本發(fā)明涉及鉆銑設(shè)備，尤其為一種用于大型輸送帶的自適應(yīng)間距的智能鉆銑設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，輸送帶已成為自動(dòng)化設(shè)備上不可替代的一環(huán)，為了滿足不同行業(yè)對(duì)輸送帶的要求，會(huì)對(duì)輸送帶進(jìn)行改造，比如加裙邊、加擋板、加導(dǎo)條，以及對(duì)輸送帶進(jìn)行打孔，打孔輸送帶是一種特殊類型的輸送帶，用于將物料從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方，并且通過(guò)吸風(fēng)打孔的方式加快物料的輸送速度，打孔輸送帶的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，比如印刷行業(yè)、包裝行業(yè)和食品行業(yè)。在印刷行業(yè)，因?yàn)榧垙堊陨磔p薄的特點(diǎn)，在輸送過(guò)程中不容易固定，而在輸送帶上打孔使其具有吸附作用，能讓紙張保持平整，不會(huì)有褶皺等作用，極大的提升了紙張印刷的效率；在包裝行業(yè)，打孔輸送帶可用于真空包裝機(jī),起到抽空或者吸附作用；在食品行業(yè)，像水餃、餛飩等食品在輸送過(guò)程中時(shí)常會(huì)用到定位輸送，輸送帶可以通過(guò)加工定位孔來(lái)實(shí)現(xiàn)傳送的精準(zhǔn)定位傳送。市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的是采用人工的方式對(duì)輸送帶進(jìn)行打孔，工人利用手電鉆在大型輸送帶上進(jìn)行打孔，人工打孔缺點(diǎn)很多，比如：勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率極低；鉆孔形狀的一致性難以保證；無(wú)法鉆出異形孔。

2、由于市場(chǎng)需求的不斷增加，機(jī)械沖壓打孔設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生，根據(jù)孔的形狀制作對(duì)應(yīng)的模具，通過(guò)液壓的方式，使上下模具剪切沖壓，從而對(duì)輸送帶進(jìn)行打孔，但該機(jī)械沖壓打孔設(shè)備也存在一定缺陷：每次改變孔的形狀都需要制作對(duì)應(yīng)的模具，工藝變更不方便，效率低；沖壓設(shè)備體積和重量都很龐大，不易搬運(yùn)，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)使用，只能在固定場(chǎng)所固定設(shè)備上使用；沖壓方式制作的孔公差較大；在輸送帶上鉆孔后，產(chǎn)生的碎屑無(wú)法收集，影響后序工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于大型輸送帶的自適應(yīng)間距的智能鉆銑設(shè)備，以解決相關(guān)技術(shù)中提出的每次改變孔的形狀都需要制作對(duì)應(yīng)的模具，工藝變更不方便，效率低；沖壓設(shè)備體積和重量都很龐大，不易搬運(yùn)，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)使用，只能在固定場(chǎng)所固定設(shè)備上使用；沖壓方式制作的孔公差較大；在輸送帶上鉆孔后，產(chǎn)生的碎屑無(wú)法收集，影響后序工作的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于大型輸送帶的自適應(yīng)間距的智能鉆銑設(shè)備，包括：支架，還包括：水平部，所述水平部設(shè)于支架上方中間，為智能鉆銑設(shè)備提供前后移動(dòng)的動(dòng)力；

3、移動(dòng)部，所述移動(dòng)部包括左右移動(dòng)部、上下移動(dòng)部和鉆孔部，所述左右移動(dòng)部位于水平部下方，且可沿水平部前后滑動(dòng)，所述左右移動(dòng)部為智能鉆銑設(shè)備提供左右移動(dòng)的動(dòng)力，所述上下移動(dòng)部位于左右移動(dòng)部前方，且可沿左右移動(dòng)部左右滑動(dòng)，所述上下移動(dòng)部為智能鉆銑設(shè)備提供上下移動(dòng)的動(dòng)力，所述鉆孔部位于上下移動(dòng)部前方，所述鉆孔部對(duì)輸送帶進(jìn)行鉆孔，且對(duì)鉆孔后產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，所述鉆孔部包括鉆頭、鉆頭孔和攔截部，所述鉆頭孔沿豎向設(shè)于鉆頭中心，所述攔截部包括若干引出部和第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)設(shè)于鉆頭孔底部，且與鉆頭固定連接，所述引出部均設(shè)于鉆頭內(nèi)部，所述引出部包括第一過(guò)濾組和第二過(guò)濾組。

4、進(jìn)一步地，所述第二過(guò)濾組包括第二孔道、第二濾網(wǎng)和引導(dǎo)板，所述第二孔道設(shè)于鉆頭內(nèi)部，且外部?jī)A斜向下，所述第二孔道將鉆頭孔與外界連通，所述第二濾網(wǎng)固定設(shè)于鉆頭孔內(nèi)，所述第二濾網(wǎng)位于第二孔道上方，且與第二孔道傾斜方向相反，所述引導(dǎo)板固定設(shè)于第二濾網(wǎng)下方，且其端部伸入第二孔道內(nèi)，所述第一過(guò)濾組包括第一孔道、第一擋板、第二擋板和扭力彈簧，所述第一孔道設(shè)于鉆頭內(nèi)部，且外部?jī)A斜向下，所述第一孔道將鉆頭孔與外界連通，所述第一擋板傾斜設(shè)于鉆頭孔內(nèi)，所述第一擋板一端與鉆頭固定連接，所述第二擋板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一擋板頂部，所述扭力彈簧設(shè)于第一擋板與第二擋板交接處。

5、進(jìn)一步地，所述水平部包括直線導(dǎo)軌、一號(hào)動(dòng)力源、支撐塊、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳輸帶、一號(hào)絲桿、一號(hào)絲桿螺母、一號(hào)滑塊和保護(hù)殼，所述直線導(dǎo)軌設(shè)有若干條，分別固定設(shè)于支架長(zhǎng)邊頂部，所述一號(hào)滑塊有若干個(gè)，滑動(dòng)設(shè)于直線導(dǎo)軌頂部，且每一根直線導(dǎo)軌上均設(shè)有一號(hào)滑塊，所述一號(hào)滑塊頂端均與移動(dòng)部固定連接，對(duì)所述移動(dòng)部起導(dǎo)向作用，限制移動(dòng)部?jī)H沿直線導(dǎo)軌前后滑動(dòng)，所述一號(hào)動(dòng)力源固定設(shè)于支架一端，所述一號(hào)動(dòng)力源一端固定設(shè)有主動(dòng)輪，所述一號(hào)動(dòng)力源直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述支撐塊有若干個(gè)，分別固定設(shè)于支架兩短邊上，與所述一號(hào)動(dòng)力源同側(cè)的支撐塊外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪外圈套設(shè)有傳輸帶，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳輸帶可帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述一號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支架兩端的支撐塊中部，所述一號(hào)絲桿與從動(dòng)輪固定連接，所述一號(hào)絲桿螺母套設(shè)于一號(hào)絲桿外圈，所述一號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)一號(hào)絲桿螺母沿一號(hào)絲桿前后移動(dòng)，所述一號(hào)絲桿螺母下端與移動(dòng)部固定連接，帶動(dòng)移動(dòng)部沿一號(hào)絲桿前后移動(dòng)，所述保護(hù)殼設(shè)于一號(hào)絲桿上方，所述保護(hù)殼兩端分別與對(duì)應(yīng)的支撐塊固定連接，將一號(hào)絲桿與外界隔離。

7、進(jìn)一步地，所述左右移動(dòng)部包括橫板、支腿、二號(hào)動(dòng)力源、二號(hào)絲桿、二號(hào)絲桿螺母、二號(hào)導(dǎo)向桿和二號(hào)滑塊，所述橫板頂部?jī)蓚?cè)分別與對(duì)應(yīng)的一號(hào)滑塊固定連接，所述橫板頂部中間與一號(hào)絲桿螺母底部固定連接，所述一號(hào)絲桿螺母帶動(dòng)橫板沿一號(hào)絲桿前后滑動(dòng)，所述一號(hào)滑塊對(duì)橫板起導(dǎo)向作用，使所述橫板僅能沿直線導(dǎo)軌前后滑動(dòng)，所述支腿有若干個(gè)，分別固定設(shè)于橫板下方兩側(cè)。

8、進(jìn)一步地，所述二號(hào)動(dòng)力源固定設(shè)于其中一個(gè)支腿的外側(cè)，所述二號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于兩側(cè)的支腿中間，且所述二號(hào)絲桿一端與二號(hào)動(dòng)力源固定連接，所述二號(hào)動(dòng)力源直接驅(qū)動(dòng)二號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述二號(hào)絲桿螺母轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于二號(hào)絲桿外圈，所述二號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)二號(hào)絲桿螺母沿二號(hào)絲桿左右移動(dòng)，所述二號(hào)導(dǎo)向桿有若干個(gè)，且固定設(shè)于兩側(cè)支腿中間，所述二號(hào)滑塊有若干個(gè)，所述二號(hào)導(dǎo)向桿外圈均套設(shè)有二號(hào)滑塊，所述二號(hào)滑塊和二號(hào)絲桿螺母外側(cè)均與上下移動(dòng)部固定連接，所述二號(hào)絲桿螺母帶動(dòng)上下移動(dòng)部沿二號(hào)絲桿左右移動(dòng)，所述二號(hào)滑塊對(duì)上下移動(dòng)部起導(dǎo)向作用，使所述上下移動(dòng)部?jī)H能沿二號(hào)絲桿左右移動(dòng)。

9、進(jìn)一步地，所述上下移動(dòng)部包括一號(hào)固定板、一號(hào)面板、三號(hào)動(dòng)力源、三號(hào)絲桿、三號(hào)絲桿螺母、三號(hào)導(dǎo)向桿和三號(hào)滑塊，所述一號(hào)固定板背面與二號(hào)絲桿螺母和二號(hào)滑塊的外側(cè)均固定連接，所述一號(hào)面板與一號(hào)固定板固定連接，所述一號(hào)面板與左右移動(dòng)部也固定連接，將兩側(cè)支腿中間的區(qū)域與外界隔開(kāi)。

10、進(jìn)一步地，所述三號(hào)動(dòng)力源固定設(shè)于一號(hào)固定板頂部，所述三號(hào)絲桿豎向設(shè)于一號(hào)固定板中部，且可沿一號(hào)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述三號(hào)動(dòng)力源與三號(hào)絲桿固定連接，直接驅(qū)動(dòng)三號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述三號(hào)絲桿螺母套設(shè)于三號(hào)絲桿外圈，所述三號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)三號(hào)絲桿螺母沿三號(hào)絲桿上下移動(dòng)，所述三號(hào)導(dǎo)向桿有若干個(gè)，均沿豎向固定設(shè)于一號(hào)固定板兩側(cè)，每個(gè)所述三號(hào)導(dǎo)向桿外圈均套設(shè)有三號(hào)滑塊，所述三號(hào)滑塊可沿三號(hào)導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)，所述三號(hào)絲桿螺母和三號(hào)滑塊外側(cè)面均與鉆孔部固定連接，所述三號(hào)絲桿螺母帶動(dòng)鉆孔部沿三號(hào)絲桿上下移動(dòng)，所述三號(hào)滑塊對(duì)鉆孔部起導(dǎo)向作用，使所述鉆孔部?jī)H能沿三號(hào)導(dǎo)向桿方向移動(dòng)。

11、進(jìn)一步地，所述鉆孔部包括二號(hào)固定板、二號(hào)面板、吸塵筒、鉆孔筒和固定塊，所述二號(hào)面板固定設(shè)于二號(hào)固定板背面，所述二號(hào)面板與一號(hào)固定板固定連接，將所述一號(hào)固定板內(nèi)部與外部隔開(kāi)，所述吸塵筒和鉆孔筒均設(shè)于二號(hào)固定板正面，所述固定塊設(shè)于吸塵筒和鉆孔筒外側(cè)，并與二號(hào)固定板固定連接，所述固定塊將吸塵筒和鉆孔筒固定在二號(hào)固定板上。

12、進(jìn)一步地，所述鉆孔筒包括鉆孔筒體、四號(hào)動(dòng)力源、一號(hào)齒輪、二號(hào)齒輪和突刺，所述四號(hào)動(dòng)力源固定設(shè)于鉆孔筒體內(nèi)，所述一號(hào)齒輪與四號(hào)動(dòng)力源固定連接，所述四號(hào)動(dòng)力源直接驅(qū)動(dòng)一號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于鉆孔筒體底部，所述二號(hào)齒輪固定設(shè)于鉆頭上端，所述二號(hào)齒輪與一號(hào)齒輪嚙合，所述鉆頭中心設(shè)有鉆頭孔，所述鉆頭底部固定設(shè)有若干突刺，所述突刺減小鉆頭與輸送帶之間的接觸面積。

13、進(jìn)一步地，所述吸塵筒包括吸塵筒體、出屑口、出屑口蓋、過(guò)濾層、風(fēng)機(jī)和連接管，所述風(fēng)機(jī)固定設(shè)于吸塵筒體內(nèi)部上端，將所述吸塵筒體內(nèi)的空氣抽出，所述吸塵筒體位于風(fēng)機(jī)下方部位設(shè)有槽口，所述過(guò)濾層活動(dòng)設(shè)于槽口內(nèi)，所述過(guò)濾層對(duì)吸塵筒體內(nèi)的空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化，所述吸塵筒體底部設(shè)有出屑口，所述出屑口底部設(shè)有出屑口蓋，所述出屑口蓋與出屑口螺紋連接，所述吸塵筒體側(cè)面固定設(shè)有連接管，所述連接管穿過(guò)鉆孔筒體側(cè)壁并與鉆孔筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接管端部與鉆頭端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接管將鉆頭孔與吸塵筒體內(nèi)腔連接起來(lái)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：一號(hào)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部沿著直線導(dǎo)軌前后移動(dòng)，對(duì)鉆頭進(jìn)行第一次定位；二號(hào)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)部左右移動(dòng)，對(duì)鉆頭進(jìn)行第二次定位；三號(hào)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)鉆孔部上下移動(dòng)，對(duì)鉆頭進(jìn)行第三次定位；四號(hào)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)輸送帶進(jìn)行鉆孔；風(fēng)機(jī)將鉆孔產(chǎn)生的碎屑吸入吸塵筒體集中收集處理，可更換的過(guò)濾層將吸塵筒體內(nèi)的空氣過(guò)濾凈化后再排出；突刺減小了鉆頭與輸送帶之間的接觸面，使兩者之間的壓強(qiáng)增大，更有利于輸送帶的鉆孔，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命；采用plc智能控制，能鉆出各種形狀的孔，滿足不同需求，工藝變更非常方便，效率高，鉆孔的公差非常小，精度高，設(shè)備輕巧，搬運(yùn)方便，適合各種場(chǎng)所；多個(gè)引出部和第一濾網(wǎng)對(duì)碎屑中的大顆粒進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾并排出，防止顆粒物堵塞鉆頭孔。