本發(fā)明屬于建筑模板修復(fù)，具體為一種t梁模板變形修復(fù)設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

1、在澆筑混凝土?xí)r，需要各種模板來定型，其中在大型橋梁的建造中，就需要t梁模板來澆筑t梁，而有些大型t梁需要通過兩塊彎折的t梁模板來進行支撐澆筑，在模板底部由于受到混凝土的側(cè)壓力較大，有時會發(fā)生形變，因此需要對其進行修復(fù)。但是在實際應(yīng)用實施過程中，我們發(fā)現(xiàn)以下問題：在t梁澆筑中，t梁模板通常尺寸較大且形狀不規(guī)則，傳統(tǒng)的模板修復(fù)裝置難以定點修復(fù)，同時由于模板本身的剛度需要，都會在內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐框架，如果直接擠壓修復(fù)又會產(chǎn)生新的形變。因此，我們提出一種t梁模板變形修復(fù)設(shè)備及其方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種t梁模板變形修復(fù)設(shè)備及其方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，包括支架組件以及放置在支架組件上的t梁模板，所述支架組件包括底板以及固定在底板頂面靠右側(cè)的側(cè)板，所述t梁模板包括模板以及模板內(nèi)側(cè)用于支撐的框架，所述框架與所述模板內(nèi)壁之間形成的空間為內(nèi)陷槽，所述側(cè)板上設(shè)置有用于所述模板變形修復(fù)的修復(fù)組件，所述修復(fù)組件包括上擠壓結(jié)構(gòu)、位于上擠壓結(jié)構(gòu)正下方的內(nèi)墊板以及用于帶動上擠壓結(jié)構(gòu)和內(nèi)墊板相互靠近擠壓的貼合結(jié)構(gòu)，所述貼合結(jié)構(gòu)左側(cè)設(shè)有上下兩個連接桿，上下兩個所述連接桿分別與所述上擠壓結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)墊板連接，所述上擠壓結(jié)構(gòu)正下方設(shè)置有擠壓輥結(jié)構(gòu)；

3、所述上擠壓結(jié)構(gòu)包括頂面與對應(yīng)所述連接桿內(nèi)端固定的連接筒、頂面與連接筒底端同軸固定的固定蓋以及用于擠壓輥結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)擠壓方向的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述固定蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)動環(huán)以及穿過轉(zhuǎn)動環(huán)圓心且兩端固定在轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)環(huán)壁上的安裝板，所述安裝板頂面中部上方同軸固定有蝸輪，所述連接筒內(nèi)設(shè)有水平的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁與所述蝸輪對應(yīng)處同軸設(shè)有蝸桿；

4、所述擠壓輥結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述安裝板下方并與所述安裝板平行的螺紋桿以及與螺紋桿傳動連接的擠壓輥機構(gòu)。

5、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述貼合結(jié)構(gòu)包括固定盒以及同軸設(shè)置在固定盒右側(cè)內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)板，所述固定盒右側(cè)外壁中部固定有第二電機，所述第二電機的輸出軸穿過所述固定盒的右側(cè)壁并與所述轉(zhuǎn)板右側(cè)壁同軸固定連接，所述轉(zhuǎn)板左側(cè)壁設(shè)有呈等距螺線狀分布的卡塊。

6、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述固定盒的左側(cè)壁中部設(shè)有豎向的用于所述連接桿上下滑動的滑槽，所述側(cè)板中部設(shè)有貫穿的所述連接桿的活動槽，所述連接桿的右端由左向右依次穿過所述活動槽和所述滑槽并伸入所述固定盒內(nèi)，所述連接桿右端端面上固定有與所述卡塊卡接的卡頭。

7、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述側(cè)板右側(cè)位于所述固定盒下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)貼合結(jié)構(gòu)位置的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定在所述底板底面中部靠右側(cè)的第一電機以及與第一電機輸出軸固定的支撐架，所述支撐架呈u狀且豎直段頂端與所述固定盒外側(cè)壁固定連接。

8、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述固定盒外壁固定有水平的標(biāo)桿，所述標(biāo)桿的延長線穿過所述固定盒的圓心。

9、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外環(huán)壁固定有一圈限位環(huán)，所述固定盒內(nèi)壁上設(shè)有一圈與所述限位環(huán)相適配的限位槽，所述限位環(huán)與所述限位槽滑動連接，所述轉(zhuǎn)桿左端與所述連接筒內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接、右端穿出所述連接筒且右端端面同軸固定有手輪。

10、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)中軸靠左端內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述螺紋桿的左端穿過所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)環(huán)壁并伸入所述安裝槽，所述安裝槽上方固定有第三電機，所述第三電機輸出端與所述螺紋桿的左端之間通過設(shè)置齒輪組進行傳動。

11、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述擠壓輥機構(gòu)包括安裝架、設(shè)置在安裝架上的擠壓輥以及設(shè)置在安裝架頂面中部靠上方的連接柱，所述螺紋桿穿過所述連接柱且二者螺紋連接，所述連接柱頂面與所述安裝板抵接，所述安裝架頂面中部固定有底座，所述底座內(nèi)滑動連接有活動桿，所述活動桿與所述底座內(nèi)底面之間設(shè)有彈簧。

12、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述活動桿頂端插接與所述連接柱下半段內(nèi)，所述連接柱與所述活動桿上分別設(shè)有若干相適配的螺栓孔和插孔，所述連接柱外設(shè)有螺栓，所述螺栓貫穿對應(yīng)的螺栓孔和所述插孔。

13、另一方面，本發(fā)明還提供一種t梁模板變形修復(fù)方法，采用上述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，包括以下步驟：

14、s1、將t梁模板平放在底板，使t梁模板較高的水平段放置在上擠壓結(jié)構(gòu)和內(nèi)墊板之間，并使t梁模板發(fā)生變形的地方與上擠壓結(jié)構(gòu)和內(nèi)墊板相對應(yīng)；

15、s2、t梁模板放置完成后，啟動第一電機帶動固定盒上下移動調(diào)節(jié)高度，直至標(biāo)桿中部與t梁模板較高的水平段中部位于同一高度；

16、s3、高度調(diào)節(jié)完成后，根據(jù)t梁模板形變位置轉(zhuǎn)動手輪而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，并在蝸輪的傳動下使轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，進而帶動擠壓輥結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)位置，之后根據(jù)形變程度，調(diào)節(jié)活動桿的插接深度，并通過螺栓插接于對應(yīng)的螺栓孔和插孔進行固定；

17、s4、之后啟動第二電機帶動轉(zhuǎn)板和卡塊同步轉(zhuǎn)動而帶動上下兩個連接桿相互靠近，進而帶動上擠壓結(jié)構(gòu)與內(nèi)墊板相互靠近擠壓，直至無法移動；

18、s5、在貼合結(jié)構(gòu)無法移動后，啟動第三電機通過螺紋桿帶動整個擠壓輥機構(gòu)來回移動擠壓而修復(fù)t梁模板的變形。

19、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

20、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置貼合結(jié)構(gòu)、上擠壓結(jié)構(gòu)以及內(nèi)墊板，在修復(fù)時，啟動第二電機使轉(zhuǎn)板和卡塊同步轉(zhuǎn)動而帶動上下兩個連接相互靠近，進而帶動上擠壓結(jié)構(gòu)以及內(nèi)墊板，在貼合結(jié)構(gòu)無法移動后，啟動第三電機通過螺紋桿帶動整個擠壓輥機構(gòu)來回移動擠壓修復(fù)變形，在上擠壓結(jié)構(gòu)和內(nèi)墊板作用下模板上下同時受力，避免擠壓修復(fù)時單向受力導(dǎo)致出現(xiàn)新的形變。

21、2、本發(fā)明中，通過設(shè)置高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在修復(fù)前，啟動第一電機帶動固定盒上下移動調(diào)節(jié)高度，直至標(biāo)桿中部與t梁模板較高的水平段中部位于同一高度，避免出現(xiàn)高度不一致的情況，而導(dǎo)致修復(fù)部分的水平高度與原高度不一致導(dǎo)致無法修復(fù)變形。

22、3、本發(fā)明中，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)和擠壓輥機構(gòu)，修復(fù)人員根據(jù)t梁模板形變位置轉(zhuǎn)動手輪而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，并在蝸輪的傳動下使轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，進而帶動擠壓輥結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)位置，之后根據(jù)形變程度，調(diào)節(jié)活動桿的插接深度，并通過螺栓插接于對應(yīng)的螺栓孔和插孔進行固定，使得該設(shè)備適用性更強。

技術(shù)特征：

1.一種t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，包括支架組件（1）以及放置在支架組件（1）上的t梁模板（2），所述支架組件（1）包括底板（12）以及固定在底板（12）頂面靠右側(cè)的側(cè)板（11），所述t梁模板（2）包括模板（21）以及模板（21）內(nèi)側(cè)用于支撐的框架（22），所述框架（22）與所述模板（21）內(nèi)壁之間形成的空間為內(nèi)陷槽（23），其特征在于：所述側(cè)板（11）上設(shè)置有用于所述模板（21）變形修復(fù)的修復(fù)組件（3），所述修復(fù)組件（3）包括上擠壓結(jié)構(gòu)（35）、位于上擠壓結(jié)構(gòu)（35）正下方的內(nèi)墊板（37）以及用于帶動上擠壓結(jié)構(gòu)（35）和內(nèi)墊板（37）相互靠近擠壓的貼合結(jié)構(gòu)（32），所述貼合結(jié)構(gòu)（32）左側(cè)設(shè)有上下兩個連接桿（34），上下兩個所述連接桿（34）分別與所述上擠壓結(jié)構(gòu)（35）和所述內(nèi)墊板（37）連接，所述上擠壓結(jié)構(gòu)（35）正下方設(shè)置有擠壓輥結(jié)構(gòu)（36）；

2.如權(quán)利要求1所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于：所述貼合結(jié)構(gòu)（32）包括固定盒（321）以及同軸設(shè)置在固定盒（321）右側(cè)內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)板（323），所述固定盒（321）右側(cè)外壁中部固定有第二電機（322），所述第二電機（322）的輸出軸穿過所述固定盒（321）的右側(cè)壁并與所述轉(zhuǎn)板（323）右側(cè)壁同軸固定連接，所述轉(zhuǎn)板（323）左側(cè)壁設(shè)有呈等距螺線狀分布的卡塊（324）。

3.如權(quán)利要求2所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于：所述固定盒（321）的左側(cè)壁中部設(shè)有豎向的用于所述連接桿（34）上下滑動的滑槽（3211），所述側(cè)板（11）中部設(shè)有貫穿的所述連接桿（34）的活動槽（111），所述連接桿（34）的右端由左向右依次穿過所述活動槽（111）和所述滑槽（3211）并伸入所述固定盒（321）內(nèi)，所述連接桿（34）右端端面上固定有與所述卡塊（324）卡接的卡頭（341）。

4.如權(quán)利要求3所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)板（11）右側(cè)位于所述固定盒（321）下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)貼合結(jié)構(gòu)（32）位置的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（31），所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（31）包括固定在所述底板（12）底面中部靠右側(cè)的第一電機（311）以及與第一電機（311）輸出軸固定的支撐架（312），所述支撐架（312）呈u狀且豎直段頂端與所述固定盒（321）外側(cè)壁固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于：所述固定盒（321）外壁固定有水平的標(biāo)桿（33），所述標(biāo)桿（33）的延長線穿過所述固定盒（321）的圓心。

6.如權(quán)利要求5所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動環(huán)（3531）的外環(huán)壁固定有一圈限位環(huán)（3532），所述固定盒（321）內(nèi)壁上設(shè)有一圈與所述限位環(huán)（3532）相適配的限位槽（3511），所述限位環(huán)（3532）與所述限位槽（3511）滑動連接，所述轉(zhuǎn)桿（3535）左端與所述連接筒（352）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接、右端穿出所述連接筒（352）且右端端面同軸固定有手輪（3537）。

7.如權(quán)利要求6所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動環(huán)（3531）內(nèi)中軸靠左端內(nèi)設(shè)有安裝槽（3538），所述螺紋桿（361）的左端穿過所述轉(zhuǎn)動環(huán)（3531）內(nèi)環(huán)壁并伸入所述安裝槽（3538），所述安裝槽（3538）上方固定有第三電機（362），所述第三電機（362）輸出端與所述螺紋桿（361）的左端之間通過設(shè)置齒輪組（363）進行傳動。

8.如權(quán)利要求7所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于：所述擠壓輥機構(gòu)（364）包括安裝架（3643）、設(shè)置在安裝架（3643）上的擠壓輥（3642）以及設(shè)置在安裝架（3643）頂面中部靠上方的連接柱（3641），所述螺紋桿（361）穿過所述連接柱（3641）且二者螺紋連接，所述連接柱（3641）頂面與所述安裝板（3533）抵接，所述安裝架（3643）頂面中部固定有底座（3644），所述底座（3644）內(nèi)滑動連接有活動桿（3645），所述活動桿（3645）與所述底座（3644）內(nèi)底面之間設(shè)有彈簧（3646）。

9.如權(quán)利要求8所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于：所述活動桿（3645）頂端插接與所述連接柱（3641）下半段內(nèi)，所述連接柱（3641）與所述活動桿（3645）上分別設(shè)有若干相適配的螺栓孔（3641a）和插孔（3645a），所述連接柱（3641）外設(shè)有螺栓（3647），所述螺栓（3647）貫穿對應(yīng)的螺栓孔（3641a）和所述插孔（3645a）。

10.一種t梁模板變形修復(fù)方法，采用權(quán)利要求1-9任一所述的t梁模板變形修復(fù)設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑模板修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種T梁模板變形修復(fù)設(shè)備及其方法，包括支架組件以及T梁模板，支架組件上設(shè)置有用于修復(fù)模板變形的修復(fù)組件，修復(fù)組件包括上擠壓結(jié)構(gòu)、位于上擠壓結(jié)構(gòu)正下方的內(nèi)墊板以及用于帶動上擠壓結(jié)構(gòu)和內(nèi)墊板相互靠近擠壓的貼合結(jié)構(gòu)，上擠壓結(jié)構(gòu)與內(nèi)墊板分別通過設(shè)置的連接桿與貼合結(jié)構(gòu)傳動連接，上擠壓結(jié)構(gòu)正下方設(shè)置有擠壓輥結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置修復(fù)組件以及貼合結(jié)構(gòu)，在修復(fù)時，對模板上下表面同時擠壓，避免模板出現(xiàn)新的形變；該設(shè)備通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)，在修復(fù)時，通過轉(zhuǎn)動手輪來調(diào)整擠壓輥結(jié)構(gòu)的位置，擴大擠壓輥的擠壓范圍，避免在放置時出現(xiàn)的誤差影響修復(fù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：康燕,司建超
受保護的技術(shù)使用者：云南渝霖模板制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19