本發(fā)明涉及切割設(shè)備，特別是涉及一種鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鋸床是一種常用的加工設(shè)備，其通過使用可更換調(diào)節(jié)的鋸條對鋁合金板材進(jìn)行切割。由于鋸床加工效率高且成本較低，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

2、然而，現(xiàn)有的鋸床切割技術(shù)主要適用于方形或直線邊緣的鋁合金板材切割。在實(shí)際生產(chǎn)中，除了方形切割外，還存在對鋁合金板材進(jìn)行圓形的切割需求,鋁合金板材被切割出來的圓形部分為成料部分，其余不需要的部分為廢料部分。由于鋸條具有一定的寬度，其包括鋸刃部分和鋸體部分。又因此使用鋸床對鋁合金板材進(jìn)行圓形切割時(shí)，由于鋁合金板材的旋轉(zhuǎn)方向不斷變化，鋸條的鋸體部分可能會與鋁合金板材的成料部分發(fā)生干涉，從而導(dǎo)致鋸條變形，甚至產(chǎn)生切割偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對目前的鋸床在切割圓形時(shí)所存在的問題，提供一種鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置。

2、上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，包括：

4、主鋸組件，其包括主鋸架、兩個(gè)主鋸帶輪和主鋸條；

5、加工臺面，其設(shè)于兩個(gè)所述主鋸帶輪之間，所述主鋸條貫穿所述加工臺面；

6、副鋸組件，其靠近所述主鋸組件，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述加工臺面上，以能夠調(diào)整所述副鋸組件相對所述主鋸組件的位置，所述副鋸組件包括副鋸架、兩個(gè)副鋸帶輪和副鋸條組件，所述副鋸條組件包括副鋸條和砂帶，所述副鋸條靠近所述主鋸條，所述砂帶設(shè)于所述副鋸條遠(yuǎn)離所述主鋸條的一側(cè)；

7、在所述副鋸條對待加工板材進(jìn)行切割時(shí)所述砂帶對切割位置進(jìn)行打磨，以在所述待加工板材上形成避讓部，使得所述主鋸條對所述待加工板材切割時(shí)不會受到所述待加工板材施加的頂推作用力。

8、進(jìn)一步地，所述副鋸架包括c型的副安裝板、副內(nèi)擋板和副外擋板，所述副內(nèi)擋板和所述副外擋板設(shè)于所述副安裝板的側(cè)面上，并形成用于放置所述副鋸帶輪的副容納槽；

9、所述加工臺面上開設(shè)以所述主鋸條的切割位置為圓心的弧形的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊上安裝有螺桿，所述副內(nèi)擋板上設(shè)有與所述螺桿螺紋連接的調(diào)節(jié)連接柱，通過所述調(diào)節(jié)連接柱將所述滑塊在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，以調(diào)整所述副鋸條組件相對于所述主鋸條的使用位置。

10、進(jìn)一步地，所述副鋸條組件還包括可復(fù)位的擋板，所述擋板設(shè)于所述副鋸條靠近所述主鋸條的一側(cè)，所述擋板的一端抵壓在所述主鋸條的側(cè)面，用于在所述主鋸條和所述副鋸條之間形成支撐。

11、進(jìn)一步地，所述副鋸條組件還包括排屑孔，所述砂帶的側(cè)面上開設(shè)多個(gè)所述排屑孔，所述排屑孔貫通所述砂帶和所述副鋸條，并與所述擋板的位置相對應(yīng)，所述擋板能夠封堵所述排屑孔。

12、進(jìn)一步地，其中一個(gè)所述主鋸帶輪與動(dòng)力源連接，另一個(gè)所述主鋸帶輪安裝能夠移動(dòng)的摩擦輪，其中一個(gè)所述副鋸帶輪安裝有摩擦錐輪，所述摩擦輪與所述摩擦錐輪接觸并摩擦傳動(dòng)。

13、進(jìn)一步地，一個(gè)所述主鋸帶輪的輪軸上設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧，所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述主鋸帶輪的一端設(shè)有摩擦輪，所述彈簧用于將所述摩擦輪頂推在所述摩擦錐輪上。

14、進(jìn)一步地，還包括機(jī)架和動(dòng)力源，所述主鋸架和所述副鋸架均與所述機(jī)架連接，所述動(dòng)力源設(shè)于所述機(jī)架上，并與所述主鋸組件的其中一個(gè)所述主鋸帶輪連接。

15、進(jìn)一步地，所述主鋸架包括c型的主安裝板、主內(nèi)擋板和主外擋板，所述主內(nèi)擋板和所述主外擋板設(shè)于所述主安裝板的側(cè)面上，并形成用于放置所述主鋸帶輪的主容納槽，所述主內(nèi)擋板與所述加工臺面連接。

16、進(jìn)一步地，所述主容納槽內(nèi)設(shè)有相對設(shè)置的固定板，兩個(gè)固定板之間形成安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝座，所述安裝座與一個(gè)所述主鋸帶輪連接，所述安裝座的外周壁上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與所述主外擋板螺紋連接。

17、進(jìn)一步地，所述主鋸帶輪、所述副鋸帶輪、所述摩擦輪和所述摩擦錐輪上均開設(shè)多個(gè)減重孔。

18、本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明在主鋸組件的基礎(chǔ)上設(shè)置了用于輔助的副鋸組件，在對鋁合金板材進(jìn)行圓形切割時(shí)，使用副鋸組件對板材進(jìn)行預(yù)加工處理，避免后續(xù)主鋸組件對板材處理時(shí)，板材對主鋸組件產(chǎn)生干涉，影響切割質(zhì)量。

20、本發(fā)明的副鋸條的切割速度受主鋸組件與副鋸組件之間的傳動(dòng)比影響，根據(jù)不同的圓形切割尺寸需求，可以通過調(diào)整副鋸組件相對主鋸組件的位置來改變傳動(dòng)比，進(jìn)而調(diào)整副鋸條的轉(zhuǎn)速。具體來說，當(dāng)需要加工的尺寸較大時(shí)，預(yù)先處理的部分較窄，副鋸條的傳動(dòng)比相應(yīng)變小，轉(zhuǎn)速也相應(yīng)減慢，反之亦然。這使得切割過程更加靈活，能夠適應(yīng)不同尺寸的切割需求。

21、本發(fā)明在副鋸條上設(shè)置了排屑孔與擋板，擋板可以在切割過程中防止碎屑粉塵排出，并在不再受主鋸條限制時(shí)打開，以將碎屑粉塵排出。加工過程中還在主鋸條和副鋸條之間形成支撐，防止鋸條變形，并且防止主鋸條和副鋸條之間發(fā)生碰觸，從而保護(hù)鋸條，并確保切割過程的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，所述副鋸架（300）包括c型的副安裝板、副內(nèi)擋板和副外擋板，所述副內(nèi)擋板和所述副外擋板設(shè)于所述副安裝板的側(cè)面上，并形成用于放置所述副鋸帶輪（303）的副容納槽；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，所述副鋸條組件還包括可復(fù)位的擋板（404），所述擋板（404）設(shè)于所述副鋸條（401）靠近所述主鋸條（204）的一側(cè)，所述擋板（404）的一端抵壓在所述主鋸條（204）的側(cè)面，用于在所述主鋸條（204）和所述副鋸條（401）之間形成支撐。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，所述副鋸條組件還包括排屑孔（403），所述砂帶（402）的側(cè)面上開設(shè)多個(gè)所述排屑孔（403），所述排屑孔（403）貫通所述砂帶（402）和所述副鋸條（401），并與所述擋板（404）的位置相對應(yīng)，所述擋板（404）能夠封堵所述排屑孔（403）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，其中一個(gè)所述主鋸帶輪（203）與動(dòng)力源連接，另一個(gè)所述主鋸帶輪（203）安裝能夠移動(dòng)的摩擦輪（202），其中一個(gè)所述副鋸帶輪（303）安裝有摩擦錐輪（301），所述摩擦輪（202）與所述摩擦錐輪（301）接觸并摩擦傳動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，一個(gè)所述主鋸帶輪（203）的輪軸上設(shè)有伸縮桿（201），所述伸縮桿（201）上套設(shè)有彈簧，所述伸縮桿（201）遠(yuǎn)離所述主鋸帶輪（203）的一端設(shè)有摩擦輪（202），所述彈簧用于將所述摩擦輪（202）頂推在所述摩擦錐輪（301）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，還包括機(jī)架（100）和動(dòng)力源，所述主鋸架（200）和所述副鋸架（300）均與所述機(jī)架（100）連接，所述動(dòng)力源設(shè)于所述機(jī)架（100）上，并與所述主鋸組件的其中一個(gè)所述主鋸帶輪（203）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，所述主鋸架（200）包括c型的主安裝板、主內(nèi)擋板和主外擋板，所述主內(nèi)擋板和所述主外擋板設(shè)于所述主安裝板的側(cè)面上，并形成用于放置所述主鋸帶輪（203）的主容納槽，所述主內(nèi)擋板與所述加工臺面（500）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，所述主容納槽內(nèi)設(shè)有相對設(shè)置的固定板，兩個(gè)固定板之間形成安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝座，所述安裝座與一個(gè)所述主鋸帶輪（203）連接，所述安裝座的外周壁上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與所述主外擋板螺紋連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，其特征在于，所述主鋸帶輪（203）、所述副鋸帶輪（303）、所述摩擦輪（202）和所述摩擦錐輪（301）上均開設(shè)多個(gè)減重孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋁合金板材自適應(yīng)切割裝置，包括：主鋸組件，其包括主鋸架、兩個(gè)主鋸帶輪和主鋸條；加工臺面，其設(shè)于兩個(gè)所述主鋸帶輪之間，所述主鋸條貫穿所述加工臺面；副鋸組件，其靠近所述主鋸組件，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述加工臺面上，以能夠調(diào)整所述副鋸組件相對所述主鋸組件的位置，所述副鋸組件包括副鋸架、兩個(gè)副鋸帶輪和副鋸條組件，所述副鋸條組件包括副鋸條和砂帶。本發(fā)明在主鋸組件的基礎(chǔ)上設(shè)置了用于輔助的副鋸組件，在對鋁合金板材進(jìn)行圓形切割時(shí)，使用副鋸組件對板材進(jìn)行預(yù)加工處理，避免后續(xù)主鋸組件對板材處理時(shí)，板材對主鋸組件產(chǎn)生干涉。

技術(shù)研發(fā)人員：謝俊青,劉龍江,李武松,柴衛(wèi)子
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南順得新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19