工位置，從而確保加工精度。目前在對(duì)激光焦距進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，多采用手持打標(biāo)片的方式，在調(diào)節(jié)激光焦距后通過(guò)肉眼觀察打標(biāo)片上的亮度以確定大致的焦點(diǎn)位置，但由于手持容易存在位移偏差，肉眼觀察的準(zhǔn)確性有限，采用這種方式對(duì)于焦點(diǎn)的定位不夠精確，在激光加工時(shí)容易發(fā)生散射的現(xiàn)象，導(dǎo)致加工精度下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題的至少之一，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N焦距校正裝置及激光加工系統(tǒng)，能夠提高焦點(diǎn)的定位精確度，以提高焦距調(diào)節(jié)的可靠性，從而提高激光加工的精度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，第一方面，本申請(qǐng)公開(kāi)了一種焦距校正裝置，應(yīng)用于激光加工系統(tǒng)，所述激光加工系統(tǒng)包括激光發(fā)射裝置和機(jī)架，所述焦距校正裝置包括：

3、夾持部，所述夾持部可拆卸連接于所述機(jī)架；

4、定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)具有兩相對(duì)側(cè)，所述定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接于所述夾持部，所述定位機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有安裝部；以及

5、打標(biāo)片，所述打標(biāo)片安裝于所述安裝部，所述激光發(fā)射裝置用于向所述打標(biāo)片發(fā)射激光并在所述打標(biāo)片上聚焦形成光斑。

6、作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例中，所述安裝部包括限位部和具有第一開(kāi)口的安裝槽，所述安裝槽自所述定位機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離所述夾持部的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成，所述第一開(kāi)口朝向所述激光發(fā)射裝置方向設(shè)置，所述打標(biāo)片放置于所述安裝槽，所述限位部連接于所述安裝槽的側(cè)壁并圍合于所述第一開(kāi)口處，以部分遮擋所述第一開(kāi)口。

7、作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例中，所述焦距校正裝置還包括多個(gè)螺紋緊固件，所述限位部設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置并連通所述安裝槽的定位螺孔，所述多個(gè)螺紋緊固件與多個(gè)所述定位螺孔一一對(duì)應(yīng)并螺紋連接，所述螺紋緊固件用于經(jīng)由所述定位螺孔伸入所述安裝槽內(nèi)并抵接于所述打標(biāo)片。

8、作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例中，沿所述焦距校正裝置的高度方向上，所述安裝槽設(shè)有第二開(kāi)口，且所述第二開(kāi)口朝向遠(yuǎn)離地面的方向設(shè)置。

9、作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例中，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定部、調(diào)節(jié)部以及旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿所述焦距校正裝置的高度方向上依次穿設(shè)于所述固定部與所述調(diào)節(jié)部，所述夾持部連接于所述固定部，所述安裝部設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)軸，以使所述調(diào)節(jié)部帶動(dòng)所述打標(biāo)片繞所述旋轉(zhuǎn)軸的中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例中，所述焦距校正裝置還包括刻度盤(pán)，所述刻度盤(pán)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的外周。

11、作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例中，所述焦距校正裝置還包括兩個(gè)定位螺母，沿所述焦距校正裝置的高度方向上，兩個(gè)所述定位螺母分別位于所述定位機(jī)構(gòu)的兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有外螺紋段，各所述定位螺母分別螺紋連接于所述外螺紋段，兩個(gè)所述定位螺母用于分別抵接于所述定位機(jī)構(gòu)的兩端，以限制所述調(diào)節(jié)部的轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例中，所述夾持部可拆卸連接于所述定位機(jī)構(gòu)。

13、作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例中，所述打標(biāo)片設(shè)有刻度尺或形狀標(biāo)識(shí)，以為測(cè)量所述光斑的尺寸提供尺寸參考。

14、第二方面，本申請(qǐng)公開(kāi)了一種激光加工系統(tǒng)，包括激光發(fā)射裝置、機(jī)架以及如上述第一方面所述的焦距校正裝置，所述夾持部可拆卸連接于所述機(jī)架，所述激光發(fā)射裝置用于向所述打標(biāo)片發(fā)射激光并在所述打標(biāo)片上聚焦形成光斑。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果在于：

16、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種焦距校正裝置及激光加工系統(tǒng)，該焦距校正裝置包括可拆卸連接于機(jī)架的夾持部和連接于夾持部的定位機(jī)構(gòu)，通過(guò)在定位機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離夾持部的一側(cè)設(shè)置用于安裝打標(biāo)片的安裝部，使得激光發(fā)射裝置發(fā)射的激光在打標(biāo)片上聚焦形成光斑。這樣，在調(diào)節(jié)激光的焦距時(shí)，打標(biāo)片通過(guò)夾持部安裝于激光加工系統(tǒng)的機(jī)架上，激光在打標(biāo)片上形成光斑，通過(guò)測(cè)量光斑的尺寸即可判斷打標(biāo)片的位置與焦點(diǎn)位置是否存在偏差，以輔助調(diào)整焦距，從而有利于使激光的焦點(diǎn)精確地落在打標(biāo)片上?？梢?jiàn)，采用本申請(qǐng)的焦距校正裝置及激光加工系統(tǒng)，無(wú)需手持固定打標(biāo)片，能夠避免手持的位移偏差，以使打標(biāo)片的位置精度相對(duì)來(lái)說(shuō)得到了一定的提升，同時(shí)光斑的尺寸通過(guò)測(cè)量得到，能夠提高對(duì)焦點(diǎn)位置判斷的準(zhǔn)確度，有效消除采用肉眼觀察的誤差，從而能夠達(dá)到提高焦點(diǎn)的定位精確度的效果，以提高對(duì)激光焦距調(diào)節(jié)的可靠性，進(jìn)而有利于提高激光加工的精度。

技術(shù)特征：

1.一種焦距校正裝置，應(yīng)用于激光加工系統(tǒng)，所述激光加工系統(tǒng)包括激光發(fā)射裝置和機(jī)架，其特征在于，所述焦距校正裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦距校正裝置，其特征在于，所述安裝部包括限位部和具有第一開(kāi)口的安裝槽，所述安裝槽自所述定位機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離所述夾持部的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成，所述第一開(kāi)口朝向所述激光發(fā)射裝置方向設(shè)置，所述打標(biāo)片放置于所述安裝槽，所述限位部連接于所述安裝槽的側(cè)壁并圍合于所述第一開(kāi)口處，以部分遮擋所述第一開(kāi)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦距校正裝置，其特征在于，所述焦距校正裝置還包括多個(gè)螺紋緊固件，所述限位部設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置并連通所述安裝槽的定位螺孔，所述多個(gè)螺紋緊固件與多個(gè)所述定位螺孔一一對(duì)應(yīng)并螺紋連接，所述螺紋緊固件用于經(jīng)由所述定位螺孔伸入所述安裝槽內(nèi)并抵接于所述打標(biāo)片。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦距校正裝置，其特征在于，沿所述焦距校正裝置的高度方向上，所述安裝槽設(shè)有第二開(kāi)口，且所述第二開(kāi)口朝向遠(yuǎn)離地面的方向設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦距校正裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定部、調(diào)節(jié)部以及旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿所述焦距校正裝置的高度方向上依次穿設(shè)于所述固定部與所述調(diào)節(jié)部，所述夾持部連接于所述固定部，所述安裝部設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)軸，以使所述調(diào)節(jié)部帶動(dòng)所述打標(biāo)片繞所述旋轉(zhuǎn)軸的中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦距校正裝置，其特征在于，所述焦距校正裝置還包括刻度盤(pán)，所述刻度盤(pán)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的外周。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦距校正裝置，其特征在于，所述焦距校正裝置還包括兩個(gè)定位螺母，沿所述焦距校正裝置的高度方向上，兩個(gè)所述定位螺母分別位于所述定位機(jī)構(gòu)的兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有外螺紋段，各所述定位螺母分別螺紋連接于所述外螺紋段，兩個(gè)所述定位螺母用于分別抵接于所述定位機(jī)構(gòu)的兩端，以限制所述調(diào)節(jié)部的轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的焦距校正裝置，其特征在于，所述夾持部可拆卸連接于所述定位機(jī)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的焦距校正裝置，其特征在于，所述打標(biāo)片設(shè)有刻度尺或形狀標(biāo)識(shí)，以為測(cè)量所述光斑的尺寸提供尺寸參考。

10.一種激光加工系統(tǒng)，其特征在于，包括激光發(fā)射裝置、機(jī)架以及如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的焦距校正裝置，所述夾持部可拆卸連接于所述機(jī)架，所述激光發(fā)射裝置用于向所述打標(biāo)片發(fā)射激光并在所述打標(biāo)片上聚焦形成光斑。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種焦距校正裝置及激光加工系統(tǒng)，該焦距校正裝置包括夾持部、定位機(jī)構(gòu)以及打標(biāo)片，夾持部可拆卸連接于機(jī)架，定位機(jī)構(gòu)具有兩相對(duì)側(cè)，定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接于夾持部，定位機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有安裝部，打標(biāo)片安裝于安裝部，激光發(fā)射裝置用于向打標(biāo)片發(fā)射激光并在打標(biāo)片上聚焦形成光斑。從而能夠提高焦點(diǎn)的定位精確度，以提高焦距調(diào)節(jié)的可靠性，進(jìn)而提高激光加工的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：王宇航,厲學(xué)廣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市金洲精工科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19